Eiginleikar extrusion deyja fyrir gúmmíþéttingarræma fyrir bifreiðar

Útpressunareiginleikar gúmmíþéttingarræma
Til þess að skilja betur þekkingu á gúmmípressumóti skulum við kynnast eiginleikum gúmmípressunar fyrst.
1) Gúmmíið er frekar blandað og mýkað með snúningi extruder skrúfunnar til að tryggja að gæði pressuðu hálfgerðu gúmmísins séu þéttari og einsleitari;
2) Það hefur mikið úrval af forritum. Með því að skipta um deyja getur það pressað gúmmíprófíla með ýmsum þversniðsformum og formótuðum hálfgerðum vörum til að pressa deyja;
3) Pressaðar vörur hafa mikinn hraða og framleiðslu skilvirkni, sem stuðlar að sjálfvirkri framleiðslu;
4) Extrusion mótun er ekki takmörkuð af lengd og getur framleitt ofur langar vörur sem ekki er hægt að móta.
Gúmmípressa
Extrusion deyja uppbygging gúmmíþéttingarræma
Sem stendur er hægt að skipta gúmmíútpressunardeyjum í tvær gerðir, nefnilega einliða gúmmíútpressunardeyjur og samsettar gúmmíútpressunardeyjur. Þessar tvær gerðir af útpressunarmótum hafa bæði almennu og sérstöðu. Einfaldi útpressunarmaturinn er almennt samsettur úr spjaldi með einfaldri uppbyggingu; Samsett útpressunardeyja er almennt samsett úr spjaldi, hlaupaplötu, klofningsplötu og trefjaleiðara, sem er tiltölulega flókið. Goðsögnin er sem hér segir.
Einstök útpressunardeyja
Samsett extrusion deyja
Varúðarráðstafanir fyrir hönnun gúmmíþéttiútpressunar
Hönnunarhugbúnaðurinn sem oft er notaður fyrir móthönnun inniheldur AutoCAD, Pro/E, UG, CATIA SolidWorks osfrv. Vegna þess að útpressunarvörur þéttiræma eru ekki takmarkaðar af lengd; Þar að auki inniheldur tegund þéttiræma ekki aðeins einn gúmmíþéttiræma (hreint gúmmíþéttiræma), heldur einnig samsett gúmmíþéttiræma (samsett þéttiræma úr málmstuðningsramma); Að auki mun þéttiræman sýna mjög flókna vélræna eiginleika við uppsetningu og notkun, svo sem efniseiginleika, rúmfræðilegt ólínulegt, ólínulegt landamæri osfrv., Þannig að mótunarferlið þéttiræma er mjög nákvæmt og flókið, þannig að þegar mótið er hannað, gaum að rýrnun gúmmíi úr mismunandi efnum, svo og vöruskipulagi og innri uppbyggingu.
1) Varúðarráðstafanir við hönnun einliða gúmmíútpressunarmóts
Fyrir hvaða extrusion deyja er lykilatriði hönnunar þess að tryggja samsettar hönnunarkröfur hlutastærðar og lögunar extrusion vörunnar. Þess vegna ætti að hafa eftirfarandi sex þætti í huga við hönnun einliða gúmmíútpressunarmóts:
(1) Þegar eitthvað gúmmí er pressað úr útpressunarmótinu mun það stækka öðruvísi. Þegar hörku gúmmísins eykst úr litlum til stórum mun stækkunarhraði extrusion hlutans minnka úr stóru í lítið;
(2) Þegar hitastig extruder breytist frá lágu í hátt, breytist stækkunarhraði extrusion hluti úr litlum til stórum;
(3) Þegar útpressunarhraðinn breytist frá lágu í háan, breytist extrusion vöruhlutinn aðeins úr litlum til stórum;
(4) Mismunandi gerðir af gúmmíi eða gúmmíblöndur með mismunandi gúmmíinnihaldi hafa mismunandi þensluhraða útpressuðu vöruhlutans;
(5) Stækkunarhraði hvers hlutar í hluta hvers kyns útpressunarvöru vill ekki fara framhjá, sérstaklega fyrir hluta af hinu kyninu;
(6) Mismunandi hönnunarform af útpressunardeyjum munu hafa mismunandi áhrif á hluta og stærð útpressunarvara.
2) Atriði sem þarfnast athygli við hönnun samsetts gúmmíútpressunarmóts
Til viðbótar við sameiginlega eiginleika einliða gúmmípressunarmóthönnunar, hefur hönnun samsetts gúmmípressunarmóts einnig eftirfarandi sérstakar kröfur
(1) Nauðsynlegt er að tryggja að útpressunarhraði mismunandi gúmmíafbrigða (og beinagrind) sé í samræmi við hvert annað til að tryggja að hægt sé að sameina mismunandi gúmmíafbrigði (og beinagrindur) vel í heild;
(2) Fyrir samsetta útpressunarmótið með beinagrind (málm- eða vírfléttu) er nauðsynlegt að tryggja hvort læsingarhönnun samsettrar stöðu milli beinagrindarinnar innrennslis og útpressunarmótsins og læsingarhönnun til að stilla samsett bilið eru sanngjarnar;
(3) Passunarhornið á milli beinagrindarinnrennslismótsins og holrúmsins á samsettu útpressunarmótinu í samsettu útpressunarmótinu ætti að vera viðeigandi.