Hvernig á að velja skrúfuna fyrir framleiðslulínu úr plasti

Upphitun og kæling eru nauðsynleg skilyrði fyrir sléttum framvindu mótunar á plastþrýstinginu .} til að tryggja að alltaf sé hægt að ná úr plasti innan hitastigssviðsins sem krafist er með vinnslutækni þess er það almennt náð með því að stilla stöðugt hitastig efnisins innan tunnunnar á plastbúnaðinum með því að hita eða kæla {{1} Hrópuna innan við tarrel af plastbúnaði er að hita fyrir plast sem er til að gera hita við plastefni sem er til þess að hitabólga er til að gera hita við plastefni til að gera hita fyrir plast. Tunnan, meðan kæling tunnunnar á að koma í veg fyrir að hráefnin myndi of mikinn hita við útdrátt og núning, sem getur valdið því að hitastigið hækkar . skiptingu á upphitun og kælingu tryggir að hiti plast extrusi Fyrir tunnuna: viðnámshitun, rafmagns örvunarhitun og hitaveituhitun . Það eru tvær kælingaraðferðir: vatnskæling og loftkæling .

Upphitunaraðferðin fyrir framleiðslulínu plast extrusion er viðnámshitun, sem notar steypta álhitara . viðnámsvírinn er settur í málmrör og fyllt með einangrunarefni eins og magnesíumoxíð til að gera rafhitastöng . það er beygt í það sem þú ert með litlum útfærslum og síðan steypt á álag {{2 {2} það er æskilegt lögun, LIGIÐ, LEIKAÐA LEIÐBEININGUR {{2} það hefur æskilegt lögun, Ljós, LIGIÐ, LEIKAM . það hefur æskilegt lögun, Leikar, Leikar, eins og á álagi {“ Þyngd, auðveld samsetning og sundurliðun, góður hitastig hitastigs og gott þjónustulíf .} það hefur stöðugan afköst, höggþol og árangursstöðugleika . Samt sem Kælingarhraði er hægur . plast extrusion búnaður hefur einkenni einfaldrar uppbyggingar, lítið hitauppstreymi, hreinlæti, einbeittur vindorku, góður kælingarhraði og þægileg uppsetning og viðhald . það hefur framúrskarandi gæði og er mikið notað .}

Aðalþátturinn í framleiðslulínu úr plasti er skrúfutunnan, sem hefur einnig veruleg áhrif á mýking, útdrátt og mótun plasts . Þess vegna er rétt val á skrúfubyggingu og breytum ein af forsendum til að fá tilvalin vörugæði og framleiðsla . til að uppfylla þarfir af mismunandi plastvinnslu, það eru margar tegundir af skrúfum, algengar, þar á meðal þrjár gerðir: Stigagerðir sem eru með plastvinnslu, það eru margar tegundir af skrúfum, algengar, þar á meðal þrjár gerðir: Stigagreinar, þar sem það eru til að það eru margar tegundir af skrúfum, þar með talin þremur gerðum: Stigagerðir sem eru til staðar, það eru margar gerðir af skrúfum, algengar, þar með talin þrjár gerðir: Stigagerðir, sem eru til staðar, það eru margar gerðir af skrúfubyggingum, algengar, þar með talin þrjár gerðir: Stigagreinar (sem eru umfram plastvinnslu eru margar gerðir af skrúfum “, þar með talin þrjár gerðir: Dýpt en ekki jöfn fjarlægð eða jöfn fjarlægð en ekki jöfn dýpt), stökkbreytingartegund, torpedo höfuðtegund osfrv . Svo, hvernig á að velja skrúfu úr plast extrusion búnaði?

Val á skrúfubyggingu fyrir framleiðslulínu úr plasti er aðallega ákvörðuð út frá eðlisfræðilegum eiginleikum plastsins og framleiðslutækni forskriftar extruder .

1. Mýking á myndlausum fjölliðum er náð á tiltölulega breitt hitastigssvið, venjulega með því að nota jafna halla skrúfur . Hitastigið til að bráðna kristallað fjölliður er tiltölulega þröngt og jafnt stökkbreytingarskrúfur eru venjulega notaðir .}

2. á litlum plast extrusion búnaði, svo sem φ 45 extruder skrúfunni, er fullkomlega snittari gerð með jöfnum og ójafnri dýpi notuð . Lengd og þvermál hlutfall skrúfunnar er lítið, aðallega notað til að extruding einangrun og slíður lög með litlum þversniðum, og útdráttarhraðinn er fljótur .}

3. meðalstór skrúfur nota fullkomlega snittara form með jöfnu og smám saman að breyta þræði . lengd þeirra til þvermál er stærri en í litlum skrúfum, og tónhæðin á þræðinum er jöfn, byrjar frá grunnum til djúps við rótina á rótinni á rótinni er rótin er á rótinni á rótinni á rótinni á rótinni á rótinni á rótinni. Grunnlari . Þetta gerir kleift að fá meiri plastútdrátt án þess að hafa áhrif á styrk skrúfunnar . Extrusionhraðinn er ekki hægt og plastið er vel plastað . Það er kjörinn skrúfa til að framleiða einangrun og slíður lög í almennum litlum og meðalstórum extruders .}}}

Í raunverulegri notkun framleiðslulína úr plasti, vegna þarfir viðskiptavina, þurfum við oft að skipta stöðugt, svo sem að framleiða 80 kíló af vöru A og síðan endurvinnslu til að framleiða 200 kíló af vöru B, og svo framvegis ., skulum við tala um rétta aðferð til að skipta um liti og efni .}

1. Hópstærð vörunnar ætti að samsvara stærð plast extrusion búnaðarins . Þetta þarf að leggja áherslu á, þar sem margir örgjörvar hafa ótímabærar framleiðsluáætlanir og nota 75 vélar til að framleiða 500 pund pantanir, sem stafar í 300 pund af úrgangi.}

2. Skrifaðu út hreinsunar- eða sundurliðunaraðferðirnar fyrir hverja vöru sem framleidd er, sem hjálpar rekstraraðilum að skipuleggja tíma sinn og útrýma ágreiningi sínum um hversu mikið vélarhöfuðefni verður búið til .

3. aðstoða rekstraraðila við að setja hreint rekstrarverkfæri umhverfis extruderinn . Ef það eru tíðar efnisbreytingar skaltu setja upp vinnubekk í kringum extruderinn til að undirbúa allt sem þarf .

4. Ræddu röð hráefnis og fullunnið vöru flæði inn og út af aðgerðasíðunni og raðað því svo að rekstraraðilar geti eytt minni orku í farsímaflutningabifreiðar .

5. Hreinsaðu kröfur næstu vöru fyrir hreinsun vélarinnar . Ef þú veist að næsta vara þarfnast allra handvirkra hreinsunarvélar, þá ekki eyða tíma og efnum í hreinsivélar .

6. Ef mögulegt er, skipuleggðu framleiðslu í röðinni að draga úr hreinsun . þetta þýðir að fara frá ljósum litum í dökka liti, og öfugt geturðu ekki forðast að taka vélina í sundur margfalt .