Hvernig á að takast á við skyndilega bilun í sprautumótunarvél

Bæði innfluttar og innlendar sprautumótunarvélar hafa eftirfarandi eiginleika:
Sprautumótunarvélin hefur mikla fjárfestingu í fastafjármunum, stórum framleiðslustærð, mikla neyslu á hráefni, mikla vinnuafköst og mikið framleiðsluverðmæti. Það er form framleiðslustofnunar með mikilli vinnuafköstum.
Sprautumótunarvélin samanstendur af vélum, vökvaþrýstingi, rafmagnstækjum, sérstökum fylgihlutum osfrv., Sem eru lífrænt sameinuð í samræmi við þarfir sprautumótunarvinnslutækni, með mikilli sjálfvirkni og náinni fylgni; Sprautumótunarvélin getur starfað stöðugt í 24 klukkustundir á 3 vöktum. Ef hluti sprautumótunarvélarinnar bilar mun það leiða til lokunar.
Þrátt fyrir að rekstur sprautumótunarvélarinnar sé einföld og starfsmenn fáir, er stjórnun og viðhald sprautumótunarvélarinnar mjög tæknileg og vinnuálagið er einnig mikið. Þess vegna, til að tryggja að sprautumótunarvélin sé alltaf í góðu ástandi, er nauðsynlegt að styrkja stjórnun sprautumótunarvélarinnar og hafa strangt eftirlit með bilun sprautumótunarvélarinnar.
Til að draga úr bilunartíðni, draga úr viðhaldskostnaði og lengja endingartímann. Bilun í sprautumótunarvél vísar almennt til atburðar eða fyrirbæri að sprautumótunarvélin eða kerfið missir eða dregur úr tilgreindri virkni sinni í notkun. Sprautumótunarvélin er útbúin af fyrirtækjum til að uppfylla kröfur um framleiðsluferli sprautumótunarvara.
Hlutverk sprautumótunarvélarinnar endurspeglar gildi þess í framleiðslu á sprautumótunarvörum og öryggi fyrir sprautumótunarframleiðslu. Við framleiðslu á nútíma sprautumótunarvélum, vegna flókinnar uppbyggingar sprautumótunarvélarinnar, mikillar sjálfvirkni og náinnar tengingar vökva, rafmagns og vélrænnar, bilun í sprautumótunarvélinni, jafnvel þótt það sé a. bilun að hluta, mun valda lokun á allri sprautumótunarvélinni. Bilun í sprautumótunarvél hefur bein áhrif á magn og gæði sprautumótunarvara.
Til að tryggja skjóta og skilvirka bilanagreiningu og bilanaleit þarf að fylgja ákveðnum verklagsreglum sem eru í grófum dráttum eftirfarandi:
Fyrsta skrefið er að framkvæma einkennisgreiningu á meðan vettvangurinn er viðhaldið
1. Spyrðu símafyrirtækið
Hvað gerðist? Við hvaða aðstæður gerðist það? Hvenær gerðist það?
Hversu lengi hefur sprautumótunarvélin verið í gangi?
Er eitthvað óeðlilegt áður en bilunin kemur upp? Hvað er hljóð- eða sjónviðvörunarmerki? Er reykur eða lykt? Er einhver röng aðgerð (fylgstu með fyrirspurnaraðferðinni)?
Virkar stjórnkerfið eðlilega? Eru einhverjar breytingar á starfsferlum? Er einhver sérstakur erfiðleiki eða óeðlilegt við aðgerð?
2. Fylgstu með ástandi alls vélarinnar og ýmsum rekstrarbreytum
Er eitthvað augljóst óeðlilegt? Eru hlutirnir fastir eða skemmdir? Er vökvakerfið laust eða lekur? Eru vírarnir slitnir, rispaðir eða brenndir?
Hverjar eru breytingarnar á rekstrarbreytum sprautumótunarvélarinnar? Er eitthvað augljóst truflunarmerki? Er eitthvað augljóst tjónamerki?
3. Athugaðu vöktunar- og vísbendingabúnaðinn
Athugaðu hvort allar mælingar séu eðlilegar, þar á meðal álestur þrýstimælis og annarra tækja, og olíuhæð.
Athugaðu hvort sían, viðvörunar- og læsingarbúnaðurinn, aðgerðaúttakið eða skjárinn sé eðlilegur.
4. Skoðun á innspýtingarmótunarvél (við leyfilegar aðstæður)
Athugaðu hlé, viðvarandi, hratt áfram eða hægt áfram til að sjá hvort þau hafi áhrif á úttakið og geti valdið skemmdum eða öðrum hættum.
Skref 2 Athugaðu sprautumótunarvélina (þar á meðal hlutar, íhlutir og hringrásir)
1. Notaðu skynjunarskoðun (haltu áfram að fylgjast með ferlinu ítarlega)
Athugaðu hvort innstungan og innstungan séu óeðlileg, hvort mótorinn eða dælan virkar eðlilega, hvort stýristillingarstaðan sé rétt, hvort það sé ljósboga- eða brunaspor, hvort öryggið sé gott eða ekki, hvort það leki vökva, hvort smurolíuhringrásin er slétt o.s.frv.
Snerting: titringur sprautumótunarvélarinnar, hiti frumefnisins (samsetning), hitastig olíupípunnar og ástand vélrænnar hreyfingar.
Hlustaðu á óeðlilegt hljóð.
Lykt: hvort það sé brennandi lykt, lykt af gasleka og önnur sérkennileg lykt.
Athugaðu: breyting á lögun og staðsetningu vinnustykkisins, breyting á frammistöðubreytum sprautumótunarvélarinnar og óeðlileg hringrásarskoðun.
2. Mat á niðurstöðum skoðunar
Metið hvort bilanadómurinn sé réttur, hvort bilunarvísbendingin sé fundin og hvort niðurstöður skoðunar séu í samræmi.
Skref 3 Ákvörðun bilunarstaðsetningar
1. Þekkja kerfisbygginguna og ákvarða prófunaraðferðina
Skoðaðu handbók sprautumótunarvélarinnar til að bera kennsl á uppbyggingu sprautumótunarvélarinnar, aðferðina sem notuð er til að prófa, prófunarbúnaðinn sem krafist er, prófunarfæribreytur eða frammistöðubreytur sem hægt er að fá, rekstrarskilyrði sem prófunin er gerð við, öryggisráðstafanir sem fylgja þarf og hvort starfsleyfis sé krafist.
2. Kerfisgreining
Notaðu þá tækni sem hentar best fyrir uppbyggingu kerfisins. Á viðeigandi prófunarstað skaltu bera saman niðurstöður sem fengnar eru með inntak og endurgjöf við eðlilegt gildi eða frammistöðustaðal til að komast að grunsamlegu stöðunni.
Skref 4 Gerðu við eða skiptu um
1. Viðgerð
Finndu út orsök bilunarinnar, gerðu við bilun í sprautumótunarvélinni og gerðu fyrirbyggjandi ráðstafanir; Athugaðu viðeigandi hluta til að koma í veg fyrir að bilunin breiðist út.
2. Skiptu um
Settu rétt saman, kemba og skiptu um hlutum og gaum að viðeigandi hlutum. Skipt var um íhlutina skal gera við eða eytt.
Skref 5 Framkvæma árangursmælingar
1. Ræstu sprautumótunarvélina
Eftir samsetningu og gangsetningu hluta skaltu ræsa sprautumótunarvélina, fyrst handvirkt (eða skokka) og framkvæma síðan óhlaða og álagsmælingu.
2. Stilltu álagsbreytingarhraðann frá lágum í háan, álagið frá litlum til stórum, og hámarksþrýstingur kerfisins skal ekki fara yfir 140 kg/cm2, og árangur skal mældur í samræmi við tilgreindan staðal.
3. Stækkaðu umfang árangursprófs
Stækkaðu smám saman umfang frammistöðuprófs frá staðbundnu til kerfis eftir þörfum. Gefðu gaum að starfsemi kerfisins á því svæði sem ekki er bilað. Ef frammistaðan uppfyllir kröfur verður hann afhentur til notkunar. Ef það uppfyllir ekki kröfur verður staðsetning bilunar ákvörðuð aftur.
Skref 6 Skrá og endurgjöf
1. Safnaðu dýrmætum upplýsingum og gögnum
Til dæmis skal tími bilunar í sprautumótunarvél, bilunarfyrirbæri, niður í miðbæ, viðgerðartími, skipti á hlutum, viðgerðaráhrif, vandamál sem þarf að leysa, uppgjörskostnaður osfrv., geymdur í skránni í samræmi við tilgreindar kröfur.
2. Tölfræðigreining
Greindu reglulega notkunarskrár sprautumótunarvélarinnar, greindu lokunartapið, endurskoðuðu minnisblaðaskrána, finndu út helstu ráðstafanir til að draga úr viðhaldsvinnu, rannsaka bilunarkerfið og leggja til úrbætur.
3. Færðu til baka viðeigandi galla í samræmi við málsmeðferðina og tilkynntu til þar til bærrar deildar og sendu aftur til sprautumótunarvélaframleiðslueiningarinnar.