Stutt kynning á heitbræddu límhúðunarvél

Heittbræðslulímhúðunarvélin hefur litla orkunotkun vegna þess að hún þarf ekki þurrkunarbúnað: hún inniheldur ekki leysi (heitbræðslulím er allt fastir hlutir) og rekstraraðilar verða ekki fyrir miklu magni af formaldehýði vegna hreinsunarleifa lím. Í samanburði við hefðbundin leysiefni og vatnsleysanleg lím hefur húðunarferlið faglega heitbræðslu límhúðarans öfundsverða kosti. Það leysir í raun eðlislæga galla hefðbundins ferlis og er tilvalinn framleiðsluhlutur til endurnýjunar á samsettu húðunariðnaðinum. Til að herða leysiefni og vatnsbundið lím þarf ofn (eða það gæti þurft að endurnýja núverandi ofn) og tekur meira verkstæðisrými á sama tíma og orkunotkun framleiðenda eykst; Meira afrennsli og seyru mun koma fram; Ströngari kröfur um framleiðslu og rekstur; Ókosturinn við leysiefni er augljós, það er að segja að það er ekki umhverfisvænt (stór svæði af leysi eru skaðleg).
Tveir endarnir á húðunarbúnaði húðunarvélar framleiðanda húðunarvélarinnar eru settir á lóðrétta stuðningsarm húðunarvélarinnar. Í gegnum færiband, keðju eða kapal færist húðunarbúnaðurinn upp og niður til að húða meðfram yfirborði vírnetsins. Sendingarbúnaðurinn er tengdur við servómótor eða mótor með breytilegri tíðni til að láta hann virka stöðugt og ná nákvæmlega staðsetningu húðunarbúnaðarins. Þurrkur hjúpslausnar ræðst af uppgufunar- og uppgufunarferli yfirborðsvökvans, það er að segja að hiti þurrs lofts frásogast af blautri húðun og þurru heitu gasi í gegnum hitaskipti. Vökvinn á yfirborði húðarinnar gufar upp í loftið og flytur gufuna í gegnum þurra loftið.
8.5.jpg
Svo sem eins og pólýúretan skipulagslím og þéttiefni, heitbráðnæmt lím og heitbráð þrýstinæmt lím, kísillþéttiefni og lím, breytt akrýlat lím, loftfirrt lím, breytt epoxý plastefni lím o.fl., eru nýjar vörur sem hafa verið stöðugt þróaðar og þróast hratt á síðustu 20 árum. Sem stendur hafa innlend lím og þéttiefni 100.000 tegundir af lágum, meðalstórum og hágæða vörum, sem geta ekki aðeins uppfyllt þarfir innlendrar umhverfisþróunar í grundvallaratriðum, heldur einnig verið seldar erlendis. Samkvæmt slíku þróunarformi sannar stöðug uppgangur karakters að eftirspurnin er stóraukin. Þróunarþróun húðunarvélarinnar má sjá af þessu. Það er að fara í átt að hárnákvæmni húðunarvélum og smám saman aðlagast háþróaðri tækni. Meðan á prófinu stendur eru 3-5 hlutar venjulega fyrst málaðir og síðan dregnir í ofninn til þurrkunar. Eftir prófunarhlutinn skaltu spóla því aftur að vélarhausnum og athuga þéttleika, húðunarlengd, húðunarbreidd, bil og þykkt stöngstykkisins. Ef það uppfyllir ekki ferliskröfur mun það flytja þangað til það uppfyllir ferlistaðla. Sjálfvirkur mælir og hraðastýribúnaður. Fráviksleiðréttingin samþykkir LPC ljósrafmagnsbrúnarjöfnunarvél til að gera efnið vinda hreinni; Dragðu inn og slepptu uppblásna skaftinu af lykilgerð fyrir þægilega og fljóta meðhöndlun. Hárnákvæmni upppressandi togsamsetning, stálvalskæling samþykkir vökvaskilagerð, þar sem kvikmyndin er flatari og hægt er að ná kælingu.
Dæmigerður húðunarhamur verður eftirfarandi: (línulegur hraði á yfirborði húðunarvals/línulegur hraði efnis) Þegar hraðahlutfallið=60 prósent byrjar húðun; Þegar hraðahlutfallið er 1 ~ 1,3 er húðunin einsleit og regluleg; Þegar hraðahlutfallið er 130 prósent ~ 200 prósent eykst húðunarmagnið; Þegar hraðahlutfallið er meira en 200 prósent minnkar húðunarmagnið og er óstöðugt. Þótt magn af húðun sé tengt holu getu vefrúllunnar er einnig gluggi á þessari línu. Venjulega, þegar hlutfallið er 1 prósent til 1,3 prósent, er hægt að stjórna þykkt eða þyngd lagsins á áhrifaríkan hátt og tryggja einsleitt yfirborð yfirborðsins.