Eiginleikar og beiting þriggja tegunda gúmmíplatamyndunarferlis

1. Dagatal: Það er hentugur til að framleiða einfaldar lak- og plötuvörur. Það er aðferðin við að þrýsta blönduðu gúmmíinu í ákveðna lögun og stærð filmu í gegnum dagatalið. Við framleiðslu skal þunnt lag af gúmmíi húðað á textíltrefjarnar sem notaðar eru í vörur eins og dekk, gúmmíbönd og gúmmíslöngur. Til þess að draga úr vatnsinnihaldi trefjaefnisins þarf að þurrka trefjaefnið og dýfa það áður en það er kalanderað. Tilgangur þurrkunar er að draga úr vatnsinnihaldi trefjaefnisins (til að forðast rakauppgufun og blöðrur) og bæta hitastig trefjaefnisins til að tryggja gæði kalanderferilsins. Dýfa er nauðsynlegt ferli fyrir límingu, sem miðar að því að bæta tengingargetu trefjaefnis og gúmmíblöndu.
2. Extrusion mótun: Það er notað til að framleiða flóknari gúmmívörur, svo sem gúmmídekk, gúmmírör, málmvír yfirborðshúð. Það er aðferð til að móta stöðugt í gegnum mismunandi munnform undir útpressun skrúfunnar með því að setja plastefnasambandið með ákveðinni mýkt í hylki extrudersins. Áður en það er pressað út þarf að forhita gúmmíið til að gera gúmmíið mjúkt og auðvelt að pressa það út, til að fá gúmmívörur með slétt yfirborð og nákvæma stærð.
3. Mótun: Aðferðin við mótun er venjulega notuð til að búa til nokkrar gúmmívörur með flóknum formum (eins og leðurbollar og þéttihringir). Með hjálp mótuðu neikvæðu og jákvæðu mótanna er gúmmíið sett í mótið til upphitunar og mótunar.