Hversu stórt er hlutverk magnesíumoxíðdufts í rafmagnshitunarrörum?

Þar sem kínversk rafmagnshitunarverksmiðja framleiddi rafhitunarþætti árið 1958 hefur notkun rafhitunarrörvara orðið meira og umfangsmeiri. Með þróun samfélagsins og þjóðarhagkerfisins hefur beiting rafhitunarrorna á markaðnum orðið umfangsmeiri og vinsælli og hefur farið inn í þúsundir heimila. Sem eitt af mikilvægustu efnunum fyrir rafmagns hitunarrör er magnesíumoxíðduft í meiri og meiri eftirspurn, vegna þess að það hefur mikil áhrif á afköst rafmagnshitunarröra, svo við þurfum að skilja það að fullu.

Kynning á efniseiginleikum magnesíumoxíðs

1. Núna eru aðalfyllingarefni rafmagns hitunarröra: kvars sandur, súrál og magnesíumoxíð. Af hverju að velja magnesíumoxíð sem fyllingarefni? Aðallega vegna þess að það er rafmagns einangrunarefni og hitauppstreymi. Það hefur mikla stöðugleika. Og verðið er ódýrt. Auðvelt að kaupa. Þess vegna hefur það verið mikið notað í rafmagns hitunarrörum í langan tíma.

2.. Vegna áhrifa samheldni er hreinleiki miðhluta hærri (hlutfall 3. 58-3. 6). Þetta stykki er brotið af hamri og síðan eru járnskráningarnar fjarlægðar og síðan blandaðar saman í nútímafyllingarefnið magnesíumoxíðduft. MESH forskriftin er 40-325 möskva.

3.. Hvað varðar rafmagns eiginleika er magnesíumoxíð sjávar betra vegna þess að það inniheldur mörg óhreinindi, en afköstin eftir vinnslu er betra vegna þess að innihald magnesít magnesíumoxíðs B2O3 er minna.

Önnur óhreinindi í magnesíumoxíði geta bætt hitaleiðni en dregið úr einangrun.

4. Hitameðferð á magnesíumoxíði eftir hitameðferð, því þykkari litur magnesíumoxíðs, því meiri óhreinindi eru felld út í kristalnum. Þvermál agna er 1. Mm. Fe er ekki auðvelt að fella út eftir hitameðferð. Þvermál agna nær 0. 5mm. Eftir hitameðferð fellur Fe út og sameinast súrefnis Fe2O3.

5. Möskva fjöldi magnesíumoxíðs hefur of mikil áhrif á rafmagnshitunarrörið: agnirnar eru litlar, yfirborðið er fisk mælikvarði, einingarþyngd svæði er stór, það er auðvelt að taka upp raka, sem hefur áhrif á endingartíma rafhitunarrörsins og veldur alvarlegri mengun á fyllingarumhverfi á staðnum. Möskvafjöldi er of lítill: því stærri sem agnirnar eru, yfirborð rafmagns hitunarvírsins hefur áhrif á þjónustulífi rafmagns hitunarrörsins og auðvelt er að fylla fyllinguna á sérvitringu fínu vírsins, sóðalegum vír, hitavír kjarna tómum og öðrum óæskilegum fyrirbærum.

6. Magnesíumoxíð hygroscopic einkenni magnesíumoxíðs framleiðir efnafræðilega hygroscopicity þegar það er geymt í meira en eitt ár. Það verður að þurrka það við 500 gráðu í 4 klukkustundir fyrir notkun. Ef það er geymt til skamms tíma ætti að þurrka það við 150 gráðu í 1 klukkustund fyrir notkun.

7. Sambandið milli hitaleiðni magnesíumoxíðs og hitastigs Þegar fyllingarþéttleiki rafmagnshitunarrörsins er 2,9/cm3, er hitaleiðni stuðull línulega rafmagns hitunarrörsins 15mm. Þegar beygju radíus rafmagnshitunarrörsins er 1/2 sinnum meiri en á beinni línunni mun háhiti valda vírbrotum. Lækningin er að vinna úr olíuþrýstingi bogins hlutans.

8. Magnesíumoxíð sintrunarpróf eftir hitameðferð, tengslin milli MGO agna er sement og þetta fyrirbæri er kallað sintrun. Aðalástæðan fyrir þessu fyrirbæri er B2O3 eða Fe2O3 sem er að finna í magnesíumoxíði.

9.

Skilgreining á magnesíumoxíði rafmagns stigs

Sameinuðu kristal magnesíumoxíðblokkin er brotin og blandað saman við mismunandi agnastærðir (möskvastærð) í ákveðnu hlutfalli og notað beint eða eftir breytingu sem hitauppstreymi hitauppstreymisleiðandi einangrunarmiðils.

Flokkun magnesíumoxíðs rafmagns stigs

Magnesíumoxíð er skipt í fjóra flokka í samræmi við framleiðsluaðferðir og aðalnotkun:

1. Venjulegur magnesíumoxíð flokkunarkóði P

2.

3. Miðlungs hitastig rakaþétt magnesíumoxíð flokkunarkóði z

4.

Helstu kostir og gallar rafmagns magnesíumoxíðs

I. Kostir

1.. Góður einangrunarafköst og góður rafmagnsstyrkur

2.. Góð hitaleiðni, getur flutt hitann sem gefinn er út með upphitunarvírnum í málmrörið

3. Góð hitaþol og titringsþol

II. Ókostir

Það er auðvelt að taka upp koltvísýring og vatn í loftinu og örlítið leysanlegt í hreinu vatni, en eftir að hafa tekið upp koltvísýring eykst leysni hratt og bregst við með vatni til að framleiða magnesíumhýdroxíð, sem dregur hratt úr einangrunarviðnáminu. Þess vegna minnkar rafmagns einangrunarafköst rafmagnshitunarrörsins með magnesíumoxíðhráefni við geymslu og notkun, sem leiðir til rafmagns sundurliðunar og skemmda. Þetta er grundvallarástæðan fyrir stuttri þjónustu líftíma rafmagnshitunarrörsins fyllt með magnesíumoxíðhráefni.

Til að vinna bug á vatnsgeislun magnesíumoxíðhráefni hafa framleiðendur magnesíumduft reynt margar aðferðir, þar af ein að breyta sameinuðu magnesíumoxíði með sílikoni.

Nota skal varúðarráðstafanir og vandamál sem magnesíumoxíðduft

1. Þar sem magnesíumoxíð er eitt mikilvægasta efnið í rafmagnshitunarrörum þarf að framkvæma viðeigandi árangurspróf á magnesíumdufti áður en það bætir því til að koma í veg fyrir að það sé í verðandi ástandi. Sérstaklega er lekastraumsprófið mikilvægara.

2. Núna draga mörg fyrirtæki oft úr kröfum um stig til að spara kostnað og velja magnesíumduft með lágt verð í stað magnesíumdufts með miðlungs hitastig í stað háhita dufts, sem leiðir til tíðra sprenginga á rafhitunarrörum. Magnesíumduft kolsýring myrkur. Einangrunarviðnám minnkar. Lélegt þrýstingsþol eða léleg hitauppstreymi. Vertu því varkár þegar þú velur magnesíumduft. Hunsa ekki einhliða gæði vegna kostnaðar, sem mun valda alvarlegum afleiðingum.

3..

Ástæður fyrir myrkvun magnesíumoxíðdufts

1.. Úrkoma jóna í ryðfríu stáli veldur því að magnesíumduftið verður svart.

2. Vegna lágs súrefnisþrýstings í rafhitunarrörinu verður magnesíumduftið svart.