Hvernig á að bæta hitaleiðni skilvirkni skothylkishitara við 120 gráður
Skildu eftir skilaboð
Há-hitahitun við 120 gráður er almennt notuð í iðnaðarframleiðslu, þar með talið plastmóthitun, efnahvarfhitun og þurrkun rafeindaíhluta. Í þessum tilfellum hefur hversu vel varmaleiðingin virkar bein áhrif á hversu mikil orka er notuð og hversu vel framleiðslan gengur. Margir taka eftir því að þrátt fyrir að þeir velji skothylkihitara er hitaleiðnivirknin lítil. Það tekur langan tíma að ná markhitastigi og orkunotkunin er töluverð. Hylkishitarinn á ekki sök á þessu vandamáli. Þess í stað er það aðallega vegna slæmrar uppsetningar, vals á röngum efnum eða ekki sinnt daglegu viðhaldi. Að læra réttu tæknina getur gert rörlykjuhitarann mun betri í að leiða hita við 120 gráður.
Hylkið sjálft hefur mikla hitabreytingarnýtni (allt að meira en 95%), en skilvirkni varmaleiðni hans fer að mestu eftir hlutum eins og hvernig hann er settur upp og hvaða efni eru notuð. Það mikilvægasta sem hefur áhrif á hversu vel hitinn fer í gegnum eitthvað er hversu þétt uppsetningin er. Uppsetningargatið og hylkishitarinn ættu að koma vel saman, ekki meira en 0,1 mm bil á milli þeirra. Ef bilið er of stórt mun varmi sleppa í gegnum það sem geislun og varning. Þetta mun ekki aðeins gera hitaleiðnina minna áhrifaríka, heldur mun það einnig gera rörlykjuhitarann of heitt á sumum stöðum. Besta leiðin til að gera uppsetninguna þéttari er að nota pressu-festingaraðferð til að setja í rörlykjuhitarann og setja húðun af hitaleiðandi fitu á milli hitarans og gatsins sem hann mun fara í. Varmaleiðandi fita getur fyllt upp í litlu rýmin á milli þeirra tveggja og látið hitaleiðni virka 15 til 20% betur.
Efnaval hefur einnig mikil áhrif á hversu vel hitinn fer í gegnum þau. Slíðurefni hitahylkisins hefur bein áhrif á hversu hratt hitinn fer í gegnum hann. Þegar hitastigið er 120 gráður eða yfir, er best að nota 316 ryðfríu stáli slíðra skothylki hitari. Þessir ofnar leiða hita betur en venjulegir slíðrahitarar úr kolefnisstáli. Hægt er að nota skothylkihitara með koparslíðum við aðstæður þar sem hitaleiðni er mikilvægari. Kopar leiðir hita 3 til 4 sinnum betur en ryðfríu stáli. Einnig þarf að hugsa um úr hverju heiti hluturinn eða miðillinn er gerður. Til dæmis, meðan á hitun málmhluta er verið að ræða er hitaleiðni betri. En þegar einangrunarefni eru hituð þarf snertiflöturinn milli hitahylkisins og hlutarins sem er hituð að vera stærri til að bæta hitaleiðni.
Byggt á reynslu ræður lengd og kraftur hitahylkisins einnig hversu vel hann leiðir varma. Lengd upphitunarhluta skothylkisins ætti að vera sú sama og svæði hlutarins sem þarf að hita. Ef hitunarhlutinn er of stuttur mun hitinn haldast á einum stað sem gerir hitunina ójafna og varmaleiðinguna óhagkvæmari. Ef hitunarhlutinn er of langur mun hann sóa orku. Veldu afl hitahylkisins miðað við hversu mikinn hita miðillinn getur haldið og hversu lengi þarf að hita hann. Ef krafturinn er of mikill mun vélin ofhitna. Ef aflið er of lágt verður hitunarhraðinn of hægur, sem hægir á vinnunni. Góð aflsamsvörun mun tryggja að hylkishitarinn skili sínu besta og flytur hita á eins skilvirkan hátt og mögulegt er.
Reglulegt viðhald er önnur mikilvæg leið til að gera hitaleiðni skilvirkari. Ef hylkishitarar ganga á 120 gráðum í langan tíma verða þeir óhreinir af ryki, hreistur og öðrum óhreinindum sem gera það erfiðara fyrir hita að fara í gegnum þá. Á þriggja mánaða fresti ættir þú að nota faglegt afkalkandi efni eða vélrænni nálgun til að þrífa yfirborð skothylkisins til að losna við óhreinindi og önnur óhreinindi. Athugaðu inni í rörlykjuhitaranum reglulega á sama tíma. Þú ættir að skipta um magnesíumoxíðfylliefni ef það blotnar eða klessist saman. Þetta mun koma í veg fyrir að það missi getu sína til að leiða hita. Einnig skaltu ekki kveikja og slökkva á hitahylkinu of oft. Þetta mun valda því að innri uppbyggingin hefur hitaslit og gerir það minna skilvirkt við að leiða hita.
Að láta hitahylkishitara virka betur við 120 gráður getur ekki aðeins flýtt fyrir framleiðslu heldur getur það einnig sparað orku. Hylkishitarinn er mikilvægasti hitunarþátturinn á þessu hitastigi þar sem hann virkar svo vel og er hægt að nota hann á svo marga mismunandi vegu. Mismunandi iðnaðarstillingar, hönnun búnaðar og miðlungs eiginleikar kalla á sérsniðnar áætlanir um val, uppsetningu og viðhald skothylkjahitara. Fagleg tækniaðstoð og kerfishönnun getur hjálpað notendum að fá sem mest út úr skothylkihitara með því að láta þá virka betur og endast lengur, sem lækkar heildarkostnað við notkun þeirra.
