Hvernig á að velja réttan PTFE varmaskipti: Heildarvalleiðbeiningar

Ef verkfræðingar eru ábyrgir fyrir að hita eða kæla ætandi straum, er valið efni oft PTFE. Stillingar eru mjög mismunandi hvað varðar þvermál rör, hönnun skeljar, þrýstingsmat og tengigerðir. Valferlið byrjar með aðferðafræðilegri röð sem tengir skiptibúnaðinn við tiltekið ferli en ekki tilviljunarkenndan verðlagningarpunkt. Eftirfarandi leiðbeiningar lýsir mikilvægum ákvörðunarpunktum í ráðlagðri röð, byrjað á grunnferlisgögnum og farið niður í vélrænar upplýsingar og kerfissamþættingu.
Fyrsta skrefið er að ákvarða vinnslukröfurnar rétt. Ákvarða rennslishraða fyrir ætandi vinnsluvökva og nytjahlið. Ákvarða inntaks- og úttakshitastig fyrir hvern straum. Heildarhitaskylda og nauðsynlegt yfirborðsflatarmál eru ákvörðuð af eðlisfræðilegum eiginleikum eins og seigju, þéttleika, sérvarmagetu og hitaleiðni. Leyfilegt þrýstingsfall á hvorri hlið setur einnig takmarkanir á hönnunina, þar sem mikið fall hefur áhrif á skilvirkni dælunnar og gæti valdið lélegri flæðidreifingu. Rétt útreikningur á hitauppstreymi á þessum tímapunkti útilokar undirmál sem leiðir til ófullnægjandi varmaflutnings eða ofstærð sem eykur fjármagns- og fótsporskostnað. Stærð er síðan byggt á vinnslugögnum sem þróuð eru út frá tilraunarannsóknum eða sögulegum verksmiðjuskrám.
Kvöðin er síðan magngreind og gerð ítarleg athugun á efnasamhæfi. Í almennum skilningi er PTFE óvirkt en tiltekin flokkun verður að vera samhæf við hvert frumefni vökvans, þar með talið snefilmengun, öfga pH eða oxandi efni sem gætu stuðlað að gegndræpi við háan hita. Margar dæmigerðar þjónustur geta verið meðhöndlaðar með venjulegu hreinu PTFE, en lítið útvinnanlegt eða bætt vélrænni eiginleikar krefjast meiri hreinleika eða breyttra einkunna. Framleiðendur veita samhæfistöflur og langtíma dýfingarprófunargögn sem sýna að engin bólga, sprunga eða niðurbrot er á áætluðum endingartíma. Snemma sannprófun á viðeigandi efni dregur úr þörfinni fyrir endurhönnun síðar ef ófyrirséð samskipti eiga sér stað.

Þegar ferlibreytur og efnið hefur verið skilgreint er næsta lykilatriði túpunnar rúmfræði. Þvermál rörsins og veggþykktin hafa bein áhrif á varmaflutningsstuðla, gróðurþol og þrýstingsvörn. Minni þvermál auka yfirborðsflatarmál á rúmmálseiningu og auka ókyrrð. Þetta er gott fyrir hreina vökva með litla seigju. Stærri þvermál hjálpa til við að lækka þrýstingstap og geta meðhöndlað slurry eða vökva sem eru viðkvæmir fyrir óhreinindum. Vélrænni styrkur og hitauppstreymi eru á móti veggþykkt; Þynnri veggir bjóða upp á betri varmaflutning en þarf að athuga hvort þeir falli undir lofttæmi eða ytri þrýstingi. Tilhneiging til gróðursetningar veitir gagnlegar leiðbeiningar: aðgerðir til að hlaða ögnum eða hlaða ögnum benda til beinna röra með gott hreinsunaraðgengi, á meðan hrein þjónusta hentar búntum með smærri þvermál fyrir þéttleika.
Val á uppsetningu skel byggir beint á vali á rúmfræði rörsins. Föst rörplötuhönnun er auðvelt að smíða og ódýr fyrir þjónustu með litla hitauppstreymi. U-túpurnar eða fljótandi höfuðhönnunin eru notuð til að jafna upp mismunaþensluna á milli PTFE-röranna og ytri skeljarins, þannig að forðast álagsstyrk sem gæti haft áhrif á heilleika fóðursins. Hreinsunarsjónarmið koma líka við sögu. Föst rörplötuhönnun virkar vel fyrir efnafræðilega hrein kerfi þar sem -skolun er fullnægjandi, en færanlegir búntar mæta vélrænni hreinsun ef óhreinindi ættu sér stað. Uppsetningin verður einnig að vera í samræmi við heildarskipulag verksmiðjunnar til að takmarka fjölda lagnahlaupa og stuðningsmannvirkja.
Næsta forskriftarlag er þrýstings- og hitastig. Nauðsynleg öryggismörk eru ákvörðuð af hámarks rekstrarþrýstingi og hitastigi (þar með talið uppnámi). Vegna þess að vélrænni eiginleikar PTFE eru háðir hitastigi, þarf að beita niðurfellingarstuðlum yfir um 100 gráður. Framleiðendur útvega línurit sem gefa upp leyfilegan þrýsting á móti hitastigi fyrir hverja rörstærð og bekk. Í báðum tilvikum nær einkunnin yfir flúorfjölliðafóðrið og hvers kyns málmstyrkingu til að gera samsetningunni kleift að standast sameinaðan innri þrýsting, ytra lofttæmi og hringrásarálag. Valin einkunn er athuguð með viðeigandi kóða eins og ASME kafla VIII og reynist vera fyrir ofan vinnsluhólfið með nægilega framlegð.
Forskriftinni er lokið með samþættingarsjónarmiðum sem lýsa því hvernig skiptibúnaðurinn er tengdur við stærra kerfið. Tengigerðir-flans, snittari eða hreinlætis-verða að vera í samræmi við gildandi pípulögnstaðla og uppfylla einnig kröfur um hreinsun og leka-þéttleika. Flanstengingar eru algengastar fyrir tærandi háþrýstiþjónustu, hins vegar eru festingar fyrir hreinlætisklemmur ákjósanlegar þar sem nauðsynlegt er að tæma þær eða taka oft í sundur. Á sama tíma ákveður þú að stjórna og stjórna kerfinu: hitaskynjara við inntaks- og úttaksstúta, rennslismælar á báðum straumum og sjálfvirkir stýrilokar sem gera kleift að stjórna nákvæmri og snemma greiningu á gróðursetningu eða framhjáhlaupi. Loftop, niðurföll og afléttingartæki eru innifalin til að tryggja enn frekar örugga notkun og auðvelda viðhald án verulegs aðskilnaðar kerfisins.
Rökrétt flæði þessara ákvarðana þýðir að hver ákvörðun er tekin út frá fyrri gögnum. Ferlakröfur mynda grunninn, efni og lögun skilgreina kjarna hitauppstreymis, skel og einkunn koma á vélrænni heilindum og samþætting tryggir áreiðanlega uppsetningu verksmiðjunnar. Þessari röð er ekki alltaf fylgt og kostnaðarsamar endurtekningar gætu átt sér stað þegar síðari takmarkanir ógilda fyrri forsendur.
Með aðferðafræðilegri valaðferð er hægt að tryggja að PTFE-varmaskiptir uppfylli tafarlausa frammistöðumarkmið og langtímaáreiðanleikakröfur við ætandi notkun. Leiðbeiningin býður upp á skipulagða stefnu til að koma í veg fyrir of stóra stærð, koma í veg fyrir óvænta samhæfni og hámarka heildaruppsetningarkostnað. Hins vegar, fyrir flókin eða einstök forrit, verður að staðfesta endanlega hönnun gegn -sértækum takmörkunum á staðnum með því að ráðfæra sig við sérhæfðan varmaverkfræðing, sem er skynsamlegt lokaskrefið.