Greining á helstu kröfum fyrir innspýtingarmótaferli orkugeymslu Rafhlöðu Einangrunarhlíf fyrir raflögn

Í orkugeymslurafhlöðukerfum eru einangrunarhlífar fyrir vírbelti, sem mikilvægir þættir sem tryggja rafmagnsöryggi, veita einangrun og burðarvirki, mikið notaðar í háspennusviðsmyndum eins og nýjum rafhlöðupökkum fyrir raforkubíla og orkugeymslukerfi. Vegna nákvæmni uppbyggingar, mikillar rafeinangrunarkröfur og takmarkaðs samsetningarpláss þessa íhluta, gerir innspýting hans mjög miklar kröfur til moldartækni. Þessi grein greinir kerfisbundið helstu tæknilega þætti sprautumótunarferla fyrir einangrunarhlífar fyrir vírbelti, þar með talið efnisval, hönnun myglubyggingar, hliðarskipulag, mótunarhönnun og mótshitastjórnunarkerfi.

Innspýtingsmótunarferli fyrir einangrunarplötur fyrir orkugeymslu raflögn

I. Efniseiginleikar einangrunarplötur raflagna

Einangrunarplötur vírbúnaðar eru að mestu úr breyttu PBT, PA66, PP og öðru verkfræðilegu plasti, sem venjulega þarfnast eftirfarandi eiginleika:

Mikil einangrun (bilunarspenna Stærri en eða jafn og 20kV/mm)

Góð hitaþol (hitabjögunshiti hærra en eða jafnt og 150 gráður)

Logavarnarefni UL94 V-0

Mikill víddarstöðugleiki og lítið vatnsupptaka (<0.3%)

Með því að taka PBT-GF30 (30% glertrefjastyrkt PBT) sem dæmi er flæðihæfni þess í meðallagi (MFR um það bil 10-30 g/10 mín) og rýrnunarhraði þess er um það bil 0,2-0,5%. Hins vegar, glertrefjastyrkingin kynnir anisotropy, sem gerir það viðkvæmt fyrir vindi eða innri streitu. Þess vegna verður að íhuga rheological eiginleika efnisins, mótunarhitagluggann og herðingarhegðunina ítarlega við hönnun mótsins.

II. Mótholahönnun og veggþykktarstýring fyrir vírbeltiseinangrunarplötur

Einangrunarplötur vírvirkja eru að mestu leyti þunnt-veggað burðarvirki (venjulega 1,5~2,5 mm þykkt), en sum svæði, eins og festingarklemmur, einangrunarrif og staðsetningarsvæði vírgróp, þarf að þykkna. Þess vegna verður moldholið að hafa eftirfarandi eiginleika:

Samræmd veggþykktarhönnun: Forðastu rýrnunarmerki og kaldhlaupsmerki af völdum skyndilegra breytinga á staðbundinni þykkt.

Sanngjarn rifja uppbygging: Hæð styrkingarribbeina ætti að vera Minna en eða jöfn 2,5 sinnum aðalveggþykktin og breiddin ætti að vera 0,5 sinnum veggþykktin til að forðast of mikla þykkt sem leiðir til fyllingarerfiðleika eða ójafnrar kælingar.

Forðastu skörp horn: Öll innri og ytri horn ættu að hafa 0,5 ~ 1 mm radíus til að forðast álagsstyrk og lélegt efnisflæði.

Mörg-holahönnun í sama mótinu (td 2/4 hola): Nauðsynlegt er að hlaupa með ströngu jafnvægi til að forðast ósamkvæma fyllingu á milli hola.

III. Hönnun hliðar og hlaupakerfis fyrir einangrunarplötur fyrir vírbelti

Þar sem hlífðarplötubyggingin er almennt yfir 100 mm að stærð, óregluleg í lögun og inniheldur rifa, styrkingarbein og yfirborðsbyggingar, skiptir hliðarhönnun sköpum. Lykilatriði eru meðal annars:

Aðalhlauparar og greinarhlauparar ættu að nota fullkomlega lokaða kalda sniglahola til að koma í veg fyrir að kalt efni komist inn í holrúmið.

Hlið-uppsett eða neðansjávarhlið eru almennt notuð í hlífðarplötubyggingum, sem bjóða upp á kosti eins og sjálfvirka klippingu og falin hliðarmerki.

Forðastu veiklaðar suðulínur af völdum eins-punkts innspýtingar: CAE moldflæðisgreiningar er krafist, með mörgum inndælingarstöðum eða hringhliðum sem eru settir í kringum rif og rifa.

Viðeigandi hliðarstærð hönnun: Með því að taka PBT-GF30 sem dæmi, er mælt með hliðarþversniði- sem er 3×1,5 mm. Of lítil stærð mun leiða til ófullnægjandi fyllingar, á meðan of stór stærð veldur strengi og vindi.

IV. Hagræðing á hönnun vírbeltiseinangrunarkerfisins

Miðað við flókna lögun hlífðarplötunnar og fjölmörgum smellum-hlutum, verður hönnunarhönnunin að koma í veg fyrir skilvirkni og burðarvirki. Lykilatriði eru meðal annars:

Sambland af hornuðu útkastara og hliðarkjarna-togbyggingu: hentugur fyrir hönnun með undirskornum raufum. Nákvæmni kjarna-togstýringar verður að vera<0.1mm.

Stýra ætti útkastarhorninu á bilinu 8 gráður til 15 gráður til að koma í veg fyrir að það stífni eða ófullnægjandi rennibraut.

**Sanngjarn dráttarhornshönnun:** Stærra en eða jafnt og 1,5 gráður fyrir ytra yfirborð og meira en eða jafnt og 2 gráður fyrir innri göt, sérstaklega mikilvægt fyrir glertrefjastyrkt efni til að koma í veg fyrir rispur á yfirborði.

**Útkastapinnar:** Jafnt dreifðir útkastapinnar til að koma í veg fyrir að einbeittur þrýstingur valdi aflögun hluta. Fyrir stærri flöt svæði er mælt með ýttu-plötubyggingu.

**V. Nákvæmt hitastýringarkerfi fyrir vírbeltiseinangrunarmót:**

**Hlífðarplatan er tiltölulega þunn og næm fyrir hitasveiflum í mótun, sérstaklega í glertrefjastyrktum efnum þar sem hitamunur getur auðveldlega valdið skekkju.** Þess vegna verður hitastýringarkerfi mótsins að hafa eftirfarandi hönnunareiginleika:

**Full-þekju vatnsrásarkerfi:** Gakktu úr skugga um samræmda hitastig í holrúmi, sérstaklega með því að auka kælirásir á rifbeinssvæðum eða svæðum með þéttri styrkingu.

**Óháð hringrásarstýring:** Fyrir fjöl-holamót eða óreglulega löguð mannvirki ætti að nota margar hitastýringareiningar, með hitafrávik minna en eða jafnt og 2 gráður.

**Hitaastýring miðlungs val:** Mælt er með mótshitastýringu ásamt 85 ~ 120 gráðu vatnshitastýringu. Ef efnið krefst mikillar kristöllunar er olíuhitun í yfir 140 gráður nauðsynleg.

** Innleiðing hraðkælingartækni (eins og vatnskælingar með breytilegri tíðni + álfelgur með mikilli hitaleiðni) getur stytt mótunarferlið um 15-25%.

VI. Myglalíf og viðhaldskröfur fyrir einangrunarplötur fyrir vírbelti

Orkugeymslurafhlöður þurfa venjulega að uppfylla IP67 eða hærri verndareinkunn. Sem hlífðarhlutur krefst hlífðarplatan mikillar víddarnákvæmni og þéttihringurinn verður að vera laus við burr. Þess vegna eru líftíma og nákvæmni myglunnar sem hér segir:

Val á formstáli: Mælt er með mikilli-hörku, tæringarþolnum-efnum eins og S136 og H13.

Nákvæmni í vinnslu molds: Grófleiki yfirborðs holrýmis Ra < 0,4μm, þéttiyfirborðs Ra < 0,2μm.

Stýring á hreyfanlegum mold og föstum mótsleiðsögn Minna en eða jafnt og ±0,005 mm til að tryggja nákvæmni samsetningar.

Regluleg viðhaldsáætlun: Hreinsaðu yfirborð mótsins eftir 5.000 innspýtingarlotur og skiptu um auðveldlega slitna útkastapinna og kjarna-dregna eftir 10.000 lotur.

Sprautumótarferlið fyrir einangrunarplötur fyrir vírbelti krefst mikillar nákvæmni og krefst samræmdrar hönnunar í mörgum víddum, þar með talið efni, uppbyggingu, úrtöku og hitastýringu. Með kerfisbundinni CAE uppgerð, bjartsýni myglusmíði og ströngum hitastýringaraðferðum er hægt að bæta samkvæmni vöru og mótunarskilvirkni verulega, sem tryggir öryggi og áreiðanleika orkugeymslukerfa. Í framtíðinni, með smæðingu og mátavæðingu orkugeymslutækja, munu kröfur um nákvæmni mótunar fyrir skiljuhlífar verða enn strangari, sem krefst stöðugrar uppfærslu og greindar innspýtingarferla. Með því að hafa strangt eftirlit með þessum lykilferliskröfum getur Donghao Plastics framleitt há-gæða,-afkastamikil orkugeymslurafhlöðu og skiljuhlífar, uppfyllt þarfir viðskiptavina á ýmsum notkunarsviðum og aukið enn frekar samkeppnishæfni sína.