Hreinsunaraðferð fyrir hitakerfi varmaolíuofns

Hreinsunaraðferð fyrir hitakerfi varmaolíuofns

Hreinsiefnið fyrir varmaolíuofninn er aðallega samsett úr þremur grunnþáttum: basa, lífrænum leysi og yfirborðsvirku efni (SAA), og öðrum aukefnum eins og fléttuefni, oxunarefnum, tæringarhemlum, aðsogsefnum og botnfallsefnum er bætt við. Með upphitun, vélrænni skolun og öðrum aðgerðum er lokamarkmiðið að fjarlægja kókstein í kerfinu. Hlutverk hreinsiefna við hreinsun á kók er náð með því að leysa upp, bleyta, aðsogast, fleyta og dreifa yfirborðsvirkum efnum.

① Alkalíþvottur og sýruþvottur tveggja þrepa ferli: losun varmaolíu → gufublástur stöðnunar olíu → basískt hreinsiefni → vatnsskolun → súrþvottur → passivering → frágangur.

Meginregla: Alkalískt hreinsiefni sem byggir á vatni hefur góð áhrif á meðhöndlun á meðalhita kolefnisútfellingum í olíu, en enn er þétt grafítsett háhita kolefnisútfellingslag eftir á innri vegg prófunarhlutans eftir meðferð. Þess vegna er frekari sýruþvottur nauðsynlegur til að fjarlægja það til að forðast að leifar kolefnislagsins hafi áhrif á gæði og hitaflutningsáhrif varmaflutningsolíunnar. Tveggja þrepa hreinsunarferlið basaþvotts og sýruþvottar er notað fyrir kolefnisútfellingar í ofnum og leiðslum fyrir hitauppstreymi, sem hefur kosti hárs hreinsunarhraða, lágs hreinsunarhitastigs, eiturhrifa og lágs hreinsunarkostnaðar. Þrátt fyrir að þessi aðferð geti fjarlægt hleðslulagið, hefur hún margs konar ferla sem geta valdið sýru- og basa tæringu, stytt endingartíma vélarinnar, valdið aukamengun og verður að framkvæma þegar hitaolíuofninn er lokaður, áhrif á framleiðslu.

② Upplausnarhreinsunarferli: losun varmaolíu → gufublástur stöðnunar olíu → hreinsun með hreinsunarlausn með lífrænum leysiefnum (lífræn leysir+SAA+aukefni) → passivering.

Meginregla: Þar sem kókvog er flókið blandað óhreinindi aðallega samsett úr lífrænum efnum, er viðloðun þess við málmyfirborðið aðallega vegna líkamlegrar aðsogs van der Waals krafta. „Upplausnarþvottaaðferðin“ er notuð til að leysa upp tjöru í lífrænum leysum og fjarlægja hana náttúrulega með upplausn lífrænna efna. Hreinsihæfni þessa hreinsiefnis er nokkuð sterk og hefur ekki mikil áhrif á hitastig. Eftir hreinsun er hreinsiefnið hreinsað og síað og hæfilegu magni af yfirborðsvirku efni og aukefnum bætt við til endurnotkunar. Leifin má blanda í kol til brennslu, sem dregur ekki aðeins úr kostnaði heldur dregur einnig úr umhverfismengun. En þetta hreinsiefni er rokgjarnt, hefur lítið öryggi og mikinn kostnað.

③ Hreinsunarferli samsetts hreinsiefnis: losaðu hitaflutningsolíu → gufa blása út stöðnuð olía → hreinsilausn í hringrás.

Meginregla: Samsett hreinsiefni eru aðallega samsett úr nokkrum yfirborðsvirkum efnum, sem, undir samverkandi áhrifum hreinsiefna, aðsogast fyrst á yfirborð olíubletti til að væta og stækka þá. Þá smýgur hreinsiefnið inn í eyðurnar á milli olíublettanna, sem veldur því að olíublettir hrökklast smám saman upp í micellur undir verkun samsetta hreinsiefnisins. Stöðug fleyti í gegnum dælu og hringlaga skolun getur valdið því að dreifðu fleyti olíublettirnir losna frá hitaflutningsyfirborðinu. Þetta hreinsiefni getur á áhrifaríkan hátt brotið og dreift kolefnisútfellingum, auk þess að leysa upp lífræn kolvetni á skilvirkan hátt. Ferlið er einfalt og í grundvallaratriðum ekki ætandi fyrir búnað. En þessi aðferð mun valda aukamengun og krefjast hreinsunar á meðan það er lagt, sem mun hafa áhrif á framleiðslu.

④ Hreinsunarferli lífrænna aukefna: Einfaldlega að bæta aukefnum við hitauppstreymisolíuna sem er í gangi getur valdið því að kolefnisútfellingarnar losna af og síðan hreinsast og sía til að fjarlægja olíuleifar.

www.superbheater.com