Hvernig á að meta hitunar skilvirkni hitauppstreymisofns? Hver eru einkenni framleiðsluferlisins?

1. Matsaðferð til að hita skilvirkni hitauppstreymis

1. Hlutfall hitaútgangs og hitainntak

- Grunnmatsaðferðin er að reikna hlutfall hitaútgangs og hitainntaks . hitainntak er heildarhitinn sem myndast af orkunni sem neytt er af hitauppstreymisofninum (svo sem rafmagn, eldsneyti osfrv. Hægt er að reikna út ofn, hitainntak með orku (kW) og rekstrartími (klukkustundir), það er að segja hitainntak=máttur × tími . Útreikningur á hitaframleiðslu er tiltölulega flókinn og þættir eins og rennslishraðinn, sértæk hita getu og inntak og útrásarmunur getur verið reiknað með því að hita út afteppi: Hitaútgáfa getur verið áreitur með hitaútgangi að vera búinn að útfæra hitaútganginn: Hitaútgáfa getur verið útfærð með því að hita upp á hitaútganginn getur verið útfærð með því að hita útgerðina: Hitaútgerð=hitauppstreymi hitauppstreymis (M3/s) × Hitauppstreymi sértækur hitastig (kJ/kg · gráðu) × (útrásarhitastig - Hitastig inntaks) × Thermal Oil Density (kg/m3) .}

2. Hitunartími og hitastig einsleitni

- Að fylgjast með upphitunartíma hitauppstreymisolíuofnsins er einnig mikilvægur vísir til að meta hitunarvirkni . við sömu hitastigsskilyrði, hefur hitauppstreymisofn með stuttum upphitunartíma tiltölulega háan hitunarvirkni . til dæmis, það getur tekið 30 mínútur að nota hitastigið, á meðan annarri olía er aðeins hægt að hita við að hita við það að hita í herberginu í herberginu. Mínútur . hið síðarnefnda er augljóslega skilvirkara . að auki er hitastig einsleitni einnig mikilvæg . ef hitauppstreymisofninn getur hitað hitauppstreymi jafnt um allt kerfið verður það skilvirkara með því Dreifing hitauppstreymis .

3. Samanburður á orkunotkun og upphitunaráhrifum

- Hægt er að bera saman orkunotkun hitauppstreymisofnsins við raunveruleg upphitunaráhrif sem framleidd eru . Í raunverulegri framleiðslu er orkunotkunin (svo sem afl og eldsneytismagni) af hitauppstreymisofninum á mismunandi tímabilum skráð, og hitastigið og hitunartími sem náðst er með upphituðum hlut (svo sem reactor hita með thermal olíu, þurrkunarbúnaði, o.s.frv. Athugað . ef hitauppstreymi olíuofn neytir minni orku undir sama hitamarkmiðinu hefur það hærri hitunar skilvirkni . Þessi matsaðferð er nær raunverulegri notkunarsvið og getur íhugað afköst hitauppstreymisofnsins í tilteknu iðnaðarferli.} ítarlega afköst.

2. Einkenni framleiðsluferlis hitauppstreymis

1. háar kröfur um suðuferli

- In the manufacturing process of the thermal oil furnace, the welding process is crucial. Since the thermal oil furnace needs to withstand a certain pressure and high temperature, the welding quality requirements are very high. For example, high-quality welding processes are required between the cylinders of the furnace body and the connection between the pipe and the cylinder to ensure the strength and sealing of the Weld . Almennt er sjálfvirk suðu eða handvirk suðu með reyndum suðu og notuð ekki eyðileggingarpróf eins og röntgengeislun og ultrasonic galla uppgötvun eftir suðu til að athuga hvort það séu gallar inni í suðu til að forðast leka og önnur vandamál .}

2. Sanngjarn innri uppbygging

- Innri uppbygging hitauppstreymisofnsins er hönnuð til að ná hitaskiptum . það hefur venjulega hitunarþætti (svo sem rafmagnshitunarstangir, brennara, osfrv .), leiðslukerfi, Diversion Devices osfrv. Olía . Hönnun leiðslukerfisins ætti að taka mið af rennslislóð hitauppstreymis . í gegnum hæfilega þvermál pípu, olnbogarhorns og annarra hönnun getur hitauppstreymisolían streymt vel í ofninum til að draga úr flæðisþol .} hitauppstreymisofnar) til að auka hitaskipta skilvirkni .

3. Einangrun og tæringarmeðferð

- Til þess að draga úr hitatapi er ytri skel varmaolíuofnsins venjulega einangruð {. einangrunarefnin sem notuð eru eru bergull, ál silíkat trefjar osfrv. Svæði .} Á sama tíma eru málmhlutarnir inni í hitauppstreymisofninum viðkvæmir vegna tæringar vegna langtíma snertingar við hitauppstreymi . Þess vegna verða innri hlutar meðhöndlaðir með andstæðingur-spillingu við framleiðslu, svo sem að nota sérstaka húðun eða tæringar-einbeitt málmefni til að lengja þjónustulífið af THERMAL ORFA {{9 {9