Hvernig hefur 316 ryðfrítt stál slíðurveggþykktin áhrif á hraða ytri gróðursetningar frá fjölliðunarmiðlum í rafmagnsdýfingarhitara fyrir plastefni og límtanka?

Ytri óhreinindi, uppsöfnun- fjölliðaðs efnis á yfirborði slíðunnar, er viðvarandi og kostnaðarsamt vandamál fyrir efnavinnsluverkfræðinga sem reka rafmagnsdýfingahitara við plastefnisframleiðslu, límframleiðslu og fjölliðavinnslu. Gróðurlög virka sem hitaeinangrunarefni og draga úr skilvirkni varmaflutnings. Hitarinn verður að ganga við aukið innra vírhitastig. Greining við mikilvæga þykkt gæti valdið því að hitari ofhitni og bilar, sem gæti þurft að loka tankinum og þrífa. Hraði 316 ryðfríu stáli slíðrunnar er undir áhrifum af veggþykkt með tveimur aðferðum: yfirborðshitastig við tiltekinn wattaþéttleika og hitaviðbrögð við hreinsunarlotur. Þykkri veggir verða heitari fyrir sama afköst, sem getur flýtt fyrir fjölliðunarfótrunum, en einnig leyft meira þol fyrir tíðar vélrænni hreinsun. Þessi grein metur sambandið á milli 316 slíðurveggþykktar, yfirborðshitastigs og gróðurhraða í fjölliðunarmiðlum og gefur tillögur um val á upphitun plastefnis og límgeyma.

Fjölliðun á 316 yfirborði: Áhrif hitastigs
Mörg plastefni og límkerfi gangast undir fjölliðun með -radíkala eða þéttingarferlum sem eru veldisvísis háð hitastigi. Arrhenius tengslin benda til þess að fjölliðunarhraði á upphituðu yfirborði tvöfaldist venjulega fyrir hverja 10–15 gráðu hækkun á hitastigi. Hraði fjölliðunarfóts á yfirborði slíðunnar við 100 gráður í ómettuðu pólýesterplastefni við 80 gráðu hitastig er um 0,1 mm/viku fyrir 316 slíður. Á yfirborðinu við 120oC fer hraðinn upp í 0,4 mm í hverri viku. Við 140 gráður er það 1,5 mm/viku - nógu hratt til að óhreinka hitarann ​​alveg á einum mánuði. Mikilvægur yfirborðshitaþröskuldur fyrir flesta fjölliðunarmiðla er u.þ.b. 15-25 gráður yfir lausu plastefnishitastiginu. Fyrir neðan þetta stig er gróft smám saman og stjórnað. Ofan við það gengur grjótkastið áfram með miklum hraða. Þykkari 316 slíður skapar hærra yfirborðshitastig fyrir tiltekinn wattaþéttleika. Þess vegna eru þykku-vegguðu ofnarnir við sama magnhitastig og afköst líklegri til að grótast fljótt en þunnveggdu ofnarnir.

Hvernig veggþykkt hefur áhrif á gróðurhreinsunarferilinn
Þykkt slíðurveggsins hefur bæði áhrif á hversu auðvelt er að þrífa það og hættu á skemmdum á slíðrum ef farið er í reglubundna hreinsun (venjulega á 2–4 vikna fresti). Auðveldara er að þrífa þunnt -veggað slíður undir 1,0 mm þar sem gróðurlagið er þynnra við hreinsun þar sem lægri yfirborðshiti dregur úr gróðurhraða. Hins vegar geta vélrænar hreinsunaraðferðir eins og að skafa, bursta eða háþrýstivatnsstrauma skemmt þunna veggi með því að beygja eða stinga þeim. Slíður sem eru þykkari en 1,8 mm eru með þykka veggi og skemmast ekki af mikilli vélrænni hreinsun, en þau fokkast hraðar og mynda þykkari og þrálátari útfellingar sem erfiðara er að fjarlægja. Hin fullkomna veggþykkt fyrir fjölliðunarmiðla er því málamiðlun milli þess að vera nógu þykkur til að þola hreinsun og nógu þunn til að halda yfirborðshitastiginu undir viðmiðunarmörkum fyrir hraða gróðursetningu. Þetta ákjósanlegasta er á bilinu 1,2 mm til 1,6 mm fyrir flestar plastefni.

Ráðlagður veggþykkt fyrir fjölliðunarmiðlunarþjónustu
Eftirfarandi tafla sýnir ráðlagða 316 slíðurveggþykkt fyrir rafmagnshitara fyrir lím- og límtanka, byggt á hitastigi efnismagns, áætluðum gróðurhraða og hreinsunartækni.

Magnefnishitastig fjölliðunarhraði við magnhitastig Ráðlagt Wattþéttleiki Ráðlagður 316 veggþykkt slíður Yfirborðshiti við ráðlagða þykkt Væntanlegur gróðurhraði Ráðlagður hreinsunaraðferð
20 – 40 gráður (kald byrjun, hægur lækning)Mjög lágt 8 – 12 W/cm2 1.0 – 1,4 mm 40 – 60 gráður < 0,05 mm/viku Efnaskolun aðeins 40 – 60 gráður (hlýtt, mild lækning)Lágmark 6 – 10 W/cm{13} 0,60 gráður – 60 mm 0,15 mm/viku Kemískur eða mjúkur bursti 60 – 80 gráður (virkur lækning) Miðlungs 4 – 8 W/cm2 1.4 – 1,8 mm 80 – 100 gráður 0,15 – 0,40 mm/viku Kemísk og vélræn 80 – 100 gráður (hröð lækning) 3 mm – {0 cm. 100 – 120 gráður 0,40 – 1,00 mm/viku Tíð efnahreinsun 100 – 120 gráður (mjög hröð lækning) Mjög hár 2 – 4 W/cm² 1,8 – 2,5 mm 120 – 140 gráður 1,00 – 2,50 mm/viku{49} Krefst sérstakrar nonstick húðunar
>120 gráður Mjög hátt Undir 2 W/cm2 Ekki mælt með Yfir 140oC Hröð bilun Skipt yfir í gufu eða ytri hitun
Við magn efnishita yfir 100 gráður er ekki mælt með virkri fjölliðun fyrir 316 slíður úr ryðfríu stáli, óháð veggþykkt. Yfirborðshitastigið sem er nauðsynlegt til að fá raunhæfan wattaþéttleika mun óhjákvæmilega vera yfir viðmiðunarmörkum fyrir hraðri gróðursetningu. Við þessar aðstæður gætu verkfræðingar viljað skoða ytri geymihitun (annaðhvort jakka eða vafninga) eða skipta yfir í non-húðað slíður. PTFE eða flúorfjölliða húðun á 316 slíðrum getur veitt lítið-orkuflöt sem fjölliðuð efni festast ekki þétt við og geta lækkað óhreinindi um 70–90%. Húðin eykur hins vegar kostnað og getur takmarkað hámarksnotkunarhitastig við 200–260 gráður, allt eftir húðunargerðinni.

Hönnunarbreytingar til að lágmarka gróðursetningu án þess að auka veggþykkt
Sýnt hefur verið fram á að þrjár hönnunarbætur lækka hraðann án þess að auka veggþykktina í þeim tilvikum þegar þunnt -veggað 316 slíður undir 1,2 mm er æskilegt fyrir hitasvörun í fjölliðuvökva. Í fyrsta lagi er að bæta blóðrásina yfir hitari yfirborðið. Með því að auka vökvahraðann úr kyrrstöðu í 0,5 m/s er hægt að lækka yfirborðshitastigið um 10–15 gráður fyrir sama wattaþéttleika, vegna bætts vökva-hliðarvarmaflutningsstuðuls. Lægri yfirborðshiti hefur bein áhrif á fjölliðunarhraða. Önnur breytingin er að hjóla hitarann ​​með meiri wattaþéttleika frekar en að keyra hann stöðugt með lægri wattaþéttleika. 12 W/cm² hitari sem endist í 5 mínútur og slökkt í 10 mínútur gæti haft sama meðalafl og hitari sem keyrir stöðugt á 8 W/cm², en hámarkshitastig yfirborðs er hærra. Háhitaaðgerðin getur í raun aukið óhreinindi, þannig að aðgerð með hléum er aðeins hagkvæm ef slökkt-tíminn leyfir slíðrinu að kólna niður fyrir fjölliðunarmörkin til að koma í veg fyrir að útfellingar safnist upp-. Síðasta breytingin er að pússa yfirborð slíðursins í spegilgljáa sem er minna en 0,2 míkron Ra. Auðveldara er að þrífa sléttari yfirborð vegna þess að fjölliður hafa færri kjarnastaði til að festast við. Raffæging á 316 slíðrum getur lækkað óhreinindi um 20-40% samanborið við eins-slædd áferð. Í forritum þar sem óhreinindi eru óviðunandi fyrir mikilvæg forrit ættu verkfræðingar að tilgreina tvöfalda -húðhönnun með fjarlægri ytri ermi. Ytri ermin, smíðuð úr þunnum-vegg 316 eða non-húðuðu efni, safnar saman óhreinindum og hægt er að skipta um það oft án þess að yfirgefa allan hitarann. Þessi tækni hefur fyrirfram kostnað en dregur úr-langtíma rekstrarkostnaði við alvarlega gróðursetningu. Spyrðu hitaraframleiðandann alltaf um áætluð yfirborðshitastig fyrir umbeðinn wattaþéttleika og veggþykkt þegar þú tilgreinir hitara fyrir fjölliðunarefni. Berðu þetta hitastig saman við ákveðna fjölliðunarþröskuldinn fyrir tiltekið plastefni eða lím. 10 gráðu munur getur verið munurinn á sex mánaða vandræðalausri notkun og vikulegum ræstingum.