Kynning á hitauppstreymi plastframmistöðu þynnuvélar

Hitaplasti hitauppstreymi hefur framúrskarandi rafmagns einangrun, sérstaklega pólýtetraflúoróetýlen (PTFE), pólýstýren (PS), pólýetýlen (PE), pólýprópýlen (PP) hafa allir mjög lágan rafstuðul og rafstuðul tap, hentugur fyrir hátíðni og háspennu einangrunarefni. Auðvelt er að mynda og vinna úr varmaplasti, en hefur litla hitaþol og er hætt við að skríða. Skriðstigið er mismunandi eftir álagi, umhverfishita, leysiefni og rakastigi. Til þess að vinna bug á þessum veikleikum hitauppstreymis og mæta þörfum notkunar í geimtækni, nýrri orkuþróun og öðrum sviðum eru lönd að þróa hitaþolið plastefni sem hægt er að bræða, eins og pólýetereterketón (PEEK), pólýetersúlfón (PES) , pólýarýlsúlfón (PASU), pólýfenýlsúlfíð (PPS), o.fl. Samsett efni sem nota þau sem fylki kvoða hafa hærri vélrænni eiginleika og efnaþol, hægt er að hitamótað og soðið, og hafa betri millilaga skurðstyrk en epoxý kvoða. Til dæmis, með því að nota pólýetereterketón sem fylkisplastefni og koltrefjar til að búa til samsett efni, er þreytuþolið meiri en epoxý/koltrefja. Það hefur góða höggþol, gott skriðþol við stofuhita, góða vinnslugetu og hægt að nota það stöðugt við 240 ~ 270 gráður. Það er mjög tilvalið háhitaþolið einangrunarefni. Samsetta efnið úr pólýetersúlfóni sem fylkisplastefni og koltrefjar hefur mikinn styrk og hörku við 200 gráður C og getur viðhaldið góðri höggþol við -100 gráðu C; óeitrað, ekki eldfimt, lágmarks reykur, geislunarþol. Jæja, það er gert ráð fyrir að það verði notað sem lykilhluti geimfara og getur líka verið mótað í radóma og svo framvegis.