Útskýring á uppbyggingu, afköstum og notkun hitavíravara

Útskýring á uppbyggingu, afköstum og notkun hitavíravara

Flokkun rafhitunarvíra má skipta í tvo flokka: einn er járnkróm álblöndu röð, og hinn er rafmagns hitunar álfelgur: í samræmi við mismunandi innihald efnaþátta og skipulagsuppbyggingu. Hin gerðin er nikkel króm álfelgur röð, sem hefur ýmsa kosti sem rafhitunarefni og er mikið notað.

Helstu notkun rafhitunarvíra

Iðnaðarhitunarbúnaður og borgaraleg hitunartæki fyrir málmvinnsluvélar, lækninga-, efna-, keramik-, rafeinda-, rafmagns-, gler- og aðrar atvinnugreinar.

Hámarks vinnsluhitastig hitavírsins getur náð 1400 gráðum á Celsíus og helstu kostir og gallar 2ja járnkróm álblöndunnar eru: kostir: járnkróm ál rafhitunarblendi hefur hátt rekstrarhitastig. 0Cr21A 16Nb0Cr27A 17Mo2, osfrv.) hefur langan endingartíma, mikið yfirborðsálag, góða andoxunarafköst, mikla viðnám og lágt verð.

Gallar: Aðallega vegna lágs háhitastyrks eykst mýktin eftir því sem notkunarhitastigið eykst og íhlutirnir eru hætt við aflögun, beygingu og viðgerð. Helstu kostir og gallar 3 nikkel króm rafhitunar álfelgur röð eru að þeir eru ekki auðveldlega aflöguð við háhita notkun:

Kostir: Háhitastyrkur er hærri en járnkrómál. Uppbygging þess er ekki auðvelt að breyta, hefur góða mýkt, er auðvelt að gera við, hefur mikla geislunarhraða, engin segulmagn, sterk tæringarþol og langur endingartími. Vegna notkunar á af skornum skammti af nikkelmálmefnum er verðið á þessari vöruröð nokkrum sinnum hærra en á járnkrómáli og rekstrarhitastigið er lægra en járnkrómál.

2, Eftirfarandi atriði skal tekið fram við beitingu hitavíra

Það vísar ekki til hitastigs ofnsins eða upphitaðs hlutar, en hámarks rekstrarhitastig frumefnisins vísar til yfirborðshita frumefnisins sjálfs í þurru lofti. Við venjulegar aðstæður er ytri hitastig um 100 gráður hærra en hitastig ofnsins. Þess vegna, með hliðsjón af ofangreindum ástæðum, þegar íhlutir eru hannaðir, ætti að huga að rekstrarhitastigi þeirra. Þegar rekstrarhitastig fer yfir ákveðin mörk eykst oxunarmagn íhlutans sjálfs og hitaþolið minnkar. Sérstaklega fyrir járnkróm ál íhluti fyrir rafhitunarblendi, eru þeir viðkvæmir fyrir aflögun, hruni og jafnvel brotum, sem styttir endingartíma þeirra.

Helsta hlutverk rafhitunarrörs er að hita það. Í mismunandi vinnuumhverfi eru efnin sem notuð eru við framleiðslu á rafhitunarrörum einnig mismunandi. Fyrir okkur er algengasta rafhitunarrörið líklega notað til að hita vatn.

Rafhitunarrör fyrir vatnshitun má einnig skipta í stórar rafhitunarrör fyrir ketilsnotkun og litlar rafhitunarrör sem gerðar eru af einstaklingum í samræmi við notkun þeirra. Nú á dögum, til að koma í veg fyrir ryð, hafa margar rafhitunarrör farið í gegnum mikla efnameðferð. Algengasta aðferðin sem við notum er að meðhöndla yfirborð rafhitunarrörsins með kopar. Auðvitað er það líka ál. Hitarar úr steyptu áli eru aðallega skipt í: hitahringi úr steyptu áli með loftraufum, loftkældum hitahringum úr steypu áli, hitara úr steypu áli fyrir lækningatæki, hringlaga kökugerð steypu áli hitaplötum, steyptum álhitaplötum af stingagerð, steyptum álhitaplötum. hitaplötur úr áli, steyptar álhitarar með útpressu, vatnskældir steypu álhitarar, hitahringar úr steyptum áli með loftraufum, steyptir álhitahringir með sprautumótunarvél og framboð af froðuvélar steyptum álhitahringjum. Koparsteypuhitarinn er aðallega skipt í: koparsteypuhitunarplötu, koparsteypu rafmagnshitaplötu, koparsteypuhitara, koparsteypuhitara, C-gerð koparsteypuhitara, rétthyrndar koparsteypuhitunarplata, osfrv.

www.superbheater.com