Kynning á uppsetningu á sinkpotti með þremur rúllum og sex armum

Sinkpotturinn þriggja rúlla sex arma tæki samanstendur af sökkvandi vals, stöðugleikarúllu, staðsetningarrúllu, innri og ytri ermi og armi. Gæði vinnu þess hefur bein áhrif á vörugæði heitgalvaniseruðu stálplatna og alhliða ávinninginn af galvaniseruðu einingunni. Þjónustulíf er mikilvægur mælikvarði til að mæla gæði vinnu þess.

Sekkandi rúllubúnaðurinn er dreginn af spennu ræma stálsins og valsinn snýst ekki eða snýst ekki vel. Við notkun myndast rispur á yfirborði ræma stálsins vegna þess að ræma stálið og rúllaryfirborðið rennur, og skipta verður um sökkvandi rúllubúnaðinn. Þetta ástand kemur venjulega fram á fyrstu stigum eftir að skipt er um sökkvandi rúllubúnaðinn. Eftir greiningu eru helstu vandamálin sem hér segir:

(1) Ermisamstæðan og pinnaúthreinsun eru of lítil og það er villa í kvörðun rúllukerfissamstæðunnar, sem leiðir til þess að fljótandi sink heita sökkvandi rúllubúnaðurinn festist eða hefur of mikla mótstöðu, sem hefur áhrif á eðlilega snúning þess. Lausn: Þróaðu staðlaða stýristærðarstaðla og kvörðunarnákvæmni og útfærðu þá nákvæmlega við samsetningu.

(2) Ójöfn upphitun valskerfisins áður en hún fer í sinkpottinn veldur óhóflegri aflögun á sökkvandi valsbúnaðinum undir hitaálagi, sem leiðir til óstöðugs snúnings valsins. Lausn: Hitið ekki of hratt og forhitið rúlluyfirborðið og handlegginn jafnt.

(3) Vegna mikils efnisþéttleika sökkvandi vals og stöðugleikavals, auk mikils núningskrafts skafthylsunnar, getur valsinn ekki snúist mjúklega við mjög þunnt eða háhraðaaðstæður. Einungis með því að draga úr núningsvægi við keflið getur keflinn snúist aðeins. Nú, með því að draga úr sveigju ermarinnar inni í tromlunni, minnkar núningurinn á milli ermarinnar og handleggsins til muna, sem eykur hraðann á tromlunni.

Til viðbótar við ofangreind atriði, ef tengistöng er ekki stjórnað á réttan hátt þegar valsinn er bundinn inni í pottinum, í notkun eða eftir að potturinn er losaður, afmyndast sökkvandi vals og stöðugleikarúlla og valsflöturinn eða skafthausinn. mun aflagast. Þetta hefur alvarleg áhrif á endingartíma sökkvilla og stöðugleikavals.

Byggt á ofangreindum aðstæðum eru eftirfarandi vinnslu- og uppsetningaraðferðir mótaðar hér með:

1. Fjarlæging saltsýrugjalls er ferlið við að bleyta valskerfið í saltsýrulaug og fjarlægja sinkgjall frá yfirborði valssins og innri vegginn með efnahvörfum milli saltsýru og sinkgjalls. Tilgangurinn með því er að átta sig betur á leiðréttingarnákvæmni kraftmikils og kyrrstöðujafnvægis valskerfisins og draga úr magni mala yfirborðs vals.

2. Rennibekkvinnsla er aðallega náð með rennibekksslípun til að ná stöðlum um flatleika og sléttleika rúllayfirborðs. Ef aflögun á rúlluyfirborði eða skafthaus greinist með því að nota kraftmikla jafnvægisaðferð, er hægt að leiðrétta skafthausinn með því að nota miðramma. Í stuttu máli, eftir vinnslu á rennibekk, ætti að stjórna nákvæmnismun snældahaussins innan 1 mm, annars getur það valdið óstöðugleika plötuformsins í framleiðslu.

3. Stöðug jafnvægisleiðrétting, vegna ójafnvægis tregðukrafts og ójafns mala magns sem myndast við rennibekksvinnslu, veldur miklum hristingi á rúllukerfinu meðan á snúningi stendur, eykur núning á milli erma og hefur áhrif á hraða rúllanna. Þetta vandamál er hægt að leysa með staðbundinni jafnvægisleiðréttingu.

Ofangreint efni er skipulagt afFrábær hitariFyrirtæki, ofurhitari. Aðallyfagleg framleiðsla: iðnaðarhitaeiningar, hitamælieiningar, framleiðslutæki, fylgihlutir og hráefni eins og pípulaga hitari, pípulaga hitari, belti hitari, keramik hitari, kísill gúmmí hitari, hitaeining o.fl.

Verið velkomin samstarfsaðilar í alþjóðlegum iðnaði til að ræða samvinnu!