Hversu langur er líftími hitaeininga sem ekki er-málmi með tengikassa af hlífðarrörum

Líftími hitaeininga sem ekki eru-málmi úr hlífðarrörum með tengikassa er vissulega mikilvægt tæknilegt atriði í iðnaðarháum-hitamælingum. Þessi hitaeining, sem notar ó-málmefni eins og súrál og kísilkarbíð fyrir hlífðarrör sín, hafa framúrskarandi há-hitaþol og tæringarþol og eru mikið notuð í erfiðu umhverfi eins og keramikofnum, glerofnum og háum-tilraunaofnum. Dæmigerð endingartími þeirra er venjulega á milli 3 og 8 ár, og við stöðugar rekstraraðstæður og með réttu viðhaldi geta sum forrit jafnvel farið yfir 10 ár.

I. Kjarnaþættir sem hafa áhrif á líftíma

Hitaþol og tæringarþol hlífðarrörsins:

Ó-hlífðarrör (eins og súrál, kísilkarbíð og kísilnítríð) geta viðhaldið byggingarstöðugleika yfir 1300 gráður, mun betri en málmefni. Hins vegar, í sterku afoxandi andrúmslofti eða basískum gjallumhverfi, getur efnatæring samt átt sér stað, sem leiðir til þynningar og sprungna á rörveggnum. Til dæmis er kísilkarbíð viðkvæmt fyrir hvarfinu SiC + 2H₂ → Si + CH₄ í andrúmslofti sem inniheldur vetni-, sem veldur niðurbroti efnis.

Hitaáfall og vélrænn titringur:

Ó-efni úr málmi eru tiltölulega brothætt og tíð hitauppstreymi eða vélrænir árekstrar geta auðveldlega valdið örsprungum, sem síðan breiðast út í brot. Sérstaklega í hléum ofnum með tíð ræsingu-og stöðvun, mun uppsöfnun hitauppstreymis stytta endingartímann verulega.

Öldrun og bilun þéttibyggingarinnar:

Innsiglið á milli tengiboxsins og hlífðarrörsins sem er ekki- úr málmi notar venjulega keramiktrefjaþéttingar eða há-hitaþéttiefni. Við háan-langtíma hita eru þessi efni viðkvæm fyrir kolsýringu og rýrnun, sem leiðir til raka eða ryks, sem veldur niðurbroti einangrunar eða tæringar á tengitengingum.

Niðurbrot og mengun hitabeltisvírsins:

Jafnvel með hlífðarrör, geta snefillofttegundir enn streymt í gegnum örholur við háan hita, sem leiðir til sértækrar oxunar eða „grænnar tæringar“ á hitaelementsefninu (eins og K-hitaeiningum yfir 900 gráðum). Að auki geta rokgjörn efni í ofninum sem eru sett á innri vegg hlífðarrörsins einnig haft áhrif á viðbragðshraða hitamælinga.

II. Viðmiðunarlíftími undir venjulegum rekstrarskilyrðum

Umsóknarsviðsmynd	Dæmigerður líftími	Lýsing
Keramik Roller Kiln	5-8 ára	Stöðugt umhverfi, lág hitauppstreymi hjólreiðatíðni, verndarrör skemmist ekki auðveldlega
Glerbræðsluofn	3-5 ára	High temperature (>1200 gráður) og basísk gufutæring
Rafmagns tilraunaofn (aðgerð með hléum)	6-10 ára	Lítil notkunartíðni, gott viðhald, lítið hitaáfall
Sements snúningsofn Háhitasvæði-	1-2 ár	Sterkt hitaáfall, rykvef og basísk tæring
Hitameðferðarofn úr málmi (stýrt andrúmsloft)	4-6 ára	Hægara niðurbrot efnis undir nitur- eða argonvörn

III. Lykilráðstafanir til að lengja endingartíma

Sanngjarnt val og samsvörun rekstrarskilyrða:

Í mjög ætandi umhverfi, forgangsraðaðu kísilkarbíð- eða kísilnítríði varnarrörum; í aðstæðum með tíð hitalost, notaðu hallandi hagnýt efni eða samsett mannvirki (svo sem innra lag korund + ytra málmhlíf) til að bæta sprunguþol.

Fínstilltu uppsetningaraðferð:

Forðist beina útsetningu fyrir logasvæðum; þegar það er sett upp lárétt skaltu bæta við stuðningsfestingum til að koma í veg fyrir brot vegna óhóflegrar framlengdar; innsetningardýpt ætti ekki að vera minna en 8-10 sinnum ytra þvermál verndarrörsins til að tryggja nákvæma hitamælingu.

Styrkja þéttingu og vernd:

Notaðu há-hitaþéttingar úr keramiktrefjum og háan-hitaþéttiefni til að þétta samskeyti; úttaksgat raflagnaboxsins verður að snúa niður til að koma í veg fyrir að þétting flæði aftur inn.

Innleiða fyrirbyggjandi viðhald:

Athugaðu þéttingarástand og útlitsheilleika raflagnakassans ársfjórðungslega;

Test the insulation resistance annually (between the thermocouple and the protection tube should be >100MΩ);

Framkvæmdu-kvörðun á staðnum á 6-12 mánaða fresti til að sannreyna nákvæmni hitamælinga.

Stofna búnaðarbók:

Skráðu uppsetningartíma, rekstrarhitaferil, ræsingu/stöðvunarlotur og bilanasögu. Forgangsraða að skipta um punkta sem hafa verið í notkun í meira en 5 ár eða hafa tíðar viðvörun, skipta frá "bilunarskipti" í "fyrirsjáanlegt viðhald."