Saga - Þekking - Upplýsingar

Algengar orsakir bilana í rafhitara með hitaolíu

Algengar orsakir bilana í rafhitara með hitaolíu

1, Léleg gæði hitaflutningsolíu

Léleg gæði hitaflutningsolíu koma fram í eftirfarandi þáttum. Í fyrsta lagi er það af völdum blöndunar eða aðsogs raka í loftinu við geymslu og flutning. Þegar hitaflutningsolían sem blandað er með vatni er hituð í 100 gráður er auðvelt að valda flæði á sjóðandi olíu, sem leiðir til elds- eða sprengingarslysa. Í öðru lagi fer kolefnisleifar í hitaflutningsolíu yfir staðalinn. Við upphitun hitaskiptakerfisins mun hitaflutningsmiðillinn gangast undir sprungu- og þéttingarviðbrögð undir áhrifum háhita, sem myndar ákveðið magn af gúmmífjölliðu. Á sama tíma munu sumir ofhitaðir fjölmiðlar einnig búa til kók. Þessar háu fjölliður og afgangskolefni eru óleysanleg í olíu og sviflaus í olíunni. Á meðan á notkun stendur munu þessi efni setjast neðst á tromlunni, ofhitna og bunga, setjast á pípuvegginn og ofhitna og springa. Þess vegna ætti að framkvæma reglulega sýnatöku og greiningu á hitaflutningsolíu til að átta sig á gæðabreytingum olíunnar, greina ástæður breytinganna og bæta reglulega við magn nýrrar hitaflutningsolíu til að koma á stöðugleika í afgangskolefnisinnihaldi hennar. Hitaflutningsolíuna sem bætt er við ketilinn verður að þurrka fyrirfram. Ef vandamál finnast skal gera samsvarandi ráðstafanir tímanlega.

2, Úttakshitastig varmaolíukerfisins er of hátt, ásamt lágu flæðishraða varmaolíunnar, sem leiðir til

Stundum, vegna hás olíuhita, getur hitastig hitavélarinnar ekki hækkað, sem getur ekki mætt framleiðsluþörf. Sumar einingar nota aðferðina til að hækka úttakshitastigið til að tryggja hitaveituna, sem leiðir til þess að úttakshitastigið nálgast eða jafnvel fer yfir hærra leyfilegt rekstrarhitastig varmaberans, og eykur þar með kókunarstig og kölmyndun. Skilvirkni hitaflutnings ofnsins sem notar hitavélina er minni og myndar vítahring þar til ofnrörið springur. Að auki getur lágt rennsli valdið því að hitastig flestra eða sumra hluta innri veggs hitunaryfirborðsins sé hærra en leyfilegt hitastig olíufilmu, sem styttir eðlilegan endingartíma varmaleiðandi olíunnar og leiðir til ofhitnunar, sem veldur bungum og rörsprengingum. Þess vegna ætti hærra úttaksolíuhitastig ketils að vera um það bil 30 gráður á Celsíus lægra en vinnuhitastig hitaberans til að koma í veg fyrir að olían ofhitni og brotni niður við notkun. Meðan á notkun stendur er flæðishraði varmaolíu inni í geislunarhitunaryfirborðsrörinu ekki minna en 2m/s og flæðihraði inni í convection hitunarrörinu er ekki minna en 1,5m/s til að koma í veg fyrir slys eins og leifar af kolefni, stíflu á pípuþvermál, og ofhitnun pípaveggja.

3, hitaflutningsolíuleki sem veldur eldi

Ef það er vandamál með suðuhluta rafmagnshitara hitaflutningsolíunnar, getur suðusaumurinn á aðalpípunni fyrir varmamiðilinn fallið af eða gufað upp í miklu magni vegna ofhitnunar, valdið titringi í leiðslum eða jafnvel skemmdum, sem leiðir til mikils magns. magn af hitaflutningsolíuleka. Gegndræpi hitaflutningsolíu er sterkt, sérstaklega við flansþéttingu, sem er alvarlegra. Eftir leka verða eldslys oft þegar eldsupptök rekst á. Þess vegna, meðan á uppsetningu stendur, ætti að velja hæft uppsetningarfyrirtæki til uppsetningar. Suða er æskilegt fyrir leiðslutengingar og flanstengingar ættu að bæta við á viðeigandi hátt. Skrúfutengingar eru ekki leyfðar. Hástyrktar grafítvörur sem eru ónæmar fyrir olíu, þrýstingi og háum hita ættu að nota sem þéttingarþéttingar fyrir flanstengingar. Allur aukabúnaður sem kemst í snertingu við hitabera má ekki vera úr járnlausum málmum eða steypujárni. Stálpípan ætti að vera úr 20 # óaðfinnanlegu stáli og festingar, sérstaklega tengiboltar á aðalrásinni, ættu að vera úr 35 # stáltrommu, sem er meira viðeigandi. Áður en kveikt er á katlinum skal gera þrýstiprófun á öllum leiðslum, lokum o.fl. af eftirlitsstofu katla og uppsetningarfyrirtæki þar til enginn leki er. Hitaflutningsolían ætti að dreifa í kerfisleiðslunni í að minnsta kosti eina klukkustund og aðeins eftir nákvæma skoðun er hægt að ræsa hana og nota.


www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað