Greining á inndælingarþrýstingi gúmmísprautunarvélar

Hár innspýtingarþrýstingur hefur eftirfarandi sjö kosti fyrir gúmmívörufyrirtæki:
1, Það getur búið til vörur með meiri hörku. Því hærra sem hörku gúmmísins er, því meiri krafa um innspýtingarþrýsting.
2, Það getur aukið vökva gúmmísins, flýtt fyrir inndælingarhraðanum og stytt inndælingartímann
3, Vegna þess að inndælingarhraði er aukinn er gúmmíið hættara við að hita við inndælingu, sem getur stytt herðingartímann
4, Við móthönnun er hægt að hanna smærri stút til að draga úr sóun á gúmmíi á stútnum.
5, Varan sem er framleidd með háum innspýtingarþrýstingi hefur betri þéttleika og betri afköst
6, Hár innspýtingsþrýstingur getur gert flóknari vörur með meiri nákvæmni.
7, Hægt er að nota háan innspýtingarþrýsting með köldu hlauparanum. Eftir að gúmmíið hefur farið í gegnum kalda hlauparann ​​er nægur þrýstingur til að myndast í moldholinu.
Hvernig á að auka inndælingarþrýstinginn? Samkvæmt formúlunni: inndælingarþrýstingur{{0}}P0 * A0 * n/As,
Þar sem P0: vökvakerfisþrýstingur inndælingarvélar.
A0: virkt svæði innspýtingarolíuþrýstingsstimpils.
n: Fjöldi innspýtingarhólka.
Sem: hlutasvæði skrúfu eða tunnu.
Það má sjá að það eru fjórir möguleikar til að auka inndælingarþrýsting:
1, Auka þrýsting vökvakerfis innspýtingarvélarinnar.
2, Aukið virkt svæði innspýtingarolíuþrýstingsstimpilsins.
3, Auka fjölda inndælingarhylkja.
4, Minnkaðu hlutasvæði skrúfu eða tunnu.
Algeng aðferðin er að auka þrýsting vökvakerfisins.