Algengar bilunaraðferðir skothylkjahitara og hvernig á að forðast þá

Framleiðslulína stoppar skyndilega. Viðhaldsstarfsfólk kemst að því að vandamálið er bilaður hitari. Hitarinn er tekinn út og skipt um og þá hefst framleiðslan aftur. Þremur vikum síðar bilar hitarinn aftur. Þessi hringrás gerist allt of oft í atvinnugreinum sem nota einn höfuð rafhitunarrör. Ef þú veist hvers vegna þessar bilanir áttu sér stað gætirðu sparað mikinn tíma og peninga við viðgerðir og skipti.


Algengasta ástæðan fyrir því að skothylkihitarar brotna er að þeir eru ekki í réttri stærð fyrir starfið. Tölfræði iðnaðarins sýnir að 90% bilana í hylkishitara stafar af því að nota röng stærð hitara fyrir forritið. Þetta felur í sér bæði þvermálsfestinguna sem við töluðum um áður og lengd upphitaðs hlutans. Ef ofninn er of stuttur getur óupphitaður blýhlutinn hvílt í holunni, sem getur valdið köldum bletti. Ef hitaði hlutinn er of langur og stingur út úr holunni getur sá hluti sem er ekki hulinn málmi ekki sent frá sér hita, sem gerir það að verkum að hann ofhitnar og brotnar.

Raki og mengun eru önnur algengasta orsök bilunar. Magnesíumoxíðduft er notað sem einangrun innan eins höfuðs rafhitunarrörs. Það er rakafræðilegt, sem þýðir að það gleypir auðveldlega raka úr loftinu. Innra rúmmál skothylkishitara breytist þegar kveikt og slökkt er á honum, sem dregur loft að utan. Ef loftið hefur raka eða annað í sér, slík olíugufa, sogast þessir hlutir inn í ofninn. Þegar þú kveikir aftur á hitaranum breytist rakinn í gufu sem byggir upp þrýsting inni í hitaranum og oxar viðnámsvírinn. Þessi oxun þynnir vírinn með tímanum þar til hann brotnar eins og öryggi-40. Við mjög slæmar aðstæður getur raki valdið skammhlaupi um leið og kveikt er á rafmagninu.

Önnur dæmigerð mistök er að nota ranga spennu. Hylkishitari sem er metinn fyrir 120 volt mun framleiða fjórfalt nafnafl þess ef hann er tengdur við 240 volta straum. Þetta er vegna þess að afl breytist með veldi spennunnar. Hitarinn verður of heitur næstum strax vegna þessa mikla stökks í framleiðslu. Á hinn bóginn, að keyra hitari á lægri spennu en hann er metinn fyrir lækkar afköst en skaðar ekki hitarann; það tekur bara lengri tíma að hitna. Áður en kveikt er á hitaranum skaltu alltaf ganga úr skugga um að spennan sem fylgir samsvari einkunninni á nafnplötu hitarans.

26mm eins höfuð rafhitunarrörið hefur sitt eigið sett af reglum, sérstaklega fyrir einingar með stórt þvermál. hærri MgO einangrun er venjulega af hinu góða, en stærra innra rúmmál þýðir einnig meiri varmamassa. Þegar 26mm hitari brotnar vegna þess að hann passar ekki rétt er tjónið yfirleitt mjög slæmt vegna þess að hitinn safnast upp inni áður en vísbendingar um vandræði birtast. Reynslan bendir til þess að loftgap allt að 0,3 mm geti dregið úr skilvirkni hitaflutnings um meira en 30%, sem gerir hitarann ​​hættulega heitan-12.

Of mikið hitastig gerir það að verkum að hitari endast minna lengi. Ef stjórnkerfið notar grunnrofa fyrir-slökkt í stað hlutfallsstýringar, fer hitarinn í gegnum hitastækkunar- og samdráttarlotur aftur og aftur. Viðnámsvírinn og MgO einangrunarbúnaðurinn eru settur undir álag með hverri lotu. Þessi streita veldur ör-sprungum og að lokum bilun með tímanum. Thyristor aflstýringar sem hætta á-slökkt á hjólreiðum geta stórlega bætt endingu há-þéttleika skothylkjahitara sem notaðir eru í mikilli-eftirspurn.

Hvað er hægt að gera í raunveruleikanum til að koma í veg fyrir að þessi vandamál gerist? Fyrst skaltu alltaf halda réttri þvermálsúthreinsun. Fyrir 26 mm stórt þvermál eins höfuðs rafhitunarrör ætti það að vera 0,1 mm til 0,2 mm. Í öðru lagi, notaðu lokaða endaenda til að halda raka úti. Í þriðja lagi skaltu ganga úr skugga um að spennan sem þú notaðir sé sú sama og hitarinn segir að hún ætti að vera. Í fjórða lagi, vertu viss um að hituð lengdin sé alveg inni í holunni. Í fimmta lagi, áður en þú setur það upp skaltu ganga úr skugga um að holan sé hrein og laus við óhreinindi og annað sem gæti komið í veg fyrir. Sérhver hluti af iðnaðarhitunarbúnaði hefur sitt eigið sett af vinnukröfum og að vita þær er mikilvægt til að velja bestu hitunarlausnina.