Hvernig á að gera við skemmda yfirborðshitafestarróp í steyptri plötu?

Hitaþráður vír settur í grunna, viðkvæma gróp á yfirborði steyptrar álplötu hefur skemmst af villuverkfæri eða fallinn hlut. Nú er grópin sjálf nöpuð og of skemmd til að setja bara nýjan vír í. Platan er ekki rusl, en það þarf viðkvæma, vélræna snertingu til að endurheimta hana. Rétt unnin viðgerðarhitaeining með steyptri plötu getur endurheimt rétta hitaskynjun og skilað plötunni aftur í notkun á broti af kostnaði við að skipta um hana.

Mat á tjóni og hagkvæmni
Áður en vinnsla er unnin skal athuga rifuna með tilliti til skemmda. Lítil burt eða grunnar rispur má venjulega hreinsa upp með fínni skrá eða slípisteini án þess að stækka raufina. Ef grópin er mikið skorin, hefur upphækkaðar brúnir sem hindra nýjan skynjara frá því að sitja flatur eða hefur innfellt rusl sem ekki er hægt að fjarlægja, þarf að vinna.

Mikilvægasta hagkvæmniathugunin er afgangsþykkt plötunnar. Upprunalega grópin hefur nokkra dýpt (venjulega 2–3 mm fyrir venjulega hitaeiningu). Úrræðið verður að véla grópina aðeins dýpra, kannski 1-2 mm til viðbótar. Platan verður að hafa nóg efni eftir undir botni nýju gróparinnar til að tryggja burðarvirki, og skera ekki neina innri eiginleika eins og:

Kæligangar

Göt fyrir hitaraelement

Önnur skynjaraop

Steypt plata sem notuð er í pressu eða þéttiefni er venjulega 20–50 mm þykk. Viðgerðin er almennt örugg svo framarlega sem allt dýpt frá yfirborði til botns vinnslugrópsins er minna en 70% af þykkt plötunnar. Hægt er að sannreyna tiltækt efni með úthljóðsþykktarprófun eða skoðun á upprunalegum tækniteikningum.

Skref 1: Vinnsla á skemmdu grópnum.
Lítil endafræsa, venjulega 3-6 mm í þvermál, er notuð til að vinna varlega út skemmda grópinn. Hugmyndin er að hafa hreina, slétta rás sem er nokkuð stærri en upprunalega grópin. Lóðrétt mölunarvél með stafrænu útlestri er ákjósanlegt fyrir nákvæmnisstýringu. Fjarlægja skal allt skemmd efni með vinnslu og skilja eftir slétt, óbrotið yfirborð.

Mikilvægar vinnslufæribreytur:

Hækkun á breidd: 0,5–1,0 mm stærri gróp en upprunalega er skorin fyrir hitaeining með stærra þvermál eða fyrir RTD.

Aukning á dýpi: Annar 0,5-1,5 mm er venjulega fjarlægður sem dugar til að losna við dýpstu skemmdirnar og gefa ferskan og ómengdan botn.

Horn: Neðst á grópnum ætti að vera flatt eða örlítið ávöl, ekki V-laga, til að hámarka snertiflöt skynjarans.

Endafreslan er keyrð á hóflegum hraða með kælivökva eða loftblástur til að koma í veg fyrir að álið dreifist eða sameinist í skerinu. Eftir fræsingu eru allar beittar brúnir efst á raufinum afgreiddar með fínni handþjöppu eða afgrativerkfæri. Og föst hönd á mölunarvélinni. Skurðskurðarhæfni skurðlæknisins kemur í veg fyrir meiri skaða.

Skref 2: Þrif og vinnsla
Hreinsa verður nýju vélrænu grópina vandlega af allri olíu, skurðvökva, álflísum og fyrri sementsleifum. Mælt er með eftirfarandi röð

Leysihreinsun Asetón eða ísóprópýlalkóhól með því að nota lólausar þurrkur til að leysa upp olíur.

Þjappað loft: Lausar agnir eru blásnar út með háþrýsti-olíu-lausu lofti.

Slípiefnisburstun - Notaðu litla ryðfríu stálbursta til að skafa niður grópina til að hjálpa nýja sementinu að festast.

Lokaþurrka með leysi. Önnur þurrka með hreinum leysi mun fjarlægja allar leifar.

Yfirborð plötunnar umhverfis það er einnig hreinsað, þar sem auka sement verður malað af síðar.

Skref 3: Velja og setja upp nýja hitaeininguna
Nýtt og stærra hitabelti (eða RTD) er valið til að passa við breiðari gróp. Upprunaleg stærð skynjara gæti hafa verið 1,5 mm í þvermál. Það er nóg að skipta um 2,0 eða 2,5 mm þvermál. Stærri stærðin hefur yfirburða vélrænan styrk og betra snertiflötur. Inntakskvörðun upprunalega tækisins verður að vera í samræmi við gerð hitabeltis (td J, K, T).

Skynjarinn er settur inn í grópinn með skynjunaroddinum staðsettur nákvæmlega þar sem hitamæling er óskað- venjulega á miðri plötunni eða áður merktum heitum reit. Leiðarvír skynjarans ætti auðveldlega að fara út úr grópnum, án skyndilegra beygja sem gætu skapað streitu.

Skref 4: Fylltu með varma sementi
Síðan er öll grópin fyllt með háhita, hitaleiðandi sementi, keramik eða epoxý byggt. Sementið hefur nokkrar aðgerðir:

Það heldur hitaeiningunni þétt á sínum stað.

Það flytur varma á skilvirkan hátt frá plötunni til skynjarans.

Það verndar skynjarann ​​fyrir vélrænni skemmdum og mengun.

Helstu eiginleikar sements:

Varmaleiðni: > 1 – 2 W/m·K fyrir hraðsvörun.

Hitastækkunarstuðull (CTE): Ætti að vera mjög nálægt áli (u.þ.b. . 23 × 10 −6 / gráðu fyrir steypt álblendi). Misræmið í CTE mun valda því að sementið sprungur eða losnar við hitahringrásir.

Hámarksþjónustuhiti Lágmark. 250 gráðu langt yfir meðallagi vinnsluhita plötunnar (150-220 gráður).

Ráðhúsáætlun: Fylgdu nákvæmlega leiðbeiningum framleiðanda. Sumt sement harðnar við stofuhita í 24 klukkustundir, annað þarf að baka við lágan hita, td . 100 gráðu í 2 klukkustundir.

Sementið er borið á með spaða eða sprautu, þrýst því inn í grópinn til að lágmarka loftvasa. Skynjaroddur verður að vera í náinni snertingu við botn grópsins-sement ætti að umlykja, en ekki lyfta skynjara frá málminu. Umfram sement er um það bil jafnað við yfirborð plötunnar með örlítilli yfirfyllingu til að leyfa rýrnun.

5. Ráðhús
Sementið er leyft að herða algjörlega samkvæmt staðli framleiðanda. Notkun plötunnar fyrir fulla lækningu eða mala of snemma mun sprunga sementið og eyðileggja viðgerðina. Dæmigert sement krefst 12-24 klukkustunda við stofuhita með bakstur eftir 100-150 gráður í 2-4 klukkustundir til að ná hámarksstyrk og hitaleiðni. Hitaðu plötuna hægt upp til að koma í veg fyrir hitaáfall.

Skref 6: Fluguskurður eða yfirborðsristing
Þegar sementið hefur hernað að fullu er yfirborð plötunnar létt endur-malað eða skorið með flugu til að koma því aftur á slétt yfirborð og til að fjarlægja allt umfram sement sem gæti staðið stolt af málminum. Þetta er mikilvægt vegna þess að upphækkaður sementhryggur myndi mynda staðbundinn háan blett sem myndi leiða til ójafnrar þrýstingsdreifingar þegar platan er notuð í pressu.

Mala ferli:

Platan er haldin á yfirborðskvörn með segulspennu, eða í fræsarvél með flugu-skera.

Mjög létt skurður (skurðardýpt 0,01-0,02 mm) er gerður yfir allt yfirborðið.

Mölunin heldur áfram þar til sementið er flatt með ályfirborðinu. Markmiðið er að fjarlægja aðeins offyllinguna og draga ekki verulega úr þykkt plötunnar.

Endanleg flatleiki yfirborðsins verður samkvæmt upprunalegu forskriftinni, venjulega 0,05 mm í 300 mm eða betri.

Eftir slípun ætti grópurinn að vera varla sjáanlegur, örlítil sementslína sýnir hvar skynjarinn var lagfærður.

Skref 7: Kvörðun og staðfesting
Viðgerða hitaeininguna verður að kvarða að viðmiðunarstaðli áður en platan er tekin í notkun aftur. Platan er hituð í fjölda stilla innan rekstrarsviðs þess (td . 100 gráður, 150 gráður, 200 gráður). Endurheimta skynjarasvæðið er við hliðina á kvarðaðri yfirborðsnema eða annarri hitaeiningu. Samanburður á lestrinum. Ef hitastigið er frá þessu meira en þolmörkin (venjulega ±1-2 gráður) er vandamál, kannski léleg snerting, rangt sement eða skemmd hitabeltisleiðsla.

Ef kvörðunin heppnast er hægt að nota plötuna. Að lokum skaltu framkvæma virknipróf, þ.e. keyra plötuna í gegnum fjölda hitalota til að staðfesta að sementið sprungi ekki eða færist ekki til.

Takmarkanir og hvenær á ekki að gera við
Þessi lagfæring er ekki rétt fyrir allar aðstæður:

Ekki nógu þykkt: Ef dýpri gróp myndi leiða til minna en 5 mm af áli fyrir neðan hana, er hættan á sprungum eða burðarvirki veruleg.

Margar nálægar rifur: Ef nokkrar skemmdar rifur eru við hlið hvor annarrar getur vinnsla þeirra dýpra leitt til þunns-veggaðs svæðis sem er viðkvæmt.

Alvarleg hitauppstreymi: Viðgerðar sementsróp eru ekki eins sterkar og upprunalega vélræna grópin. Fyrir plötur sem verða fyrir sérstaklega hröðum eða miklum hitalotum (td 200 gráður í stofuhita á innan við einni mínútu), getur CTE misræmið samt leitt til sprungna með tímanum, jafnvel með samsvarandi sementi.

High-pressure applications: When the platen is employed at very high clamping pressure (e.g. >100 N/cm2), er hægt að þjappa eða pressa sementið, sem leiðir til breytinga á stöðu skynjara.

Í sumum tilfellum gæti verið æskilegt að skipta um plötuna eða setja yfirborðshitafestingu með bolta-á festingu (með því að nota klemmu eða aðskilda gróphlíf).

Valkostur: Að setja upp hlífðarplötu
Frekar en að fylla raufina með sementi er hægt að framleiða þunnt málmhlíf til að passa yfir viðgerða grópina. Hitabúnaðurinn er settur inn í raufina án sements og hlífðarplatan er skrúfuð eða þvinguð niður þannig að skynjarinn þrýst á botninn á raufinni. Þessi tækni útilokar sementstengda CTE áhyggjur, en krefst frekari vinnslu og myndar sprungur sem geta fangað rusl. Það er sjaldnar í matvælaflokki eða hreinum herbergjum.

Niðurstaða .
Skemmd yfirborðsskynjararróp er meiðsli sem hægt er að gera við og með vandlega vinnslu og nýjum skynjara og viðeigandi sementi er hægt að koma plötunni aftur í fullan virkni. Aðferð- að mala aðeins stærri gróp, bæta við stærra hitaeiningu, fylla með hitasamhæfðu sementi og yfirborðsslípun endurheimtir áreiðanlega hitastigsgreiningu án þess að slíta annars nothæfa plötu. Jafnvel hægt væri að endurmynda nákvæman yfirborð- fyrir nýtt skynjaraauga. En viðgerðina þarf að gera með hliðsjón af dýptartakmörkunum, eiginleikum sements og kvörðunarsannprófun til að tryggja áreiðanleika til lengri tíma litið. Rétt viðgerð hitaeiningagróp endist fyrir jafnvægi á endingartíma plötunnar.