Greining á bilunum í kalíumklóríð sinkhúðun á rafhitunarrörum

Greining á bilunum í kalíumklóríð sinkhúðun á rafhitunarrörum

Kalíumklóríð sinkhúðun er ammóníumfrítt, veikt súrt, bjart sinkhúðunarferli þróað úr elstu blásýrulausu ammóníumklóríðhúðunarlausninni. Kostir þess eru: (1) góð leiðni málunarlausnarinnar, lágur tankþrýstingur og orkusparnaður; (2) Húðin er fínkristölluð, björt og flat; (3) Mikil straumskilvirkni og hraður útfellingarhraði; (4) Húðunarlausnin hefur góða dreifingargetu; (5) Hentar fyrir beina rafhúðun á steypu; (6) Meðhöndlun skólps er einföld og leysir vandamál umhverfismengunar. Þess vegna hefur kalíumklóríð sinkhúðun verið mikið notuð í iðnaði.

Hins vegar eru gæðabilanir óumflýjanlegar í daglegri framleiðslu, aðallega vegna lélegs viðhalds á málningarlausninni, ójafnvægi íhluta eða truflunar frá skaðlegum óhreinindum, auk lélegrar formeðferðar á vinnustykkinu. Þessi grein miðar að því að draga saman og kynna orsakir og meðferðaraðferðir algengra bilana í kalíumklóríð sinkhúðun.

2. Orsakir og meðferðaraðferðir ýmissa algengra bilana

2.1 Húðin er ekki björt

2.1.1 Orsakir

(1) Styrkur málunarlausnar er of lágur (þ.e. innihald sinkklóríðs, kalíumklóríðs og bórsýru er lágt);

(2) Ófullnægjandi bjartari;

(3) Of hátt pH;

(4) Hitastig málunarlausnarinnar er of hátt;

(5) Lágur bakskautstraumsþéttleiki;

(6) Það eru mörg óhreinindi í málmjárni;

(7) Það eru mörg lífræn óhreinindi.

2.1.2 Vinnsluaðferð

(1) Með því að greina, bæta við sinkklóríði, kalíumklóríði og bórsýru við vinnsluforskriftirnar;

(2) Bættu við bjartari á viðeigandi hátt;

(3) Stilltu sýrustigið að vinnsluforskriftunum með því að nota þynnta saltsýrulausn;

(4) Lækkaðu hitastig málunarlausnarinnar í samræmi við vinnsluforskriftirnar;

(5) Auka bakskautstraumsþéttleika á réttan hátt;

(6) Bætið við 0.5-2mL/L vetnisperoxíði (w=30 prósent ), hrærið vel, stillið pH í 6,2 með w=5 prósent natríumhýdroxíði, botnfellið og sía til að fjarlægja járnhýdroxíð;

(7) Bætið við 1-3 g/L virku kolefni við 45 gráðu hita á málunarlausninni, hrærið í um það bil 30 mínútur og síið; Að öðrum kosti er hægt að nota kalíumpermanganataðferðina til meðferðar, sem felur í sér að lækka fyrst pH niður í 3 með þynntri saltsýru~

4. Bættu síðan heitu vatni uppleystu í 0.5-1g/L kalíumpermanganati jafnt út í húddunarlausnina, haltu áfram að hræra í 30 mínútur og láttu það standa til síunar til að fjarlægja lífræn efni.

2.2 Þoka og blómstra

2.2.1 Orsakir

(1) Hitastig málunarlausnarinnar er of hátt; Bilanaleit á kalíumklóríð sinkhúðun

(2) Of hátt pH;

(3) Of mikil húðun á vinnuhlutum eða ófullnægjandi rafskautasvæði;

(4) Sinkklóríðinnihaldið er of lágt;

(5) Það eru mörg óhreinindi í málmi kopar og blýi;

(6) Ófullnægjandi bjartari;

(7) Of mikil lífræn óhreinindi;

(8) Léleg formeðferð á yfirborði undirlags vinnustykkisins.

2.2.2 Vinnsluaðferð

(1) Lækkaðu hitastig málunarlausnarinnar að ferlislýsingunni;

(2) Stilltu sýrustigið að ferlislýsingunum;

(3) Dragðu úr hleðslugetu vinnustykkisins á viðeigandi hátt eða aukið flatarmál rafskauts sinkplötunnar;

(4) Með greiningu skaltu bæta sinkklóríði við vinnsluforskriftirnar;

(5) Notkun tilfærsluaðferðar (að bæta við 1-3 g af hreinu sinkdufti) eða rafgreiningu með lágum straumþéttleika til að fjarlægja kopar og blýóhreinindi (of mikið kopar- og blýinnihald getur einnig valdið því að húðin á lágstraumsþéttleikasvæðinu virðist svört mistur);

(6) Bættu við bjartari á viðeigandi hátt;

www.superbheater.com