Greining á lykilatriðum frystþurrkunartækni fyrir frystiþurrkarabúnað.

1. Undirbúningur efniskerfis.
Til að tryggja frostþurrkunaráhrif, viðhalda virkni lyfja og lifun frumna verður að bæta ákveðnu magni af hlífðarefnum og aukefnum við frostþurrkunarvélina fyrir frostþurrkun. Efni, ásamt hlífðarefnum og aukefnum, mynda fjölþátta kerfi sem við köllum „efniskerfi“. Það eru víxlverkanir á milli hlífðarefna og aukefna og efna, þannig að mismunandi gerðir og styrkur hlífðarefna og aukefna ætti að nota fyrir mismunandi efni. Á undanförnum árum hafa næstum allar umtalsverðar framfarir á sviði líflyfja tengst notkun á kokteilum eins og hráefniskerfum. Rætt um varnir og aukaefni.
2. Rannsóknir á eðliseiginleikum efniskerfa.
Eðliseiginleikar efniskerfisins, svo sem þéttingarhitastig, fasabreytingarhiti, glerbreytingshitastig og hitageta fyrir og eftir glerskipti, hafa allir veruleg áhrif á frostþurrkunarferlið. Í þurrkunarferlinu, ef sublimation hlutfall efnisins er hátt, þarf meiri úthreinsun án þess að hrynja. Þetta tengjast einnig eðliseiginleikum efniskerfisins. Á undanförnum árum hefur komið í ljós að þegar efniskerfi gengur í gegnum mismunandi „hitasögu“ (hitasögur), eins og „glæðingu“ við mismunandi hitastig fyrir mismunandi tíma, getur það haft verulegar breytingar á eðliseiginleikum. Differential scanning kalorimetry (DSC) er áhrifarík og almennt viðurkennd tækni til að mæla eðliseiginleika efniskerfa.
3. Val og framkvæmd tækni kælingu og storknun ferli
Það eru tvö vandamál sem þarf að leysa í kælingu og storknun efniskerfisins. Einn er ákvörðun kælihitastigs; Hitt er að velja viðeigandi kæliaðferð. Lokahitastig kalda vökvunarferlisins ætti að vera fullur herðingarhitastig, sem ætti að vera lægra en eutectic punkthitastig eða glerbreytingarhitastig efniskerfisins. Kælda og storknað efniskerfið er í raun blandað kerfi sem hefur bæði kristallað ástand og glerástand. Þegar endanlegt kælihitastig efniskerfisins er mælt, verður fyrst að mæla eutectic point hitastig og glerbreytingshitastig efniskerfisins.
Val á viðeigandi kæliaðferðum er að vona að virk lyf eða frumur skemmist ekki eða skemmist minna við kælingu og storknun, sem er grundvallaratriði fyrir frystingu frumna. Greina mörg fyrirbæri meðan á frystingu efniskerfisins stendur, skemmdir á frumum og fyrirbyggjandi aðgerðir; Ræddu kenningu og útfærslutækni forritaðrar kælingar.
4. Ákvörðun á sublimation þurrkun færibreytum
Sublimation þurrkun er ferlið við að hita efniskerfi við lágt hitastig til að sublimera beint „frjálsa vatnið“ í efninu sem hefur verið frosið í ís í vatnsgufu. Meðan á þurrkunarferlinu stendur eru færibreyturnar sem hægt er að stjórna meðal annars hitastig efnisins, lofttæmisstig þurrkunarhólfsins og lengd þurrkunarþurrkunar.
Varðandi hitastig efnisins er almennt talið að það þurfi að vera lægra en glerbreytingarhitastig eða eutectic hitastig efniskerfisins. Ákvörðun hitastigs sublimation þurrkunar er mjög mikilvægt. Ef hitastigið er of hátt verður mýking, hrun og önnur fyrirbæri, sem leiðir til bilunar á frostþurrkun; Ef hitastigið er of lágt, setur það ekki aðeins fram of miklar kröfur til kælikerfisins, heldur dregur það einnig mjög úr hraða sublimation ferlisins, sem er tímafrekt og orkufrekt.
Flestar núverandi aðgerðir halda stöðugu upphitunarhitastigi í gegnum sublimation þurrkunarferlið. Það eru tvær ólíkar skoðanir á því hvort svo eigi að vera. Ein skoðun er sú að á þurrkunarstigi sublimation, með sublimation vatns, mun styrkur efniskerfisins aukast og glerhitastig efniskerfisins mun einnig aukast. Þetta þýðir að hitastig hitunarferlisins á þurrkunarstigi sublimation ætti að aukast smám saman, frekar en að haldast stöðugt við stöðugt hitastig. Önnur skoðun er sú að á sublimation þurrkunarstigi, það sem sublimates er aðeins "ókeypis" vatn í svitahola netkerfisins, sem hefur ekki áhrif á glerbreytingshitastig efnisins. Þess vegna ætti hitunarhitastigið að vera óbreytt meðan á þurrkunarferlinu stendur. Í raun geta báðar þessar aðstæður komið upp, sem tengist kælingu og storknunarskilyrðum.
Almennt séð helst lofttæmisstigið óbreytt meðan á þurrkunarferlinu stendur. Hins vegar er einnig hægt að nota hringþrýstingsaðferðina, sem stjórnar þrýstingi lofttæmiskerfisins til að sveiflast upp og niður innan ákveðins bils til að bæta áhrif hita- og massaflutnings og flýta fyrir þurrkunarferlinu.

Ofangreint efni er skipulagt af Superb hitari Company, ofur hitari. Aðallega fagleg framleiðsla: iðnaðarhitaeiningar, hitamælieiningar, framleiðslutæki, fylgihlutir og hráefni eins og pípulaga hitari, pípulaga hitari, belti hitari, keramik hitari, kísill gúmmí hitari, hitaeining o.fl.

Verið velkomin samstarfsaðilar í alþjóðlegum iðnaði til að ræða samvinnu!