Orsakir og mótvægisaðgerðir vegna galla í pólýprópýlensprautumótun

Nafn bilunar, orsök og mótvægisaðgerð
Undirtekt
(1) Óviðeigandi eftirlit með vinnsluskilyrðum. Það ætti að laga það á viðeigandi hátt.
(2) Inndælingarrúmmál inndælingarvélarinnar er ófullnægjandi. Skipta ætti um inndælingarvélina með stærri forskriftum.
(3) Byggingarstærð hliðarkerfisins er of lítil. Hlið og hlaupahluti skal stækkað á viðeigandi hátt.
(4) Flæðisfjarlægð bráðins málms í moldholinu er of löng eða það eru þunnveggir hlutar. Koma skal fyrir kalda vasa.
(5) Útblástur myglunnar er lélegur. Mótútblástur ætti að bæta.
(6) Rennslisárangur hráefna er of lélegur. Skipta ætti um hráefni með góða vökva.
(7) Hitastig tunnu er of lágt, inndælingarþrýstingur er ófullnægjandi eða inndælingartími fyrir fóðrun er of stuttur. Viðeigandi ferlibreytur ætti að bæta.
mótunarflass
(1) Móthitastigið er of hátt eða innspýtingsþrýstingurinn er of hár. Það ætti að vera rétt lækkað.
(2) Ófullnægjandi klemmukraftur. Skipta ætti um inndælingarvélina með stærri forskriftum.
(3) Það eru aðskotaefni á yfirborði mótsins. Það ætti að hreinsa það.
(4) Pinnagatið eða stýripinna mótsins er alvarlega slitinn. Mótið skal lagað með vinnslu.
Kúla
(1) Innspýtingsþrýstingurinn er of lágur. Það ætti að bæta almennilega.
(2) Stærð hliðs og hlaupara er of lítil. Það ætti að stækka á viðeigandi hátt.
(3) Veggþykkt vörunnar breytist of mikið. Lögun og uppbygging vörunnar ætti að vera þokkalega hönnuð til að forðast skarpar breytingar á veggþykkt.
(4) Hátt rakainnihald í hráefnum. Hráefnin skulu þurrkuð.
Tómarúmsgat
(1) Ófullnægjandi þrýstingshald. Lengja skal inndælingartíma áfyllingar á viðeigandi hátt.
(2) Innspýtingsþrýstingurinn er of lágur. Það ætti að bæta almennilega.
(3) Hitastig mótsins er of lágt og hitastig tunnu er of hátt. Hitastig tunnunnar ætti að lækka rétt og hitastigið ætti að hækka.
(4) Vökvi hráefna er of góð. Það ætti að skipta um plastefni með lágt bræðsluflæði.
Yfirborðsgljúpur
(1) Þegar moldhlauparinn og hliðið á þykkveggjavörum eru lítil er auðvelt að framleiða yfirborðsholur. Stærð hlaupara og hliðs ætti að stækka.
(2) Vöruveggurinn er of þykkur. Við hönnun skal lágmarka veggþykkt.
(3) Ef mótunarhitastigið er of hátt eða innspýtingsþrýstingurinn er of lágur mun það leiða til svitahola á yfirborði vörunnar. Móthitastigið ætti að vera rétt lækkað og innspýtingarþrýstingurinn ætti að aukast.
Suðumerki
(1) Hitastig bráðnu efnis og myglu er of lágt. Hitastigið á tunnu og mold ætti að vera rétt hækkað.
(2) Inndælingarhraði er of hægur. Það ætti að flýta á viðeigandi hátt.
(3) Stilling hliðarstöðu er ósanngjörn. Það ætti að breyta stöðu hliðsins.
(4) Innihald rokgjarnra efna í hráefnum er of hátt eða útblástur myglunnar er lélegur. Fjarlægja skal rokgjörn efni í hráefnum og bæta útblásturskerfið í myglunni.
(5) Það er ekkert kalt efnisgat í mótinu. Bæta skal við köldu efnisgati.
(6) Það eru aðskotaefni á yfirborði moldholsins. Það ætti að þrífa.
(7) Hönnun hliðarkerfis er ósanngjörn. Bæta ætti fyllingarafköst hliðarkerfisins til að bráðna efnið flæði vel í moldholinu.
Bruna og svartar línur
(1) Forskrift inndælingarvélarinnar er of stór. Skipta skal um inndælingarvélina með viðeigandi forskriftum.
(2) Vökvi plastefnisins er léleg. Nota skal viðeigandi magn af utanaðkomandi smurefni.
(3) Innspýtingsþrýstingurinn er of hár. Það ætti að vera rétt lækkað.
(4) Hönnun hliðarstaða er ósanngjörn. Hliðstöðunni ætti að breyta til að bráðna efnið flæði jafnt í moldholinu.
(5) Útblástur myglunnar er lélegur. Mótútblástur ætti að auka.
Silfurrönd merki
(1) Léleg snerting milli móts og stúts. Stilla skal stöðu og stærð beggja.
(2) Útblástur myglunnar er lélegur. Mótútblástur ætti að auka.
(3) Blandað notkun mismunandi tegunda hráefna mun framleiða silfurrönd. Koma skal í veg fyrir blöndun mismunandi kvoða.
(4) Innihald vatns og rokgjarnra efna í hráefnum er of hátt. Hráefnin skulu þurrkuð.
(5) Þegar silfurræmamerkið birtist alltaf í ákveðinni stöðu, athugaðu hvort yfirborðsör sé á samsvarandi yfirborði moldholsins. Ef það er endurskin af yfirborðsörum skal fjarlægja yfirborðsör moldholsins með vinnslu.
æði sprunga
(1) Inndælingarþrýstingur og inndælingarhraði eru of hár. Það ætti að vera rétt lækkað.
(2) Kælitíminn er of stuttur. Það ætti að framlengja á viðeigandi hátt.
(3) Hitastig bráðins efnis og myglu er of lágt. Það ætti að bæta almennilega.
(4) Stilling útdráttarbúnaðar er ósanngjörn. Stækka skal útkastshlutasvæðið og útkastspunktinn eins og hægt er og pneumatic losunarbúnaður er æskilegur.
(5) Uppbyggingarhönnun hellakerfis mótsins er óraunhæf. Stærð hliðs og hlaupara ætti að bæta til að forðast ókyrrð við fyllingu móts.
Beygja aflögun
(1) Hitastig mótsins er of hátt eða kælingin er ófullnægjandi. Hitastig mótsins skal lækka á réttan hátt eða lengja skal kælitímann. Fyrir grannar vörur er hægt að nota aðferðina við kælingu eftir klemmu.
(2) Ójöfn kæling. Mótkælikerfið ætti að bæta til að tryggja samræmda kælingu á vörum.
(3) Mótið er sérvitringur. Það skal athugað og leiðrétt.
(4) Hliðarvalið er ósanngjarnt. Hið sanngjarna hliðarform skal valið í samræmi við sérstakar aðstæður. Almennt er hægt að nota fjölpunkta hlið.
Of mikill samdráttur
(1) Ófullnægjandi inndælingarþrýstingur. Það ætti að bæta almennilega.
(2) Hitastig mótsins er of hátt. Það ætti að vera rétt lækkað.
(3) Vinnsluhitastigið er of lágt. Hitastig tunnu ætti að vera rétt hækkað.
(4) Snitsvæði hliðsins er of lítið. Það ætti að stækka á viðeigandi hátt.
(5) Ófullnægjandi þrýstingshald. Lengja skal inndælingartíma áfyllingar á viðeigandi hátt.
Die viðloðun
(1) Yfirborðsáferð mótsins er of léleg. Bæta skal frágang hans með slípun eða rafhúðun.
(2) Inndælingarþrýstingur eða inndælingarhraði er of hár. Það ætti að vera rétt lækkað.
(3) Óviðeigandi eftirlit með moldhitastigi og kæliskilyrðum. Þegar varan festist við kjarnamótið skal hitastigið hækkað og kælitíminn styttur. Þegar varan festist við mótið á yfirborði moldholsins ætti að lækka moldhitastigið á viðeigandi hátt til að lengja kælitímann.
(4) Stilling útdráttarbúnaðar er ósanngjörn. Stækka skal útkastshluta og útkastsstað eins og kostur er.