Efni skipta máli - að velja réttu álfelgur fyrir lofttæmishylkihitara

Efni skiptir máli: Hvernig á að velja réttu málmblönduna fyrir lofttæmishylkihitara

Þegar skothylkihitari vinnur í lofttæmi er slíðrefnið miklu mikilvægara en þegar það vinnur í lofti. Lítil húð af oxun myndast á flestum málmum við loftþrýsting sem verndar þá á einhvern hátt. Það oxunarlag myndast ekki í lofttæmi, eða það myndast á annan hátt. Hlutir sem virka vel í lofti geta hætt að virka fljótt þegar loftið er tekið í burtu.

Helsta áhyggjuefnið er gufuþrýstingurinn. Hvert efni hefur ákveðið magn af gufuþrýstingi sem hækkar þegar hitastigið hækkar. Í lofttæmi geta efni með háum gufuþrýstingi í raun gufað upp, sem getur skemmt hólfið og rörlykjuhitarann ​​sjálfan. Þetta er ástæðan fyrir því að lofttæmi-hylkjahitarar eru gerðir úr efnum sem hafa mjög lágan gufuþrýsting þegar þeir eru í notkun.

Nikkel-málmblöndur eru algengasta tegund málms sem notuð er í lofttæmi við háan hita. Til dæmis hefur Inconel 600 lágan gufuþrýsting, mikinn styrk við háan hita og ótrúlega viðnám gegn oxun ef lofttæmið rofnar. Það heldur einnig vélrænni eiginleikum sínum við hitastig þegar ryðfríu stáli verður gruggugt. Inconel er oft venjulegur kostur fyrir hylkishitara sem vinna í lofttæmi við hitastig yfir 800 gráður.

316L ryðfríu stáli getur virkað fyrir lofttæmi við lægra hitastig svo framarlega sem það er lofttæmi-bráðið og hefur stjórnaða efnafræði. Til að draga úr næmingu og losun gass er „L“ einkunn (kolefnislítil) besti kosturinn. En jafnvel 316L hefur hærri gufuþrýsting en nikkelblendi, þess vegna gæti það ekki verið gott fyrir ofur-mikið lofttæmi eða hrein notkun.

Fyrir lofttæmisnotkun sem þarfnast mjög hátt hitastig, eins og yfir 1200 gráður, eru mólýbden og wolfram notuð. Þessir eldföstu málmar eru mjög sterkir við háan hita og hafa mjög lágan gufuþrýsting. Hins vegar eru þeir brothættir og erfitt að eiga við. Mólýbden-húðarhylkjahitarar eru sérhæfðir hlutar sem notaðir eru á sesssviðum eins og kristalmyndun eða háum-hitarannsóknum.

Slíðan og efnin að innan eru bæði mikilvæg. Við framleiðslu verður magnesíumoxíð einangrunin að vera mjög-hrein og vel-bökuð til að losna við allt vatn og lofttegundir sem hafa fest sig við hana. Staðlað MgO getur haldið vatni sem sleppur út í lofttæmi, sem getur gert hólfið óhreint og lækkað einangrunarviðnám. Hylkishitarar sem vinna í lofttæmi nota MgO sem hefur verið sérstaklega meðhöndlað til að hafa lágmarks rakainnihald.

Innsiglin á skautunum eru líka mjög mikilvæg. Þú getur ekki notað lífræn þéttiefni eins og sílikon eða epoxý þar sem þau losna við lofttæmi í lofttæmi. Keramik-í-málmþéttingar, glerþéttingar eða þjöppunarþéttingar sem haldast við lágan þrýsting eru notuð í lofttæmandi skothylki. Þessar þéttingar kosta meira, en þær eru nauðsynlegar til að halda lofttæminu ósnortnu.

Byggt á reynslu gerir fólk oft þá villu að nota venjulegan skothylkihitara í harðri lofttæmi og halda að nokkur torr þrýstingur skipti ekki máli. Í raun getur jafnvel lítið magn af lofttæmi valdið útgasi og hraðari bilun. Hindrunin fyrir lofttæmi-sérstakri hönnun er ekki ofur-hátt lofttæmi; það er hvaða þrýstingur sem er fyrir neðan andrúmsloftið þegar varmi minnkar mikið.

Til að draga saman, þá er sérhæft svið að velja réttu efnin fyrir lofttæmishitara. Nikkel-undirstaða málmblöndur fyrir háan hita, lítið-kolefni úr ryðfríu stáli fyrir millistig, eldfastir málmar fyrir öfgar og sérstaklega unnin einangrun alla leið í gegn. Ef þú passar málmblönduna við lofttæmisstig, hitastig og hreinsunarþörf mun það virka vel og endast í langan tíma. Efnisvottorð og vinnsluskrár gefa þér hugarró og getu til að rekja hluti til mikilvægra nota.