Grunn innihald framleiðsluferlis fyrir stórar hot press dósir

Framleiðsluferli: Skipt í þrjár gerðir: blautt ferli, þurrt ferli og hálf þurrt ferli. Blautu framleiðsluferlið notar vatn sem burðarefni til trefja flutninga og fyrirkomulag þess er að nota núninginn sem myndast með því að flétta trefjar, bindingarkraftinn sem myndast á milli yfirborðsameinda trefja og tengingarkraftinn sem myndast með trefjarinnihaldi til að framleiða trefjaborð með ákveðnum styrk. Þurr framleiðsluferlið notar Air sem flutningafyrirtæki fyrir trefjar og trefjar undirbúningur er framkvæmdur með því að nota einu sinni aðskilnaðaraðferð, sem almennt gengur ekki í fínu slípun og krefst þess að límið sé beitt. Áður en það er myndað þarf trefjarnar að þurrka og eftir að hafa verið ýtt inn í helluna eru þær venjulega ekki látnar fara í hitameðferð. Aðrir ferlar eru þeir sömu og blautir aðferðir. Hálfþurrt framleiðsluferlið notar einnig myndun loftflæðis og trefjarnar viðhalda miklu rakainnihaldi án þess að þurrka, án eða með lágmarks notkun gúmmíefna. Þess vegna sigrar hálfþurrt ferlið helstu ókosti þurra og blautra aðferða en viðheldur sumum kostum þess.

Grunnferlið við stóran heitan pressutanka felur í sér trefjar aðskilnað, slurry meðferð, hella myndun, heitt pressing og eftir vinnslu.
Trefjarskilnaður:
Einnig þekkt sem Pulp Making, það er ferlið við að aðgreina kvoðahráefni í trefjar. Skipta má trefjaaðskilnaðaraðferðum í tvo flokka: vélrænar aðferðir og sprengingaraðferðir, með vélrænum aðferðum frekar skipt í hitauppstreymi vélrænar aðferðir, efnafræðilegar vélrænar aðferðir og hreinar vélrænar aðferðir. Hitameðferðaraðferð er að meðhöndla hráefnin fyrst með heitu vatni eða mettaðri gufu til að mýkja eða leysa að hluta til trefjarfrumulögin og aðgreina þau síðan í trefjar við venjulegar eða háþrýstingsskilyrði með vélrænni krafti. Þá eru þeir fínmalaðir af nákvæmni myllu af diskgerð (þurr trefjaplata er yfirleitt ekki í nákvæmni mala). Trefjarmassa sem framleidd er með þessari aðferð hefur fullkomið trefjarform, sterka fléttun, góða vatnssíun, mikla afrakstur og kvoðaafrakstur nálar laufefna getur náð 90-95%, með litla orkunotkun; Eftir fínan mala verður lengd trefjarinnar styttri, sérstaka yfirborðssvæðið eykst, ytri lagið og endarnir verða óskýrir, frásog vatnsins og stækkunareiginleikarnir eru bættir, það verður mýkri, plastleiki eykst og fléttan er betri. Þess vegna er Thermo Mechanical Method aðal kvoðaaðferðin sem notuð er í trefjaborðsiðnaðinum bæði innanlands og á alþjóðavettvangi. Efnafræðileg vélræn aðferð er formeðferðarferli sem notar lítið magn af efnum eins og ætandi gosi, natríumsúlfít osfrv. Til að meðhöndla hráefni, sem veldur því að lignín og hemicellulose er skemmt eða leyst að vissu marki og síðan aðskilin í trefjar með vélrænni krafti. Hreina vélrænni aðferðin felur í sér að liggja í bleyti trefjarhráefni í vatni og mala þau beint í trefjar. Það fer eftir lögun hráefnanna, það er hægt að skipta því frekar í mala malaaðferð við tré og viðar flís kvoða mala aðferð. Þessi aðferð er sjaldan notuð. Sprengjuaðferðin er að hita við hráefnin í háþrýstisskipi með gufu við 4 megapascals þrýsting í stuttan tíma (um það bil 30 sekúndur), mýkja lignín og kolvetni kolvetna að hluta. Síðan er gufuþrýstingurinn aukinn í 7-8 megapascals og viðhaldið í 4-5 sekúndur. Síðan er lokinn fljótt opnaður og trefjarhráefni eru sprengd í flocculent trefjar eða trefjarbúnt.
Slurry vinnsla:
Samkvæmt fyrirhugaðri notkun vörunnar eru vatnsheldur, styrktar, eldþolnar og meðferðar gegn tæringarmeðferðum gerðar sérstaklega til að bæta afköst fullunninnar vöru. Meðhöndla skal harða og hálf harða trefjaplata með parafínkrem til að bæta vatnsþolið, á meðan mjúkur borð slurry getur notað bæði rósínkrem og paraffín rósínkrem. Hægt er að framkvæma notkun vatnsþéttingarefna í slurry lauginni eða stöðugum límkassa. Styrkingarefnið sem notað er til styrkingarmeðferðar ætti að vera leysanlegt í vatni, hægt að vera aðsogað af trefjum og fær um að laga sig að heitu pressun eða þurrkunarferli trefjaborðsins. Fenólplastefni er oft notað við harða trefjaborð. Algengt er að beita eldföstum lyfjum eins og FENH4PO4 og MGNH4PO4 til eldfast meðferðar. Að bæta pentachlórófenóli eða kopar pentachlórófenól salti við slurry getur haft rotvarnaráhrif. Unnar slurry, eða þurrt myndað með þurrkun; Að öðrum kosti, eftir að hafa stillt styrkinn, er hægt að fæða það beint í myndunarvélina fyrir blautamyndun, sem leiðir til blauts plötublaða af ákveðinni forskrift og bráðabirgðaþéttleika.
Þurr framleiðsla á trefjabretti krefst trefjar rakainnihald 6-8% við heitt pressun og rakainnihald raka 40-60% eftir límingu, svo það þarf að þurrka áður en það er myndað. Það eru tvær aðferðir við loftstreymisþurrkun fyrir leiðslur: Þurrkunaraðferðin á fyrsta stigi er með hitastig 250-350 gráðu og tími 5-7 sekúndur; Fyrsta stig tveggja þrepa þurrkunaraðferðar hefur hitastig 160-180 gráðu og dregur úr rakainnihaldinu í 20%. Annar stigið er með hitastig 140-150 gráðu og dregur úr rakainnihaldinu í 6-8%. Allur þurrkunartíminn í báðum stigum er um 12 sekúndur. Það eru þrjár gerðir af þurrkunarbúnaði: beinni pípugerð, púlsgerð og ermgerð.
Blaut mótun og þurr mótun:
Það eru tvær megin gerðir af hella myndun: blaut myndun og þurr myndun. Mjúkar spjöld og flestar harðar spjöld eru myndaðar með blautum myndun; Miðlungs þéttleiki borð og sumar harðar spjöld eru myndaðar með þurrum aðferðum.
Bleyta myndun notar lágan styrk, sem er smám saman ofþornaður til að mynda hella. Grunnaðferðirnar fela í sér myndun ramma, langa möskvamyndun og myndun möskva. Myndun ramma er ferlið við að dæla slurry með styrk um það bil 1% í botnlausan kassa ramma sem settur er á mottu. Tómarúmþurrkun er notuð neðst á kassanum og þrýstingþurrkun er notuð efst á ramma kassans. Þessi aðferð er aðallega notuð til að framleiða mjúkt trefjarborð. Búnaðurinn sem notaður er við langa netmyndun er svipaður og langa net pappírsvélin í pappírsiðnaðinum. Slurry með styrk 1. 2-2. 0% er gefið á langan net úr framkassanum og síðan sett á ofþyngd sjálfsvigtar, lofttæmis ofþornun og rúlluðu ofþornun til að mynda blautplötu með rakainnihaldi af 65-70%. Hringlaga möskvamyndun er einnig ígrædd úr pappírsiðnaðinum. Algengt er að nota staka hringlaga möskva gerð í trefjaborðsframleiðslu er tómarúmgerðin, með slurry styrk 0. 75-1. 5%. Slurry er aðsogað á hringlaga möskva með lofttæmisaðgerðum og er þrýstingur og þurrkaður með vals til að stjórna þykkt hellunnar.
Flestar þurrar myndunaraðferðir nota loftflæðisvélar. Þurr trefjar húðuð með parafíni og lím (fenólplastefni) eru sendar í malbikarhausinn með loftstreymi og þurru trefjarnar eru jafnt settar á mottuna til að mynda hella með þyngd trefjanna og tómarúmskassans undir mottunni. Hálfþurrt mótun notar oft vélræna eða pneumatic mótunarvélar. Með því að nota vélrænan kraft eða loftstreymi er mikið rakainnihald, þéttar trefjar, dreifðar og jafnt niður til að mynda blautan hella með halla uppbyggingu eða blandaðri uppbyggingu. Vegna fyrirbæri blautra trefjaþéttni er erfitt að dreifa því að fullu með vélrænni krafti eða loftstreymi, sem leiðir til lélegrar þéttleika einsleitni hella í raunverulegri framleiðslu, sem getur auðveldlega haft áhrif á gæði vöru. Snemma á áttunda áratugnum voru gerðar rannsóknir á þurrri trefjar rafstöðueiginleikar mótun með góðum árangri í Bandaríkjunum.
Bæði mjúkur trefjaborð og harður trefjarborð með því að nota blautan myndandi þurran pressunarferli (einnig þekkt sem blaut þurr aðferð) þurfa þurrkun á hellunni. Það eru tvær megin gerðir þurrkunarbúnaðar: hlé og samfellt. Þurrkun 1 kíló af vatni eyðir 1. 6-1. 8 kíló af gufu. Loka rakainnihald mjúkra trefjarplötunnar eftir þurrkun er 1-3%. Við framleiðslu á harða trefjum með blautum þurrum aðferðum ætti rakainnihald hellunnar ekki að vera of hátt, annars er það viðkvæmt fyrir freyðandi meðan á heitum þrýstingi stendur.
Heitt pressu:
Blaut framleiðsla á harðri trefjaborð þarf 5 megapascals þrýsting en þurrframleiðsla þarf 7 megapascals. Umfram þennan þrýsting mun draga úr sveigjanleika. Þrýstingurinn sem þarf fyrir hálfþurrt ferli er á milli þeirra tveggja, við 6 megapascals. Blautt myndað og þurrkað hella er þrýst í harða trefjaborð, með allt að 10 megapascals þrýsting. Hitastigið sem notað er fyrir blautpressunaraðferð er 200-220 gráðu. Við þurrpressun er ekkert þurrkunarstig og hitastigið ætti að stilla til að lækna límið fljótt, venjulega á milli 180-200 gráðu; Þegar breiður viðar er notað sem hráefni er hægt að hækka heita pressuhitastigið á viðeigandi hátt, allt að hámarki 260 gráðu. Hálfþurrt hitastigshitastig ætti ekki að fara yfir 200 gráðu til að koma í veg fyrir bræðslu ligníns og sykurs í hellunni frá pyrolysis og kókum, sem leiðir til verulegrar lækkunar á styrkleika vöru. Blaut þurr aðferð fyrir harða borð krefst hitastigs 230-250 gráðu.
Meðan á heitu pressunarferlinu stendur verður hitamismunur á yfirborði og kjarnalögum hellunnar. Hitastigsmunurinn á milli yfirborðs og kjarna lags miðlungs þéttleikaplata með stærri þykkt getur náð 40-60 gráðu, sem hefur áhrif á ráðhúshraða kjarna plastins. Hefðbundin upphitun og hátíðnihitun er hægt að nota til að útrýma hitamismun og stytta hitakerfið.
Póstvinnsla:
Blaut og hálf þurr trefjaborð þarf hitameðferð og rakastigsmeðferð eftir heitt þrýsting, en þurr trefjarborð þarf ekki hitameðferð og er beint fyrir meðferð með rakastigi. Það þarf að slíta yfirborð miðlungs þéttleika trefjaborðs, en stundum þarf að gróa yfirborð mjúkra trefjaborðs. Þegar harður trefjarborð er notað sem innréttingar á vegg getur yfirborðið haft „V“ - lagaða gróp eða röndóttu gróp. Yfirborðsvinnsla trefjaborðs felur venjulega í sér tvær aðferðir: húðun og líma (sjá yfirborðsskreytingar á manngerðum borðum). Hvað varðar ferla eins og upphleypt, inndrátt og herma eftir djúpri inndrátt á yfirborði gróft sagað timbur, eru þeir að mestu myndaðir í einu meðan á heitu þrýstingi er á hellunni og eru ekki innan umfangs endurvinnslu.