Hvernig bætir rafhúðun verksmiðju gæði og líftíma móta?

Kína er stórt land í mygluframleiðslu, framleiðir óteljandi mót á hverju ári, en umfangsmikil og nákvæmni þess hefur alltaf verið á eftir erlendum löndum. Til þess að snúa við þróunarókosti moldiðnaðarins og stuðla að heilbrigðri og hraðri þróun hans, hvernig á að bæta gæði, endingartíma og draga úr framleiðslukostnaði myglusveppa er orðið brýnt vandamál sem þarf að leysa.
Notkun yfirborðsmeðferðar í mótum er áhrifaríkasta leiðin til að bæta gæði og endingartíma móta og draga úr kostnaði. Með því að nota mismunandi yfirborðsmeðhöndlunartækni er aðeins samsetningu, uppbyggingu og frammistöðu yfirborðslags mótsins breytt og þar með bætt og aukið yfirborðsframmistöðu mótsins til muna, svo sem hörku, slitþol, núningsafköst, afköst við mótun, einangrunarafköst, tæringarþol og oxunarþol við háan hita, sem eykur rispuþol yfirborðsins, mótunargetu, bitvörn og aðra sérstaka eiginleika holrúmsins og eykur endingartíma mótsins nokkrum sinnum eða tugum sinnum. Þetta hefur mikla þýðingu til að bæta gæði móta, draga verulega úr framleiðslukostnaði, bæta framleiðslu skilvirkni og að fullu lausan tauminn af möguleikum moldefna.
Það eru heilmikið af yfirborðstækniaðferðum sem notaðar eru á mót, aðallega þar á meðal líkamleg yfirborðsmeðferð, efnafræðileg yfirborðsmeðferð og yfirborðshúðunarmeðferð. Hér að neðan mun Jiechang rafhúðun verksmiðja einbeita sér að því að kynna rafhúðun, burstahúðun og efnahúðun í yfirborðshúðunaraðferðinni.
1. Mót rafhúðun ferli
Rafhúðun á hart króm og hart nikkel er hefðbundin tækni í yfirborðsmeðferð molds, sem notar rafefnafræðilegar aðferðir til að setja þunnt lag af málmi eða ál á vinnuyfirborð mótsins í gegnum blauthúðun. Hitastig rafhúðunarinnar er lágt, aflögun mótsins er lítil og frammistaða mótsins sjálfs er nánast óbreytt. Núningsstuðull lagsins er lágur og ör hörku getur náð 800HV, sem getur bætt slitþol mótsins til muna. Hins vegar hefur húðunin stórar svitaholur og lítið tæringarþol, sem gerir það óhentugt fyrir mót með miklar kröfur um tæringarþol. Á sama tíma, vegna oddsáhrifa rafhúðunarinnar, hentar það ekki fyrir gljúp og flókin mót.
2. Mould bursta málun ferli
Burstahúðunarferlið er einfalt, með hröðum útfellingarhraða, þægilegri notkun og góðum húðunargæði og afköstum. Auðvelt í notkun á staðnum, ekki takmarkað af stærð og lögun myglunnar. Burstahúðun er borin á heit vinnandi mót, sem getur aukið endingu mótsins um 50 prósent -200 prósent. Aðalástæðan er sú að burstahúðin hefur góða rauða hörku, slitþol og oxunarþol.
3. Chemical málun ferli fyrir mót
Efnahúðun er notkun afoxunarefnis til að draga úr málmjónum á efnafræðilegan hátt í raflausn og setja húðunarlag á yfirborð virks hvatandi vinnustykkis sem getur storknað með yfirborði undirlagsins. Efnahúðun tekur ekki á vandamálum djúphúðunarinnar og lélegrar dreifingargetu sem stafar af ójafnri orkudreifingu í rafhúðun. Það er áhrifaríkast til að meðhöndla mót með flóknum formum, gljúpum holum og hyrndum brúnum, til að sigrast á göllum og göllum rafhúðunarinnar.
Kemísk nikkelhúðun á bílamótum og álmótum getur ekki aðeins bætt úrtökuáhrifin heldur einnig aukið endingartíma mótsins um 50 prósent og sléttleiki hlutanna er hár.
Í framleiðsluforritum eru kröfur um frammistöðu moldsyfirborðs margvíslegar, þannig að ein málmhúðun getur oft ekki uppfyllt gæðakröfur, sem hefur leitt til þróunar samsettrar málmhúðunartækni. Innleiðing samsettrar málmhúðunartækni byggir nú aðallega á rafhúðun, burstahúðun og efnahúðun. Eftir samsett málmhúð eru gæði og frammistöðu filmulagsins verulega bætt og endingartími mótsins er lengri.
Á sama tíma er moldtækni sífellt að verða stærri og nákvæmari og eftirspurn eftir stórfelldri mold rafhúðun á markaðnum eykst. Hins vegar eru ekki mörg fyrirtæki sem geta náð stórfelldri mold rafhúðun. Í Suður-Kína er fyrirtæki sem getur veitt málmyfirborðsmeðferð fyrir stórar mót og hlutar: Jiechang rafhúðunverksmiðja.
Það er litið svo á að Jiechang rafhúðunarverksmiðjan hafi faglega stóra málmhúðunargeyma og krana, sem geta útfært efna-nikkelhúðun á stór mót, plastvélar, gúmmívélar, prentvélar, pappírsvélatrommur, skrúfur, stimplastangir, olíuhólka, deyjahausa , járnplötur og ýmsir stórir íhlutir. Vinnslustærð vinnustykkisins getur náð 2400mm * 1000mm * 500m, og þyngdin getur náð 2,0 tonnum, uppfyllir rafhúðunþörf og stöðug gæði ofurstórra hluta.