Algengar bilanir og bilanaleitaraðferðir húðunarvéla

Ófullnægjandi lækning
Ástæðugreining: Ójöfn blöndun tveggja þátta límefna; Rangt blöndunarhlutfall tveggja þátta líms, svo sem ófullnægjandi - OH hluti; Ófullnægjandi herðingartími eða lágt ráðhúshitastig; Límið hefur ummyndast.
Lausn: Bættu einsleitni tveggja íhluta límsins, athugaðu hvort viðeigandi blöndunarstillingar virki rétt, svo sem að athuga kyrrstæða blöndunarrörið. Ef einhver vandamál finnast ætti að skipta þeim strax út; Athugaðu blöndunarhlutfall tveggja þátta límsins og stilltu það í rétt blöndunarhlutfall samkvæmt leiðbeiningunum; Lengdu hertunartímann á réttan hátt og aukið hitunarhitastigið; Ef límið hefur rýrnað skal skipta um það strax.
Lengdar eða þversum hrukkum á samsettu himnunni
Ástæða greining: Aðal orsök hliðarhrukka er ósamræmi í spennu á milli tveggja samsettu undirlaganna; Óstöðugur vindaþrýstingur, ójafnvægi vindaþrýstingur á báðum hliðum samsetts undirlags, mikil og ósamræmi hliðarþéttleiki og ójafnir liðir. Aðalorsök lengdarhrukkum er of mikil afturköllunarspenna; Vafningsþrýstingur á báðum hliðum samsetts undirlags er í ójafnvægi og samskeytin er ójöfn.
Lausn: Stilltu vindaspennu rásarinnar og seinni afspólunareiningarinnar; Skiptu um samsett undirlag með betri gæðum; Festið nýja og gamla efnisræmur vandlega; Stilltu spennuna á vafningunni og jafnaðu vafningsþrýstinginn á báðum hliðum.
Kjarnahrukka (innri hrukka)
Kjarnahrukkur (innri hrukkur) vísar til hrukku svæðisins nálægt kjarnarörinu inni í samsettu efnisrúllunni. Í vélaframleiðslu eru líkurnar og myndunaráhrifin á kjarnahrukkum meiri en í þurrum samsettum framleiðslu. Aðalorsök kjarnahrukkunar er lítil upphafleg viðloðun límsins og aðrir áhrifaþættir eru sem hér segir.
(1) Þvermál og massi kjarnarörsins. Almennt er þvermál kjarnarörsins sem við notum 3 tommur og 6 tommur. Almennt séð, því stærra sem þvermál kjarnarörsins er, því minni líkur eru á að kjarna hrukkum. Að auki geta óhringlaga kjarnarör, ójafnt yfirborð eða aðrir gæðagallar haft bein áhrif á fjölda kjarnahrukka.
(2) Efnishaus og borði ástand. Í einstöðvahúðunarvélabúnaði notum við oft handvirka notkun til að tengja saman ný og gömul efnisbönd og hvort samskeytin og böndin séu flöt mun hafa bein áhrif á tilvik kjarnahrukkuvandamála.
(3) Spennusamsvörun milli tveggja samsettu undirlaganna. Ef spennusamsvörunin á milli tveggja samsettu undirlaganna er ekki góð munu loftbólur, hrukkur og önnur fyrirbæri koma fram sem leiða til kjarnahrukka.
(4) Stór eða lítil vindaspenna, mjókkandi eða valsþrýstingur osfrv. Ef vindaspennan er of mikil mun það valda því að hluti efnisins nálægt kjarnarörinu verður dreginn út með láréttum hrukkum.
Lausn: Skiptu um kjarnarörið með betri gæðum eða viðeigandi þvermáli; Stilltu vafningsspennuna, mjókkunina og rúlluþrýstinginn rétt.
Hvítur punktur
Ástæða greining: Magn líms sem sett er á er of lítið eða eitthvað af lími sem er notað er ófullnægjandi (eins og á svæðum þar sem verulegur hæðarmunur er á prentuðum myndum og texta); Yfirborð húðunarvalsins er ekki hreint eða hefur beyglur eða aflögun; Óhreinindi eru í límlausninni; Snúningsspennan er of lítil (eða keðjan er of stór) eða samsettur þrýstingur er of lítill.
Lausn: Bættu við magni líms á réttan hátt til að bæta einsleitni límnotkunar; Þurrkaðu yfirborð húðunarvalsins til að tryggja hreinleika; Ef húðunarrúllan hefur vansköpuð þarf að skipta um hana; Fjarlægðu óhreinindi úr límlausninni eða skiptu um límið og hreinsaðu blöndunarbúnaðinn; Stilltu vafningsspennuna og mjókkana og aukið samsettan þrýsting á viðeigandi hátt.
Kúla
Ástæða greining: Samsettu hvarfefnin tvö hafa góða hindrunareiginleika (eins og PET/VMPET, PET/AL, osfrv.), Sem leiðir til vanhæfni til að losa lofttegundir sem eiga sér stað við vinnslu viðbragðsferlið venjulega; Hlutfallslegur raki samsettra verkstæðis er tiltölulega hátt; Vafningsspennan er of lítil (eða keðjan er of stór) eða vafningsþrýstingurinn er of lítill; Límið hefur ummyndast.
Lausn: Magn límsins sem er borið á ætti að vera breytilegt eftir samsettu undirlaginu og það er einnig nátengt tegund límsins, svo það er mikilvægt að velja viðeigandi lím; Auka vafningsspennu og þrýsting; Framlenging ráðhús tími; Draga úr hlutfallslegum raka (reyndu að halda því undir 70 prósentum); Skiptu um límið.
Skortur á afhýðingarstyrk
Ástæða greining: Tegund límsins er ekki hentug, svo sem notkun á léttu leysiefnalausu límefni fyrir eldunarumbúðir; Það er vandamál með blöndunarhlutfall tveggja þátta límsins, svo sem ófullnægjandi - OH hluti; Yfirborðsástand samsettu undirlagsins er lélegt, svo sem minni yfirborðsspenna en umsóknarkröfur; Óhófleg meðhöndlun á bleki eða álhúðun; Skortur á límnotkun; Ófullnægjandi lækning o.s.frv.
Lausn: Skiptu um límgerðina miðað við gerð samsettrar vöru; Finndu og stilltu blöndunarhlutfall tveggja þátta líms; Endurvinnsla eða skiptu um yfirborð samsettu undirlagsins fyrir nýtt; Bætið við magni líms.
Núningsstuðull viðbót
Almennt séð er viðbót við núningsstuðul oft til staðar í PE samsettum mannvirkjum.
Ástæða greining: Hitastigið er of hátt; Of mikil límnotkun; Of mikil vafningsspenna eða þrýstingur.
Lausn: Lækkaðu hitunarhitastigið á réttan hátt; Dragðu úr magni líms sem notað er; Stilltu vafningsspennuna (eða taper) eða vafningsþrýstinginn. Ef engin af ofangreindum aðferðum getur leyst vandamálið á áhrifaríkan hátt er hægt að bæta við innihaldi smurefnisins í filmunni á viðeigandi hátt.
Ójöfn vinda húðunarvélarinnar (krulla)
Ástæða greining: Heildarmagn límsins er of mikið; Bilið á milli mælivalssins og meðhöndlunarstálvalssins er ósamræmi í báðum endum, sem leiðir til verulegs munar á magni líms sem er borið á báðum hliðum; Sléttleiki samsettu undirlagsins er lélegur eða þéttleiki á báðum hliðum er ósamræmi; Vindaspennan eða þrýstingurinn á samsettu undirlaginu er of lágur, eða vafningsþrýstingurinn á báðum hliðum er í ójafnvægi.
Lausn: Dragðu úr magni límsins sem er borið á; Stilltu bilið á milli rúllanna tveggja; Skiptu um hágæða samsett undirlag; Stilltu vafningsspennuna (eða taper) eða vafningsþrýstinginn.
Blekhvíta minnkar
Vandamálið með minnkaðri blekhvítu kemur oft fram á hvíta bleksvæðinu, sérstaklega eftir álhúðunarsamsetninguna, mun blekhvítan minnka aðeins.
Ástæða greining: Vafningsspennan eða þrýstingurinn er of hár og vindan er of þétt; Eðlilegt sjónrænt fyrirbæri sem stafar af lítilli þykkt límfilmunnar (aðeins 1/2 til 1/3 af þykkt venjulegrar þurrs samsettrar filmu).
Lausn: Dragðu úr vindaspennu eða þrýstingi á réttan hátt; Bætið við viðeigandi magni af lími; Breyttu bleksamsetningu (svo sem að bæta hlut títantvíoxíðs) og bættu hvítleika bleksins.
Blek og lím verða blandanleg
Ástæða greining: Límið og blekið hafa viðbrögð; Leifar leysisins í bleklaginu er of hátt.
Lausn: Hafðu samband við blekbirgðanið og veldu blek sem hentar fyrir leysilaus lím; Dragðu úr leysileifunum í prentunarferlinu.
Óhófleg meðhöndlun á bleki eða álhúðun
Ástæða greining: Aðalástæðan fyrir of mikilli meðhöndlun bleksins er sú að hitunarhitastigið er of hátt og herðingarhraðinn er of hraður, sem veldur hraðri rýrnun og aflögun á límfilmunni; Samsvörunin milli bleks og líms er ekki góð eða viðloðun bleksins á yfirborði samsettu undirlagsins er lítil. Aðalástæðan fyrir of mikilli meðhöndlun á álhúðinni er sú að viðloðun álhúðarinnar á yfirborði samsettu undirlagsins er lítil.
Lausn: Lækkaðu ráðhúshitastigið rétt og hægðu á herðingarhraðanum; Skiptið út fyrir viðeigandi blek eða leysi til að bæta viðloðun bleksins á yfirborði samsettu undirlagsins; Skiptu um hágæða álhúðun, svo sem að nota aukna álhúðun; Stilltu blöndunarhlutfall tveggja þátta límsins; Fylgstu með hreinleika búnaðar húðunarvélarinnar.