Hvernig á að takast á við yfirfall í sprautu mótunarvél?

Yfirfall á sér stað oft við samskeyti moldsins, svo sem yfirborð moldsskilins, rennihluta rennibrautarinnar, bilið á milli innskotanna, bilið á milli kastanna osfrv. Ef yfirfallið er ekki leyst í tíma, mun það stækka enn frekar og stimplunarmótið mun hrynja að hluta til og valda skemmdum. Yfirfall skarðsins í innskotinu og gimpillinn mun valda því að varan festist á moldinni og hefur áhrif á niðurbrot. Svo, hvernig á að takast á við yfirfall sprautumótunarvélarinnar?

1. búnaður

(1) Klemmukraftur vélarinnar er ófullnægjandi. Þegar þú velur innspýtingarmótunarvél ætti hlutfall klemmukraftur vélarinnar að vera hærri en lengdar vörpunarsvæði sprautu mótaðrar vöru, annars mun það valda stækkun myglu og flass.

(2) Klemmubúnaðinn er illa stilltur, skiptin er ekki bein, vinstri og hægri eða efri og neðri mót eru ójafnvægi og ekki er hægt að ná myglu samsíða. Önnur hlið moldsins er þétt og hin hliðin er ekki þétt og inndælingar birtast á þessum tíma.

(3) Mótið sjálft hefur lélega samsíða, eða uppsetningin er ekki samsíða, eða sniðmátið er ekki samsíða, eða bindastöngunum er dreift misjafnlega, og aflögunin er ójöfn, sem mun valda því að moldin er laus og valdið flass.

(4) Athugunarhringurinn er alvarlega borinn, vorið á vorstútnum mistakast, tunnan eða skrúfan er borin of mikið, kælikerfi fóðurhafnar mistakast, veldur því að brúa, aðlögunarrúmmál tunnunnar er ófullnægjandi, þá er biðminni of lítill osfrv.

II. Mygla

(1) Yfirborð mold skiljunar hefur lélega nákvæmni. Hreyfanlegt sniðmát (eins og miðplötuna) er afmyndað og undið; Skiptayfirborðið er litað með erlendu efni eða það eru útstæð rennibrautir umhverfis moldgrindina; Vegna snemma flash extrusion veldur gamla moldin þreytu og hrynur í kringum holrýmið.

(2) Myglahönnunin er óeðlileg. Staðafrávik holaopsins er of stórt, sem mun valda því að önnur hlið holrýmisins er dregin við inndælingu, sem veldur Flash.

Plastefni hafa góða vökva, svo sem pólýetýlen, pólýprópýlen, nylon osfrv. Þeir hafa litla seigju í bráðnu ástandi og er auðvelt að slá inn færanlegan eða fastan skarð, sem krefst mikillar moldaframleiðslu.

Án þess að hafa áhrif á heiðarleika vörunnar ætti að setja massann eins samhverft og mögulegt er og efnið ætti að fæða í þykkari hluta vörunnar til að koma í veg fyrir efnisskort og flass. Þegar það er mótun gat í eða nálægt vörunni er hliðarhlið venjulega opnað á holunni.

Vegna mikils inndælingarþrýstings, ef klemmukrafturinn er ófullnægjandi, mun mótið ekki hafa nægan stuðningsafl við þennan hluta, sem mun valda smá vindi og flass. Ef það eru hreyfanlegir hlutar við hlið moldsins, mun vörpun svæðisins einnig verða fyrir áhrifum af mótunarþrýstingi. Ef stuðningskrafturinn er ekki nægur myndast Flash einnig.

Léleg samsvörunarnákvæmni rennibrautarinnar og frávik milli fastra kjarna og uppsetningarstöðu hola mun einnig valda flassi. Lélegt loftræsting, engin loftræsting á yfirborð molds skiljunar, eða loftræstingin er of grunn, of djúp eða lokuð af erlendu efni, mun valda flassi. Gefðu gaum að hæfilegri hönnun hvers hlaupara og hliðs fyrir fjölholsmótar, annars mun það valda ójafnri fyllingarkrafti og flass.

Iii. Ferli

(1) Innspýtingarþrýstingurinn er of mikill eða sprautuhraðinn er of fljótur. Vegna mikils þrýstings og hraða hraða eykst opnunarkraftur moldsins og veldur yfirfalli. Aðlaga skal sprautuhraða og inndælingartíma í samræmi við þykkt vörunnar. Fylltu skal þunnar vörur fljótt á miklum hraða og ekki sprautað eftir fyllingu; Fylltu skal þykkari vörur á lágum hraða og ætti í grundvallaratriðum að laga húðina áður en hann nær endanlegum þrýstingi.

(2) Fóðrunarhraði of hratt veldur Burrs. Þess má geta að til að koma í veg fyrir beyglur skaltu ekki sprauta of miklu bráðnu efni, svo að beyglurnar megi ekki fylla, en Flash mun birtast. Þessar aðstæður ættu að vera leystar með því að lengja spraututíma eða halda tíma.

Hærra hitastig tunnu og stút eða hitastig mygla mun draga úr seigju plastsins, auka vökva og flass mun birtast þegar það fer inn í moldina vel.

IV. Hráefni

(1) Ef seigja plastsins er of mikil eða of lág geta burrs birst. Plastefni með litla seigju eins og nylon, pólýetýlen og pólýprópýlen ættu að auka klemmukraftinn; Plastefni með sterkri frásog vatns eða vatnsnæmt plast mun draga mjög úr seigju flæðisins við hátt hitastig og auka möguleikann á flass. Þessi plast ætti að vera alveg þurr. Seigja plasts með of mikið endurunnið efni mun einnig minnka. Ef þörf krefur, endurnýjaðu afgangshlutana. Ef seigja plastsins er of mikil, mun rennslisþolið aukast og bakþrýstingur mun auka holaþrýstinginn, sem leiðir til ófullnægjandi klemmukrafts og flasss.

(2) Þegar plasthráefni agnastærðin er misjöfn, þá breytist fóðurmagnið, hlutarnir eru ekki fullir eða burrs birtast.