Hvernig á að velja samsvarandi koltrefjahitunarrör þegar búið er til þurrkunarofn fyrir iðnaðargöng

Efni sem þarfnast þurrkunar í iðnaðarframleiðslu má gróflega flokka í eftirfarandi fjórar tegundir. Við greinum mismunandi eiginleika þessara fjögurra efna og veljum koltrefjahitunarrör með mismunandi forskriftum til að hámarka orkunýtingu innrauðrar geislunar.

Í fyrsta lagi: Val á hitastigi til að þurrka olíu-undirstaða málningu (lakk). Fyrir málningu er samsvarandi hitastig reiknað út frá færibreytu í prófunarskýrslu málningarframleiðanda. Samsvarandi koltrefjahitunarrörbreytur eru síðan hannaðar út frá æskilegu hitastigi. Hins vegar fer endanlegt hitastigssvið fyrir valin hitunarrör eftir alhliða skilyrðum upphitaðs hlutar. Vegna efnafræðilegrar hreyfingar málningar, eykur hver 10 gráðu hækkun á yfirborðshita herðingarhraða um 1-3 sinnum. Eigum við að hanna bökunarhitastig málningar í átt að hærra hitastigi? Ekki endilega. Til dæmis, þegar PC+ABS úðamálning er þurrkuð, getur reiknað hitastig upp á 260 gráður verið of hátt fyrir plastvörur, hugsanlega valdið aflögun og jafnvel haft áhrif á burðarvirki fullunnar vöru. Þess vegna er frekari prófun á þurrkunarlausninni nauðsynleg, sem útskýrir erfiðleikana við að velja rafhitunareiningar fyrir innrauða þurrkun.

Í öðru lagi: Val á hitastigi til að þurrka háræð porous colloids. Afvötnun háræða porous colloids er innra dreifingarstýrt ferli-, sem þýðir að yfirborðsraki gufar auðveldlega upp, á meðan innri raka er erfitt að flytja til yfirborðsins. Í þurrkunarferlinu er mikilvægt að forðast of mikla uppgufun yfirborðs raka, sem myndi valda losun "yfirborðsáhrifa" og loka háræðum vörunnar og hafa þannig áhrif á heildarþurrkunaráhrifin. Til að ná þessu þarf ítarlegar rannsóknir á-þurrkunarreglum sem byggjast á nauðsynlegum eða leyfilegum hitastigi efnisins. Grunntilraunareglan felur í sér að framkvæma þurrkunarhvarfatilraunir á mismunandi vörum, hanna hitunarkerfi og aðstæður út frá mismunandi upphitunar- og þurrkunarstigum og fræðilega leita að hámarks hita- og massaflutningsferlum sem byggjast á þurrkunarhvarfafræði til að ákvarða hitastig koltrefjahitunareiningarinnar.

Þriðja aðferðin felur í sér að velja þurrkhitastig fyrir háræðar sem eru gljúpar. Háræðar porous líkamar eru algeng efni í daglegu lífi, svo sem sandur, tré og keramik. Þessi efni einkennast af getu þeirra til að gleypa og þurrka raka auðveldlega. Þurrkunarferlið byggist á frásogi innrauðrar geislunar af vatnssameindum og vatn hefur sterka frásogseiginleika á hitastiginu 76 gráður, 160 gráður og 600 gráður -800 gráður. Þegar hitastigið er valið ætti að velja mismunandi þurrkhitasvið miðað við sérstakar kröfur vörunnar. Til dæmis, í hefðbundnum keramik- eða múrsteinsþurrkunarferlum, til að koma í veg fyrir aflögun eða sprungur, verður þurrkunarhitastigið að vera lágt, venjulega um 100 gráður. Tilraunarannsókn við háskóla sýndi fram á að með því að nota koltrefjahitunarrör með hitavírshita upp á um það bil 600 gráður til að geisla keramikeyðunum úr ákveðinni fjarlægð gæti þurrkunartíminn stytt úr 7,5 mínútum í 4 mínútur.

Í fjórða lagi að velja þurrkhitastig fyrir ný efni. Ný efni eru þau sem aldrei hafa verið þurrkuð áður og þar sem gögn um þurrkun vantar. Í fyrsta lagi ætti að framkvæma hitamyndapróf. Byggt á hitabilinu sem hitaritsferillinn gefur upp, ætti að gera frekari tilraunir með þurrkunarhvarfafræði til að ákvarða ákjósanlega hitastigsbreytur fyrir þurrkunarferlið verkefnisins. Til dæmis, með því að nota koltrefjahitunarrör til að þurrka og þurrka nýtt steinefni, komust -nefndar skref-fyrir-skref tilraunir að þeirri niðurstöðu að hitaritið gaf til kynna afsog á aðsoguðu vatni við 170 gráður og afkristallað vatn við 320 gráður. Frekari hreyfifræðileg greining og prófun leiddu til lokaþurrkunarhitastigs 380 gráður ± 5 gráður.