Orkusparandi umbreyting á sprautumótunarvél

Orkusparandi tæknileg umbreyting fyrir orkufreka hluta sprautumótunarvélar
Orkusparandi umbreyting á sprautumótunarvélinni, það er að segja að orkusparandi hlutar sprautumótunarvélarinnar eru háðir orkusparandi tæknilegum umbreytingum. Snemma innspýtingsmótunarvélin var að fullu vökva og innspýtingsmótunarferlið var í breytilegu álagsástandi.
Tilgangur
Samkvæmt tölfræði er orkutap af völdum háþrýstings inngjöf allt að 36 prósent - 68 prósent, þannig að orkunotkunarkostnaðurinn er hár. Á sama tíma er upphitunaraðferðin sem notuð er yfirleitt rafhitunarspóluhitun. Hitinn er fluttur í efnistunnu með snertileiðni. Aðeins er hægt að flytja hitann nálægt innri hlið efnistunnuyfirborðsins yfir á efnistunnu. Þannig tapast megnið af hitanum utan frá út í loftið, það verður hitaleiðnistap og umhverfishiti hækkar. Að auki hefur upphitun viðnámsvír þann ókost að aflþéttleiki er lítill, sem ekki er hægt að aðlaga að sumum upphitunartilvikum sem krefjast háhita. Orkusparandi umbreyting sprautumótunarvélar samþykkir háþróaða tækni til að spara óþarfa orku í samræmi við meginregluna um orkutap sprautumótunarvélarinnar.
Orkusparandi umbreyting
Rafsegulhitunartækni (IH) er ný hátíðnihitunartækni. Eftir rannsóknir og þróun vísindamanna hefur verið framleitt orkusparandi og umhverfisvænt hátíðnihitunarkerfi og hitunarnýtingin hefur aukist í 90 prósent (allt að 99,8 prósent). Samkvæmt uppsetningu og prófunum í ýmsum plastvinnslufyrirtækjum hefur orkusparandi og umhverfisvæna hátíðnihitakerfið mjög augljós orkusparandi áhrif fyrir plastvinnslufyrirtæki og sparar allt að 30 prósent - 70 prósent rafmagn . Það endurspeglar að fullu orkusparnaðarkosti þess, sparar mikinn raforkukostnað fyrir plastvinnslufyrirtæki, bætir framleiðslu skilvirkni, bætir vinnustofuumhverfi og dregur beint úr óbeinum framleiðslukostnaði.
Vinnureglur rafsegulhitunar
Vinnureglur rafsegulhitunar [1]
Rafsegulhitunarsparnaðurinn er tæki sem notar meginregluna um rafsegulvirkjun til að umbreyta raforku í rafsegulorku til hitunar. Rafsegulhitunarsparnaðurinn breytir 220 V, 50/60 Hz riðstraumsafli í jafnstraumsafl og breytir síðan jafnstraumsafli í hátíðni og háspennuafl með tíðninni 20-40 KHz. Rafsegulhitunarbúnaðurinn er sérstaklega gerður úr háhitaþolnum snúru. Hátíðni- og háspennustraumurinn með miklum hraðabreytingum mun mynda segulsviðið til skiptis með miklum hraðabreytingum í gegnum spóluna. Þegar segullínan í segulsviðinu fer í gegnum segulmagnað málmefnið mun það mynda ótal litla hringiður í málmhlutanum, sem gerir málmefnið sjálft að hita á miklum hraða og ná þannig kjörnum hitunaráhrifum.
Samanburður við hefðbundnar hitunaraðferðir
Ókostir hefðbundinnar mótstöðuhitunar
Mikið hitatap
Upphitunaraðferðin sem notuð er af núverandi fyrirtækjum er úr viðnámsvír. Innri og ytri hliðar spólunnar eru hituð. Hitinn frá innri hliðinni (nálægt tunnunni) er fluttur í tunnuna, en hitinn utan frá tapast að mestu út í loftið, sem leiðir til beins taps og sóunar á raforku.
Hækkun umhverfishita
Vegna mikils hitataps hækkar umhverfishiti, sérstaklega á sumrin, sem hefur mikil áhrif á framleiðsluumhverfið. Sumt af vinnuhitastigi á staðnum hefur farið yfir 45 gráður. Sum fyrirtæki verða að nota loftkælingu til að lækka hitastigið, sem leiðir til annarrar sóun á orku.
Stuttur endingartími og mikið viðhald
Hitastig rafhitunarpípunnar er allt að um 300 gráður vegna notkunar á viðnámsvír til upphitunar. Hitahimnan er mikil og erfitt er að stjórna hitastigi nákvæmlega. Viðnámsvírinn er auðvelt að brenna vegna öldrunar við háan hita. Endingartími algengra rafhitunarspóla er um hálft ár, þannig að viðhaldsálag er tiltölulega mikið.
Kostir hátíðnihitunarvara
Langur endingartími
Vegna þess að spólan sjálf mun ekki mynda hita hefur rafsegulhitunin langan endingartíma, engin viðhalds- og skiptikostnaður; Upphitunarhlutinn samþykkir hringkapalbygginguna, kapallinn sjálfur mun ekki mynda hita og þolir háan hita yfir 500 gráður, með endingartíma allt að 10 ár. Ekkert viðhald er krafist og það er í rauninni enginn viðhaldskostnaður á síðari stigum.
Öruggt og áreiðanlegt
Ytri veggur efnistunnu er hituð með hátíðni rafsegulvirkni og hitinn er fullnýttur, í grundvallaratriðum án taps. Hitinn er einbeitt í upphitunarhlutanum og yfirborðshiti rafsegulspólunnar er aðeins hærra en stofuhita, sem hægt er að snerta á öruggan hátt án háhitaverndar, öruggt og áreiðanlegt.
Duglegur og orkusparandi
Innri hitahitunaraðferðin er notuð til að framkalla segulorku beint í hitunarhlutann og mynda hita. Heita byrjunin er mjög hröð. Meðalhitunartíminn er meira en 60 prósent styttri en viðnámsspóluhitunaraðferðin. Á sama tíma er hitauppstreymi skilvirkni meira en 90 prósent. Við sömu aðstæður er orkunotkunin 30-70 prósent lægri en upphitun mótstöðuspólunnar, sem bætir framleiðsluskilvirkni til muna.
Nákvæm hitastýring
Spólan sjálf framleiðir ekki hita, hefur litla hitatregðu, litla hitatregðu, hitastig innri og ytri veggja efnistunnu er í samræmi og hitastýringin er rauntíma og nákvæm, sem bætir verulega vörugæði og mikil framleiðslu skilvirkni.
Góð einangrun
Rafsegulspólinn er gerður úr sérsniðnum sérstökum háhita- og háspennuþolnum snúru, með góða einangrun, engin bein snerting við ytri vegg tanksins, enginn leki, skammhlaupsvilla og örugg.
Bæta vinnuumhverfið
Sprautumótunarvélin, sem hefur verið umbreytt með rafsegulhitunarbúnaði, samþykkir innri upphitunarhaminn og hitinn er einbeitt í upphitunarhlutanum, með litla ytri hitaleiðni. Hægt er að bæta yfirborðshitastig búnaðarins fyrir snertingu manna og umhverfishitastigið minnkar úr meira en 100 gráðum þegar upprunalega viðnámsspólan er hituð í eðlilegt hitastig, sem bætir verulega vinnuumhverfi framleiðslustaðarins, bætir eldmóðinn í raun. starfsmanna framleiðslunnar og dregur úr kostnaði við loftræstingu og kælingu á verksmiðjusvæðinu á sumrin. Byggt á hugmyndinni um „fólksmiðað“ munum við búa til umhverfisvænt, öruggt og þægilegt framleiðsluumhverfi fyrir verksmiðjuna og framlínuframleiðslufólk.
Klipping og útsending servó orkusparandi umbreytingar
Sprautumótunarvélin sem notar servókerfi sprautumótunarvélarinnar hefur tvöfaldar lokaðar lykkjur af kerfisþrýstingi og flæði. Vökvakerfið gefur olíu í samræmi við raunverulegt flæði og þrýsting, sem sigrar mikla orkunotkun sem stafar af háþrýstingsflæði venjulegs magndælukerfis. Mótorinn starfar á stilltum hraða á háflæðisþrepunum eins og formótun, lokun móts, innspýtingu osfrv. Mótorhraðinn minnkar á lágflæðisstigunum eins og þrýstingsviðhaldi, kælingu osfrv. Raunveruleg orkunotkun olíudælumótor minnkar um 35 prósent - 75 prósent
Endurheimt úrgangshita útsendingar
Orkusparnaðarregla
Orkusparandi tækið er sett af orkusparandi og umhverfisvænu stjórnkerfi sprautumótunarvélar sem safnar úrgangshita úr háhitabyssutunnu og sendir það aftur í þurrkunartunnu til að átta sig á endurheimt og nýtingu úrgangshita. Kerfið er samsett úr varmabatahlutum, flutningshlutum og stjórnhlutum. Það getur umbreytt hita sprautumótunarbúnaðarins í hita þurrkunarefnis, sem getur alveg sparað rafmagnsnotkun þurrkunarhólksins vegna þurrkunarefnis og mun ekki hafa nein áhrif á eðlilega notkun sprautumótunarvélarinnar. Það er öruggt og áreiðanlegt.
Orkusparnaður, kæling og umhverfisvernd
Hávirkni varmaorkusöfnunartækni er notuð til að endurheimta og nýta varmaorku til að spara rafmagnskostnað
Dragðu úr losun varmaorku og notaðu varmaorku með lokuðu stýritækni til að draga úr hitastigi verkstæðis
Hávirk loftsíun og ofhitunarbúnaður fyrir síun og endurheimt loftflæðis til að halda verkstæðinu hreinu
Afgangshitaendurheimt og orkusparnaðarbúnaður sprautumótunarvélarinnar er búinn hitasöfnunarhettu, heitu loftflutningskerfi, sjálfvirku kælikerfi, sjálfvirku heitu loftjöfnunarkerfi, sjálfvirku rafstýringarkerfi og síunarbúnaði. Tilgangur íhluta sem stilltir eru fyrir úrgangshitaendurheimt og orkusparnaðarbúnað sprautumótunarvélarinnar: 1. Hitasöfnunarlokið --- safnar hitaorkunni utan frá tunnunni (í stað hitapípunnar á hefðbundinn þurrkari) 2 Flutningskerfi fyrir heitt loft - varmaorkan sem safnar hettunni er send í þurrkunartunnuna í gegnum viftuna til að nota sem þurrkandi hráefni úr plasti 3. Sjálfvirkt kælikerfi - Þegar varmaorkan sem er safnað af hitasafnarhlífinni fer yfir venjulegt hitastig plastþurrkunarefnisins, mun kerfið sjálfkrafa vinna að því að kæla þurrkefnishitastigið og láta hitastig þurrkefnisins ná eðlilegum 4. Sjálfvirkt jöfnunarkerfi fyrir heitt loft - þegar varmaorkan sem safnarhettan safnar nær ekki eðlilegt hitastig plastbökunar, kerfið mun sjálfkrafa vinna að því að hækka bökunarhitastigið, sem leiðir til eðlilegs bökunarhitastigs. 5 Sjálfvirkt rafeindastýrikerfi - stjórnar sjálfkrafa notkun ýmissa íhluta, sem leiðir til eðlilegrar þurrkunar 6. Síubúnaður - síuefnistunnan blæs ryki út til að halda verkstæðinu hreinu. Væntanleg áhrif afgangshita endurheimt og orkusparnaðartæki sprautumótunarvélar 1 Eftir með því að setja upp úrgangshitaendurheimt og orkusparnaðarbúnað sprautumótunarvélarinnar getur það sparað meira en 35 prósent af raforkunotkun rafhitunarhlutans (byssutunnu og þurrkara), sem mun draga verulega úr framleiðslukostnaði og bæta samkeppnishæfni. fyrirtækið þitt. 2. Eftir uppsetningu á úrgangshita endurheimt og orkusparnaðarbúnað er hægt að endurvinna og endurnýta úrgangshita sprautumótunarvélarinnar og hægt er að fjarlægja upphitunarrörið alveg. Þess vegna mun hitastig framleiðsluverkstæðsins lækka verulega (hægt er að lækka hitastig framleiðsluverkstæðsins um 3-5 gráður), til að eyða vandanum með háan hita á verkstæðinu og hjálpa starfsmönnum að vinna í viðeigandi vinnuumhverfi. 3. Vegna tvöfalda síunarbúnaðarins getur tækið alveg síað rykið í síutunnu, í raun komið í veg fyrir loftmengun í framleiðsluverkstæðinu og gegnt ákveðnu hlutverki við að vernda heilsu starfsmanna. 4. Eftir uppsetningu tækisins er hægt að spara getu og kraft rafdreifikerfisins sem hefðbundin þurrkari sóar. 5. Eftir að hafa sett upp umhverfisvæna sprautumótunarvélina orkusparandi plastþurrkara er hægt að bæta orkunotkun fyrirtækisins til muna. Hægt er að nota aukaaflinn til að bæta við öðrum búnaði án þess að bæta við spennum. Til að veita ákveðnum þægilegum skilyrðum fyrir stækkun fyrirtækis þíns á framleiðslu