Ávinningsgreining á endurheimt úrgangshita

Ávinningsgreining á endurheimt úrgangshita

Útreikningur og sannprófun á útblásturslofti rafofna er byggður á 200000 m3/klst. og 500 gráður. Í gegnum afgangshitaketil er hægt að endurheimta að meðaltali 25 t/klst. af gufu með rennsli 0 MPa og 250 gráður, með árlegri endurheimt upp á um 200000 tonn. Þetta sparar um 25 t/klst af gufu með orkunotkun upp á 250 gráður og árlega endurheimt um 200.000 tonn. Þetta sparar 20.000 tce af orku og getur skapað töluverðan efnahagslegan ávinning fyrir fyrirtæki.

2.2 Draga úr orkunotkun upprunalega kælikerfisins

Með því að bæta við úrgangshita endurheimtarbúnaði til að endurheimta úrgangshita frá útblásturslofti getur það stöðvað upprunalegu vatnskælingaraðferðina, lækkað útblásturshitastigið í hæfilegan hitastig útblástursloftsins áður en það er tæmt og dregið úr neyslu kælivatns.

2.3 Draga úr reyk- og rykhreinsikerfi

Hægt er að lækka hitastig útblástursloftsins eftir úrgangshitaketilinn niður fyrir 200 gráður, sem dregur úr blönduðu loftrúmmáli sem kemur frá þakhlífinni í framtíðinni og dregur að sama skapi úr magni útblásturslofts sem þarf að vinna með rykinu flutningskerfi.

3. Niðurstaða

(1) Endurnýjunaráætlun fyrir úrgangshita er tæknilega framkvæmanleg og skipulag kerfishönnunar er sanngjarnt.

(2) Eftir endurnýjunina er hægt að draga verulega úr rekstrarkostnaði stálframleiðslu og lækka orkunotkunarvísitöluna. Eftir útreikning er hægt að minnka orkunotkun eininga á hvert tonn af stáli í rafmagnsofninum um 18,32 kgce. Eftir að endurbótum lýkur er hægt að spara 20.000 tce árlega.

(3) Hægt er að leysa rykhreinsunarvandamál rafmagnsofna að fullu með endurnýjun og uppfylla innlendar umhverfisverndarkröfur.

(4) Endurvinnsla og nýting úrgangshita frá útblásturslofti til að búa til gufu til framleiðslu, skipta um suma gaskatla til að framleiða gufu, draga úr losun CO2, SO2 og NOx í stálverksmiðjum, til að ná markmiðinu um orkusparnað og losun.

Www.superbheater.com