Orsakir og lausnir á loftbólum í PC sprautumótun

1, Orsakagreining á loftbólum (fast gas):
1.1. Miðað við lögun kúla, dreifingaráhrif og dreifingarstig
A. Bólur dreifast óreglulega á yfirborði vara, aðallega af völdum vatnsgufu (ófullnægjandi þurrkun efna).
B. Bóluagnir eru mjög fínar og þéttar, aðallega dreift um vöruhliðið og mynda ljós- eða viftumynstur, sem að mestu stafar af lofti.
1.2. Fylgstu með moldholi, innskoti, hliðarstöðu osfrv
Ef það eru of mörg horn í moldholinu, þykktarmunurinn er of mikill, eða það eru of mörg innlegg eða hliðarstaðan er ekki rétt, bráðnar flæða inn í moldholið og loftið í moldinni verður hrært til að mynda hvirfilstraum og loftið myndast á ákveðnum stað.
1.3 Athugaðu hvort það sé gasið sem myndast við niðurbrot PC efnis
Almennt er aðalástæðan fyrir því að framleiða niðurbrotsgas sú að bræðsluhitastigið er of hátt og aðrar ástæður eru sem hér segir:
A. Efnið sjálft er af lélegum gæðum og auðvelt að brjóta niður;
B. PC efni eru viðkvæm fyrir efnum og auðvelt að brjóta niður;
C. Ef tunnan er ekki hreinsuð o.s.frv.
2, Lausnir á föstum gasi:
2.1. Þurrkun efna ætti að vera nægjanleg (staðfesta skal þurrkunaráhrif, rakainnihald verður að vera undir 0,03 prósentum og nota skal þurrkara ef nauðsyn krefur).
2.2. Aðlögun ferli:
A. Að hægja á inndælingarhraðanum er stuðlað að gaslosun;
B. Útkastsstaða [1] má ekki vera of stór. Of mikið útstreymi, of mikið loft kemur inn framan á stútinn;
C. Efnishitastigið er lækkað og aukið gas vegna efnisgasunar er bætt;
D. Bakþrýstingurinn er aukinn til að auka þéttleika efnisins;
E. Auka þrýstinginn.
2.3 Mótstilling:
Almennt skaltu styrkja útblástursmótið og hámarka stöðu hliðsins. Að auki ætti límpunkturinn að vera nógu stór, en stundum því stærri sem límpunkturinn er, því betra. (Óhóflegur límsprautupunktur mun draga úr þrýstingshaldandi áhrifum og mótstraumur verður við kælingu og mótun.)
3, Mismunandi gerðir af tómarúmbólum og kúlalausnum
3.1 Rýrnandi lofttæmi kúla
Þegar veggþykkt vörunnar er stór er kælihraði ytra yfirborðs hennar hraðari en miðhlutans. Við kælinguna minnkar plastefnið í miðhlutanum og stækkar upp á yfirborðið, sem leiðir til ófullnægjandi fyllingar í miðhlutanum og lofttæmisbólur.
Lausnir:
1) Ákvarða hæfilega hlið og hliðarstærð í samræmi við veggþykkt. Almennt skal hliðarhæðin vera 50 prósent ~ 60 prósent af veggþykkt vörunnar.
2) Þar til hliðið er lokað er ákveðið magn af viðbótarsprautuefni eftir.
3) Inndælingartíminn ætti að vera aðeins lengri en þéttingartími hliðsins.
4) Minnka inndælingarhraðann og auka inndælingarþrýstinginn,
5) Notaðu efni með mikilli bræðsluseigju.
3.2 Uppblásanlegar loftbólur
Bólur eru aðallega af völdum myndun rokgjarnra lofttegunda.
Lausnir:
1) Forþurrkaðu að fullu.
2) Lækkaðu plastefnishitastigið til að forðast niðurbrotsgas.
3.3 Undirþrýstingsbóla
Það er aðallega vegna lélegs flæðis efnis, sem veldur loftbólum af völdum undirþrýstings.
Lausnir:
Það er hægt að leysa með því að auka hitastig plastefnis og molds og innspýtingarþrýstings.
Viðhengi: Auðkenningaraðferð kúla og lofttæmisbólu
Bólur eru frábrugðnar lofttæmibólum (rýrnunarholur). Tómarúmbólur myndast vegna ójafnrar rýrnunar sem stafar af ójafnri veggþykkt vörunnar eftir fyllingu og kælingu sprautumótunar. Reyndar er ekkert loft inni í vörunni, það er að segja rýrnunarholur. Bólur birtast venjulega á mótum suðulína eða í lok vörufyllingar, vegna þess að of mikið gas er í mótinu og það er ekki hægt að tæma það meðan á fyllingu stendur. Sérstaklega þegar vörurnar með mikið rúmmál mynda stórar loftbólur, verður hlátur~bang~sprenging eftir að vörurnar eru brotnar.