Framleiðsluferli á flans rafhitunarröri

1. Efnisundirbúningur

Efni hlíf: Ryðfrítt stálrör með sterka tæringarþol og framúrskarandi vélrænni eiginleika er valið, hentugur fyrir háan hita, háan þrýsting og ætandi umhverfi.

Hitaþáttur: Aðallega nikkel-viðnámsvír úr krómblendi, sem tryggir mikla viðnám og stöðugan hitunarafköst.

Einangrunarefni: Hár-magnesíumoxíðduft er notað sem fylliefni til að tryggja einangrun milli hitavírsins og hlífarinnar.

Viðbótarefni: Blýstangir (kopar/ryðfrítt stál), þéttiefni, há-hitavír o.s.frv.

2. Slönguformeðferð

Skurður og afskorun: Ryðfrítt stálrör er skorið nákvæmlega í hönnuð lengd. Skurðar brúnir eru slípaðar til að fjarlægja burr og endarnir eru aflagaðir til að koma í veg fyrir að fylliefnið rispi.

Þrif og þurrkun: Basísk þvottur er notaður til að fjarlægja olíu og sýruþvott til að fjarlægja ryð. Innra yfirborðið er burstað hreint og síðan þurrkað til að tryggja að slöngurnar séu hreinar og lausar við óhreinindi.

3. Vírvinda og suðu

Viðnámsvírvinda: Viðnámsvírinn er jafnt vindaður í spíral með því að nota vírvindavél. Stýrðu vindhæðinni og spennunni stranglega til að forðast yfirfærslu eða skörun.

Blýstangarsuðu: Viðnámsvírendarnir eru tengdir við blýstöngina með því að nota argonbogasuðu eða há-tíðnisuðu til að tryggja þétta snertingu og háan-hitaoxunarþol.
4. Fylling og rýrnun slöngunnar

Magnesíumoxíðduftfylling: Titringsfyllingaraðferð er notuð til að ná magnesíumoxíðduftþéttleika upp á 2,3-2,5 g/cm³, sem tryggir að hitunarvírinn sé fyrir miðju og einangrunarafköst séu stöðug.

Slönguþjöppun: Rúpusamdráttarvél er notuð til að þjappa slönguhlutanum til að útrýma innri tómum, auka þéttleika fylliefnisins og koma í veg fyrir að hitunarvírinn færist til eða snerti rörvegginn.

5. Flanstengingarferli

Soðið flans: Upphitunarrörið er beint soðið við flansplötuna með argonbogasuðu til að tryggja þéttingu og lekaþol.

Fastur flans: Festingar (eins og snittari festingar) eru soðnar á ytri vegg hitunarrörsins og síðan festar við flanshlífina með hnetum til að auðvelda viðhald og skipti.

6. Eftir-vinnsla og skoðun

Glöðun: Háhitaglæðing útilokar innri streitu af völdum rýrnunar rörsins og bætir seigleika rörsins.

Yfirborðsmeðferð: Að fægja eða úða há-hitaþolinni húðun eykur tæringarþol.

Frammistöðuprófun

Viðnámsprófun: Sannar hvort viðnámsgildið uppfylli hönnunarkröfur.

Lágspennuprófun: Notar 1,5-falda málspennu til að prófa einangrun og þéttingu.

Aflprófun: Staðfestir hitunarnýtni með raunverulegri álagsaðgerð.

II. Helstu eiginleikar ferlisins

Byggingarhagræðing: Hönnun flanstengisins gerir miðlæga upphitun kleift, hentugur fyrir lokuð eða opin kerfi eins og lausnargeyma og reactors. Yfirborðsaflið getur orðið 2-4 sinnum meira en venjulegt lofthitunarrör.

Samhæfni ferli: Styður sérstaka-laga rörhönnun eins og U-laga og W-laga rör til að laga sig að flóknu uppsetningarumhverfi.

Gæðaeftirlit: Með ferlisupplýsingum eins og duftþéttleikastýringu og nákvæmni aðlögun rörasamdráttar er tryggt að endingartími vörunnar fari yfir 5.000 klukkustundir.

III. Varúðarráðstafanir í framleiðslu

Efnissamkvæmni: Viðnámsvírefnið, rörþvermál og fylliefnisþéttleiki hitunarröra innan sömu lotu verður að vera í samræmi til að forðast staðbundna ofhitnun.

Umhverfiseftirlit: Fylling með magnesíumoxíðdufti verður að fara fram í þurru umhverfi til að koma í veg fyrir frásog raka og rýrnun einangrunarframmistöðu.

Suðustyrkur: Flanssuðu verður að fara fram undir hlífðargasi til að koma í veg fyrir oxun og sprungur á suðu.

Með ofangreindri-fáguðum ferlistýringu geta rafhitunarrör með flans náð skilvirkri, stöðugri og langan-líftíma í upphitunaraðstæðum í iðnaði.