Greining á líkamlegum skemmdum á rafhúðuðu koparyfirborði PCB borða?

Líkamlegt tjón á rafhúðuðu koparyfirborði PCB er flókið mál sem tekur til margra ferla og þátta. Eftirfarandi er ítarleg greining á líkamlegum skemmdum á rafhúðuðu koparyfirborði PCB:

1. Tjónategundir og orsakir:

① Vélræn skemmdir: Í PCB framleiðsluferlinu getur ófullnægjandi hreinlæti við hleðslu og affermingu vélarinnar, lagskipting og lagskipti valdið beyglum og epoxýblettum á koparyfirborðinu. Þessi vélrænni skaði getur leitt til flögnunar á ljósþolnum, skammhlaups og bilunarvandamála.

② Efnaskemmdir: Við ferla eins og koparútfellingu og mynsturflutning geta efnahvörf valdið grófleika yfirborðs, koparagna og gryfja. Til dæmis getur óviðeigandi notkun á basískum fituhreinsiefnum eða lélegum -mikróetchefnum leitt til grófleika og grófs yfirborðs í holum.

2. Sérstök tjónseinkenni:

① Grófleiki yfirborðs: Þetta á sér oft stað við borðhorn og getur stafað af of miklum málunarstraumi. Með því að draga úr straumnum og athuga hvort óeðlilegt sé hægt að leysa þetta mál.

② Koparagnir: Þetta getur stafað af koparútfellingu, mynsturflutningi eða rafhúðuninni sjálfu. Lausnir fela í sér að stilla ferlibreytur og bæta hreinleika baðsins.

③ Beyglur: Þetta getur komið fram við koparútfellingarferlið, mynsturflutning, for-húðunarmeðferð, tunnuhúðun og rafsunnunarferli. Óviðeigandi hreinsun á koparútfellingarkörfunni og óviðeigandi viðhald á mynsturflutningsbúnaði getur einnig leitt til beyglna.

3. Fyrirbyggjandi aðgerðir:

① Notkun losunarpappírs eða trog til að viðhalda yfirborðsaðskilnaði, stjórna epoxýplastefnisryki og nota myglalosunarefni getur í raun dregið úr vélrænni skemmdum.

② Meðan á koparútfellingunni stendur skaltu tryggja ítarlega fituhreinsun, forðast basíska fituhreinsun og flytja reykmengun til að lágmarka efnaskemmdir.

③ Styrktu vatnsþvott, vinnsluþrep og sýruhreinsun til að koma í veg fyrir leifar af lím eða oxun eftir mynsturflutning.

4. Umbótaráðstafanir:

① Með því að bæta búnað, jigs og framleiðsluaðferðir geta í raun stjórnað myndun PCB rafhúðaðra koparagna. Til dæmis, í raflausu koparútfellingarferlinu, tryggðu hreinleika við fituhreinsun, ör-ætingu og virkjunarskref.

② Meðan á mynsturflutningsferlinu stendur skaltu tryggja ítarlega hreinsun eftir þróun til að forðast oxun og mengun.

Líkamlegt tjón á rafhúðuðu koparyfirborði PCB stafar fyrst og fremst af vélrænum og efnafræðilegum þáttum. Strangt ferlieftirlit og búnaðarstjórnun getur í raun dregið úr þessum skaða. Fyrir rekstraraðila framleiðslu er lykillinn að því að bæta gæði vörunnar að skilja orsakir tjóns og grípa til viðeigandi fyrirbyggjandi ráðstafana.