Umbótaaðferð við óstöðugt inndælingarrúmmál í sprautumótun

Í sprautumótun er oft slæmt fyrirbæri. Eftir nokkurn tíma er varan í lagi, en eftir nokkurn tíma verða ýmis slæm fyrirbæri, svo sem skortur á efni, leiftur, mynstur, rýrnunarhola osfrv. Ástæður þessarar stöðu eru stöðugleiki efna. og munurinn á mótunarskilyrðum. Við köllum óstöðugleika mótunarvörunnar í stærð, útliti, þyngd og öðrum þáttum sem stafa af mismun á mótunarskilyrðum sem óstöðugleika innspýtingarrúmmáls.
Almennt nær munurinn á mótunarskilyrðum aðallega eftirfarandi fjórum þáttum: innspýtingarþrýstingi, hitastigi molds, mælingu og útblásturslofti.
1. Inndælingarþrýstingur vísar aðallega til ófullnægjandi þrýstings. Almennt sprautumótunarferlið er innspýting → þrýstingsviðhald → kæling (mæling). Stigið til að halda inndælingarþrýstingi ætti að vera ferlið við að þrýsta bræddu plastefninu í gegnum þrýsting. Þegar þrýstingurinn er lágur verður magn plastefnis sem pressað er auðveldlega óstöðugt. Það eru ýmsar ástæður fyrir þessum þrýstingsskorti, sem hér segir: plastefnishitastigið er lágt; Hitastig myglunnar er lágt; Inndælingarhraði er hægur; Lágþrýstingshald; Biðtíminn er of stuttur; VP skiptir um stöðu of snemma; Ráshlutar aðalrennslisrásar, afleiðingarrásar og hliðs eru of þunnir, sem leiðir til lélegrar þrýstingsflutnings; Vökvi plastefnis er léleg, þannig að þrýstingstapið er mikið; Það eru sérstaklega þykkir hlutar í þykktinni o.s.frv.
2. Hitastýring mótsins er óstöðug. Þegar hitastýring moldsins er óstöðug er sérstaklega auðvelt að tengja það við sérvitring eða frávik stærðar. Samkvæmt sérstökum aðstæðum moldsins er stundum erfitt að stilla staðbundið hitastig plastholsboltans, sem eykur frávikið.
3. Mælingin er ekki stöðug. Ef mælingin er ekki stöðug verður magn af plastefni sem sprautað er einnig óstöðugt. Þannig eykst möguleikinn á fráviki á milli inndælinga.
4. Þegar útblástur er lélegur er útblástursportið veikt og útblástursloftið er ekki slétt, fyllingarrúmmálið verður stundum óstöðugt.
Samsvarandi úrbótaaðgerðir.
1. Haltu þrýstingi að fullu
Af einhverjum (jafnvel staðbundnum) ástæðum getur raunverulegt þrýstingshald verið óstöðugt. Þess vegna ætti að grípa til eftirfarandi gagnráðstafana. Vegna þess að meðalstærðin verður of stór er nauðsynlegt að setja mismunandi staðla fyrir ferlastjórnun.
Mótunarskilyrði: auka plastefnishitastigið; Auka þrýstingshaldið; Auka mold hitastig; Lengja þrýstingshaldstímann og flýta fyrir inndælingarhraðanum; Seinkað VP skiptistöðu.
Mygla: stækkaðu aðalhlauparann, splitterinn, hliðið osfrv; Veggþykktin skal vera einsleit eins og hægt er og þykktarstaðallinn er 2-4t.
Efni: notaðu efni með góða vökva.
2. Athugaðu mótshitavélina
Við hitastýringu vatns, vinsamlegast athugaðu hvort hitastýringarrásin nálægt vandamálastaðnum sé opnuð. Einkum er auðvelt að hækka hitastigið við plastholatappann, svo það ætti að stjórna eins mikið og mögulegt er. Ef það er rafmagns hitari, vinsamlegast athugaðu staðsetningu hitara.
3. Haltu mælingu stöðugri
Óstöðug mælingin stafar að hluta til af búnaði sprautumótunarvélarinnar, svo sem slit á skrúfum, slit á ermum, leka á innsigli o.s.frv. Búnaðurinn þarf að endurskoða, finna orsakir og gera við eða skipta út.
4. Bæta útblástursskilyrði
Stundum er útblástursportið ekki slétt og stærðin er óstöðug. Á þessum tíma er nauðsynlegt að draga úr innspýtingarhraðanum eða styrkja útblástursportið til að gera útblásturinn slétt.