Lokaskoðun á rafhitunarrörferli

Lokaskoðun á rafhitunarrörferli

1. Einangrun: óendanleg, endingargóð 10s;
2. Þrýstiþol:
Yfir φ16 og innan við 4 metrar að lengd, 3000V/10s;
φ10-φ8 2000V/10s innan við 4 metrar að lengd;
φ6.5 1800V/10s innan 2 metra að lengd;
Engin bilun yfirlits
3. Kalt viðnám: uppfylla kröfur framleiðslupöntunarinnar;
4. Útlitsskoðun, rúmfræðileg lögun og stærð ætti að uppfylla kröfur um vöru;
5. Lekastraumurinn er skoðaður af handahófi fyrir 5 prósent af hverri lotu; lekastraumurinn er minni en 0,5mA;
6. Varaeinangrun er sýnishorn af 5 prósentum á hverja lotu; á sama tíma skaltu fylgjast með einsleitni upphitunar.
Athugaðu varmaeinangrunina Stærri en eða jafnt og 2MΩ innan 1 mínútu eftir að rafmagnið er slitið og fylgstu með að einangrunin fari aftur yfir 100 MΩ eftir kælingu í 1 klukkustund við náttúrulegar aðstæður.
Mælitæki og búnaður fyrir vinnuklemmur: sjálfvirkur bilunarbúnaður, stafrænn mótstöðumælir, lekamælir, mælikvarði, málband, stálstokkur, flat plata.

Yfirborðsmeðferð á rafhitunarrörferli

1. Ákveðið hvort eigi að meðhöndla yfirborð og tegund yfirborðsmeðferðar samkvæmt framleiðslupöntuninni;
2. Húðunarlagið þarf að vera einsleitt, slétt, án blöðrumyndunar, flögnunar og staðbundinnar uppsöfnunar;
3. Blýstöngin skal ekki skemmast (tærast) við súrsun;
4. Formeðhöndla yfirborðið sem á að meðhöndla. Sérstaklega lím, oxunarblettir osfrv.

Innsiglun á rafhitunarrörferli

1. Innsiglunin fer fram samkvæmt framleiðslupöntuninni á þeim tíma;
2. Grafið MgO duftið út í báða enda á 3 til 4 mm dýpi og hreinsið það upp. Gefðu sérstaka athygli á innri vegg rörsins og snittari hluta án magnesíumdufts;
3. Áður en innsiglið er, athugaðu einn í einu til að láta íhlutina standast spennu 2000V/1s, engin bilun yfirfalls og óendanlega einangrun;
4. Slepptu þéttingarlíminu, kveiktu á segultappanum og settu síðan hnetuna og þvottavélina upp;
5. Rafmagnshitunareiningin sem er innsigluð tvisvar ætti að vera framkvæmd í samræmi við vinnuaðferðir.

www.superbheater.com