(58) Óstöðugt innspýtingarrúmmál Sprautumótunarferli gallahandbók (65 tegundir)

(1) Hvað er óstöðugt inndælingarrúmmál
Það vísar til fráviks milli mótaðra vara sem fást úr hverju móti.
Óstöðugleiki mótaðra vara hvað varðar stærð, útlit, þyngd o.s.frv. stafar af mismunandi mótunaraðstæðum.
(1) Innspýtingsþrýstingur
(2) Hitastig myglunnar
(3) Mæling
(4) Útblástur
Óstöðugleiki ofangreindra mótunaraðstæðna er aðalástæðan.
(2) Ástæður fyrir óstöðugu inndælingarrúmmáli
(2-1) Ófullnægjandi þrýstingur
Almennt sprautumótunarferlið er innspýting → þrýstingsviðhald → kæling (mæling). Innspýting í þrýstingsviðhaldsstig ætti að vera ferli til að þrýsta bræddu plastefninu í gegnum þrýsting. Þegar þrýstingurinn er lágur verður magn af plastefni sem þrýst er inn auðveldlega óstöðugt. Það eru ýmsar ástæður fyrir þessu þrýstingsleysi, sem hér segir:
• Lágt plastefnishiti
• Lágt mygluhitastig
• Inndælingarhraði er of hægur
• Lágþrýstingshald
• Þrýstihaldstími er of stuttur
• VP skiptistöðu of snemma
• Ráshlutar aðalrennslisleiðar, shuntbrautar, hliðs o.s.frv. eru of þunnar, sem veldur lélegri þrýstingsflutningi
• Resínið hefur lélegt vökva, sem veldur miklu þrýstingstapi.
• Það eru sérstaklega þykkir hlutar af þykktinni.
(2-2) Óstöðug hitastýring myglunnar
Þegar hitastýring mótsins er óstöðug er það sérstaklega viðkvæmt fyrir meðfylgjandi víddar sérvitringum eða frávikum. Það fer eftir sérstökum aðstæðum myglunnar, það er stundum erfitt að stilla staðbundið hitastig plastholabolta osfrv., sem eykur frávikið.
(2-3) Óstöðugleiki í mælingum
Ef mælingin er ekki stöðug er magn plastefnis sem sprautað er einnig óstöðugt. Þetta eykur líkurnar á frávikum á milli inndælinga. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast sjá kaflann Léleg mæling.
(2-4) Lélegt útblástur
Þegar útblástursportið er veikt og útblásturinn er ekki sléttur verður fyllingarmagnið stundum óstöðugt.
(3) Mótvægisráðstafanir fyrir óstöðugt inndælingarrúmmál
(3-1) Haltu þrýstingi að fullu
Vegna einhverra (jafnvel staðbundinna) ástæðna er möguleiki á óstöðugleika í raunverulegum þrýstingi. Þess vegna ætti að grípa til eftirfarandi gagnráðstafana. Vegna þess að meðalstærðin getur verið of stór er nauðsynlegt að setja mismunandi viðmið fyrir ferlastjórnun.
★ Mótunarskilyrði
• Auka plastefnishitastig
• Auka þrýstinginn
• Auka moldhita
• Lengdu þrýstingshaldstímann
• Auka inndælingarhraða
• Seinkað VP skiptistöðu
★ Mygla
• Stækka aðalflæðisbraut, shuntbraut, hlið o.s.frv
• Sameina veggþykktina eins og hægt er. Þykktstaðall er 2-4
★ Efni
• Skiptu yfir í efni með góða vökva
(3-2) Athugaðu mótshitavélina
Við hitastýringu vatns, vinsamlegast athugaðu hvort hitastýringarrásin nálægt vandamálastaðnum sé opnuð. Sérstaklega getur hitastigið á stöðum eins og plastholaboltum auðveldlega hækkað og því ætti að stjórna því eins mikið og mögulegt er. Ef það er rafmagns hitari, vinsamlegast athugaðu staðsetningu hitara.
(3-3) Haltu mælingu stöðugri
Vinsamlegast vísað til mótvægisaðgerða við mæligalla hér og útfærðu þær.
(3-4) Bættu útblástursskilyrði
Stundum eru aðstæður þar sem útblástursportið er ekki slétt og stærðin er óstöðug. Á þessum tímapunkti er nauðsynlegt að draga úr innspýtingarhraðanum eða styrkja útblástursportið til að tryggja sléttan útblástur.