Greining á algengum mótunartegundum í teygjuferlum stimplunarhluta: Alhliða yfirlit yfir tæknilegar meginreglur og notkunarsviðsmyndir

Í nútíma málmvinnslu er stimplun teikning kjarnaferli sem er mikið notað í bíla-, rafeinda- og geimiðnaði. Með því að blanda mótum og stimplunarbúnaði eru flatar eyður mótaðar í þunna-veggða hluta af ýmsum flóknum lögun.

I. Sívalur teikning: Grunn og skilvirk mótunaraðferð

Sívalur teikning er ein af algengustu gerðum stimplunarteikninga, hentugur til að framleiða sívalur vörur með flansum. Einkenni þess eru flatir flansar og botn, ássamhverfar hliðarveggir og samræmd aflögunardreifing. Til dæmis nota málmdósir og burðarhulsur í daglegum neysluvörum oft þetta ferli. Tæknileg lykilatriði eru: Teikningaraflögun eyðublaðsins á flanssvæðinu verður að vera einsleitt til að forðast ójafna þykkt; Fyrir djúpa sívalningslaga hluta þarf að teikna margar aðgerðir til að koma í veg fyrir að efnið hrukki eða sprungið.

II. Keilulaga teikning: Tvöföld áskorun um dýpt og horn

Keilulaga teikning er notuð til að framleiða keilulaga eða pýramída ílát, svo sem trekt og lampaskerma. Vegna hins stóra óstudda svæðis á eyðublaðinu og lítillar radíus keilutoppsins er þessi tegund vinnsla viðkvæm fyrir staðbundinni þynningu eða sprungum. Lausnir innihalda:

1. Stepped teygjuaðferð: Eyðaefnið er fyrst teygt í þrepaða umbreytingarhluta, síðan stækkað í keiluform;

2. Autt haldari og dráttarperla: Eykur geislamyndað togálag til að koma í veg fyrir hrukkum.

Mótunarerfiðleikar keilulaga-hluta eykst með dýpt (h/d hlutfalli) og keiluhorni ( ), sem krefst nákvæmrar stjórnunar á milli teygja og fjölda teygjuaðgerða.

III. Rétthyrnd teygja: Aflögunarmunur á beinum brúnum og ávölum hornum

Rétthyrnd teygja er aðallega notuð til að mynda lága rétthyrnda hluta. Einkenni þess er að teygjuþolið við ávöl hornin á flansaflögunarsvæðinu er meiri en á beinu brúnunum, sem leiðir til alvarlegri aflögunar á ávölu hornum. Tæknilegu áskoranirnar eru: Mismunurinn á plastaflögun milli beinna brúna og ávölra horna þarf að vera í jafnvægi í gegnum mótahönnun; Forðast verður óstöðugleika í hliðarveggnum við margar teygjuaðgerðir.

Háir rétthyrndir hlutar krefjast rétthyrndrar endur-teygju, þar sem aflögunarmynstrið er svipað og djúpt sívalur hluta, en álagsdreifingin við þrepaskiptihlutann þarfnast frekari skoðunar.

IV. Flókið formteygjuferli: Samsett mótun og nákvæmnisstýring

1. Panel teygja ferli
Hentar vel fyrir málmstimplun með flóknum yfirborðsformum (svo sem mælaborði og skrautplötum). Myndunareiginleikar þess eru samsettir af djúpteikningu og bungunni, sem leiðir til flókinna aflögunar á eyðublaðinu, sem krefst mikillar-nákvæmni móta og fjöl-stöðvapressa.

2. Flans-Aukið hálfkúlulaga teygjuferli
Þegar teygðir eru kúlulaga hlutar snertir eyðublaðið aðeins að hluta efst á kýlinu, sem leiðir auðveldlega til staðbundinnar þynningar eða hrukku. Lausnirnar fela í sér að auka kraftinn í eyðuhaldaranum eða nota öfugt teygjuferli.

3. Þynning teygjuferli
Með því að draga úr kýla-úthreinsuninni þynnist efnið í strokkveggnum við teygjur, þannig að frávik í veggþykkt koma í veg fyrir og slétt yfirborðs eykur. Þetta ferli er almennt notað við framleiðslu á hár-ílátum (eins og dósum).

V. Sérstök ferli: Reverse teyging og bogad yfirborðsmyndun

Andstæða teygjuferli: Vinnuhlutinn frá fyrra ferli er teygður í gagnstæða átt, sem eykur geislamyndaða togspennu til að koma í veg fyrir hrukkun og hugsanlega eykur teygjustuðullinn. Hentar fyrir auka mótun djúpra kassa-laga hluta.

Boginn yfirborðsmótun: Í gegnum ó-beina-veggaða, ó-flata-botna móthönnun, minnkar ytri flansinn á eyðublaðinu á meðan innri flansinn er framlengdur og myndar boginn holan hluta. Dæmigert forrit fela í sér bifreiðar yfirbyggingar og óreglulega lagaðar skeljar.

VI. Valráðleggingar: Hvernig á að passa saman ferla og kröfur?

1. Efnisþykkt og mýkt: Þunn efni (t/d < 0,15) krefjast margfaldrar teygju eða brúnpressunar; hár-mýkt efni (eins og ryðfríu stáli) henta betur fyrir flókna lögun.

2. Dýpt og lögun vöru: Djúpt-dregnir hlutar (klst/d > 0,8) krefjast þrepaskipta eða öfuga teygju; ó-ássamhverfar hlutar (eins og sporbaugur og hvelfingar) krefjast sundrar stjórnunar á aflögun.

3. Búnaður og kostnaður: Margþættar teygjur eykur flókið ferli, krefst fjöl-stöðvapressa; þynningarteygjur krefjast einstaklega mikillar mótunarnákvæmni og hentar vel til notkunar með mikilli-nákvæmni.

Mótunargerðir teygju á stimplunarhluta eru fjölbreyttar, allt frá sívalningslaga grunnformum til flókinna bogadregna yfirborðs og þynningar teygja. Hvert ferli hefur sínar viðeigandi aðstæður og tæknilegar áskoranir. Í raunverulegri framleiðslu verður að velja ákjósanlega teygjulausnina með því að huga að efniseiginleikum, lögun vöru og nákvæmni. Í framtíðinni, með útbreiðslu snjöllrar framleiðslutækni, munu stimplunar- og teygjuferli þróast í átt að meiri skilvirkni og nákvæmni, sem ýtir stöðugt undir tækniuppfærslur í framleiðsluiðnaðinum.