（36） Notkunartækni með heitum hlaupara Sprautumótunarferli meðhöndlun galla

Kostir heitt hlaupamót
Hot runner mót eru mikið notuð í ýmsum þróuðum iðnaðarlöndum og svæðum í heiminum í dag. Þetta er aðallega vegna eftirfarandi mikilvægra eiginleika heitra hlaupamóta:
1. Styttu mótunarferil hluta
Vegna skorts á kælitímatakmörkunum á hlaupakerfinu er hægt að kasta vinnustykkinu út tímanlega eftir mótun og storknun. Margir þunnveggir hlutar framleiddir með heitum hlaupamótum geta verið með mótunarferli sem er minna en 5 sekúndur.
2. Sparnaður plastefni
Í hreinu heitu hlaupamóti er enginn framleiðslukostnaður vegna skorts á köldu hlaupari. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir forrit þar sem plast er dýrt. Reyndar hafa helstu framleiðendur hot runner í heiminum náð hraðri þróun á tímum dýrra olíu- og plasthráefna í heiminum. Vegna þess að hot runner tækni er áhrifarík leið til að draga úr efniskostnaði og draga úr efniskostnaði. 3. Minnka úrgangsefni og bæta gæði vöru
Meðan á mótunarferli heitu hlauparans stendur er hitastigi plastbræðslunnar nákvæmlega stjórnað í hlaupakerfinu. Plast getur flætt inn í hvert moldhol í einsleitara og samkvæmara ástandi, sem leiðir til samræmdra gæðahluta. Hot runner mótað hlutar hafa góð hlið gæði, lágt leifar streitu eftir að mold, og lítil aflögun hlutanna. Þess vegna eru margar hágæða vörur á markaðnum framleiddar með heitum hlaupamótum. Margir plasthlutar í kunnuglegum MOTOROLA símum, HP prenturum og DELL fartölvum eru framleiddir með heitum hlaupamótum.
4. Að útrýma síðari ferlum er gagnlegt fyrir framleiðslu sjálfvirkni.
Fullunnin vara er mynduð af heitu hlaupamóti og það er engin þörf á að snyrta hliðið og endurvinna og vinna kalda hlauparann. Það er stuðlað að sjálfvirkni framleiðslu. Margir erlendir vöruframleiðendur sameina heitan hlaupara með sjálfvirkni til að bæta framleiðslu skilvirkni til muna.
5. Stækkaðu notkunarsvið sprautumótunartækni
Mörg háþróuð plastmótunarferli hafa verið þróuð byggð á heitum hlaupatækni. Svo sem eins og PET formótun, fjöllita samsprautun í mót, saminnsprautunarferli í mörgum efnum, STACK MOLD osfrv.
Ókostir við heitt hlaupamót
Þó að heitt hlaupamót hafi marga mikilvæga kosti umfram kalt hlaupamót, þurfa myglanotendur einnig að skilja ókosti heitra hlaupamóta. Til að draga saman þá eru eftirfarandi atriði.
1. Hækkandi myglukostnaður
Verð á heitum hlaupahlutum er tiltölulega dýrt og kostnaður við heita hlaupamót getur hækkað verulega. Ef framleiðsla á hlutum er lítil er kostnaðarhlutfall moldverkfæra hátt og það er ekki hagkvæmt. Fyrir myglanotendur í mörgum þróunarlöndum er hátt verð á heitu hlaupakerfum eitt helsta vandamálið sem hefur áhrif á útbreidda notkun á heitum hlaupamótum.
2. Miklar kröfur um framleiðsluferli og búnað fyrir heitt hlauparamót
Heitt hlaupamót þurfa nákvæmar vinnsluvélar sem tryggingu. Samþættingar- og samhæfingarkröfur milli heita hlaupakerfisins og moldsins eru mjög strangar, annars munu mörg alvarleg vandamál eiga sér stað í framleiðsluferlinu. Til dæmis leiðir léleg plastþétting til plastflæðis og skemmda á heitu hlaupasamstæðunni, sem truflar framleiðslu, og léleg hlutfallsleg staða stútainnskotsins og hliðsins leiðir til alvarlegrar lækkunar á gæðum vörunnar.
3. Flókinn rekstur og viðhald
Í samanburði við kalt hlaupamót er rekstur og viðhald heitra hlaupamóta flókin. Óviðeigandi notkun og rekstur getur auðveldlega skemmt heita hlaupahluta, sem gerir framleiðslu ómögulega og veldur miklu efnahagslegu tjóni. Fyrir nýja notendur heitu hlaupamóta tekur langan tíma að safna reynslu.
Samsetning þriggja heitu hlaupakerfisins
Þó að það séu margir framleiðendur heita hlaupara og ýmsar heita hlaupara vörulínur í heiminum, þá samanstendur dæmigert heitt hlaupakerfi af eftirfarandi aðalhlutum:
1. Heitt hlaupaplata (MANIFOLD)
2. Stútur (STUTUR)
3. Hitastýring
4. Hjálparhlutir
Helstu tæknilyklar fyrir fjögur Hot Runner forrit
Árangursríkt umsóknarverkefni fyrir heita hlaupara krefst margra tengla til að tryggja. Mikilvægast af þessu eru tveir tæknilegir þættir. Annað er stjórn á plasthita og hitt er stjórn á plastflæði.
1. Plast hitastýring
Stjórnun á hitastigi plasts er afar mikilvæg við beitingu heitra hlaupamóta. Vinnsla og vörugæði í mörgum framleiðsluferlum
Vandamálið stafar beint af lélegri hitastýringu heita hlaupakerfisins. Til dæmis, þegar þú notar heitu nálarhliðaraðferðina fyrir sprautumótun, eru gæði vöruhliðsins léleg, lokanálinni er erfitt að loka þegar lokahliðaraðferðin er notuð til mótunar og fyllingartími og gæði hluta í fjöl -hola mygla eru ósamræmi. Ef mögulegt er ætti að velja heitt hlaupakerfi með fjölsvæða hitastýringu til að auka sveigjanleika og álagsþol.
2. Eftirlit með plastflæði
Plastflæði í heitu hlaupakerfi ætti að vera jafnvægi. Hliðið ætti að vera opnað samtímis til að leyfa plastinu að fylla hvert holrými samstillt. Fyrir FAMILYMOLD með verulega mismunandi þyngd hluta ætti að framkvæma jafnvægishönnun á hlaupastærð. Annars verða vandamál eins og ófullnægjandi moldfylling og þrýstingshald í sumum hlutum, óhófleg moldfylling og þrýstingshald í sumum hlutum og óhófleg flass og léleg gæði. Hönnun heitra hlaupara ætti að vera sanngjarn. Stærðin er of lítil og þrýstingstapið á moldfyllingunni er of mikið. Ef stærðin er of stór er rúmmál heita hlauparans of stórt og plastið helst í heita hlaupakerfinu of lengi, sem getur skemmt efniseiginleikana og valdið því að hlutarnir ná ekki að uppfylla notkunarkröfur eftir mótun. Það er þegar til CAE hugbúnaður eins og MOLDCAE sem hjálpar notendum sérstaklega að hanna bestu flæðisleið í heimi.
Notkunarsvið af heitu hlaupamóti
1. Tegund plastefnis
Heitt hlaupamót hafa verið notuð með góðum árangri til að vinna úr ýmsum plastefnum. Svo sem eins og PP, PE, PS, ABS, PBT, PA, PSU, PC, POM, LCP, PVC, PET, PMMA, PEI, ABS/PC osfrv. Hvaða plastefni sem hægt er að vinna með því að nota kalt hlaupamót getur verið unnið með heitu hlaupamóti.
2. Hlutastærð og þyngd
Lágmarksstærð hluta sem framleiddir eru með heitum hlaupamótum er undir 0,1 grömm. Sá stærsti er yfir 30 kíló. Forritið er mjög breitt og sveigjanlegt.
3. Iðnaðarsvið
Heitt hlaupamót eru mikið notuð í ýmsum iðngreinum eins og rafeindatækni, bifreiðum, læknishjálp, daglegum nauðsynjum, leikföngum, umbúðum, smíði og skrifstofubúnaði.
Yfirlit yfir framleiðslu á heitu hlaupamótum í heiminum
Hot runner mold framleiðsla er afar virk í löndum og svæðum með tiltölulega þróaða iðnað í heiminum. Hlutfall heitra hlaupamóta heldur áfram að aukast. Margar litlar mygluverksmiðjur með færri en 10 manns framleiða heit hlaupamót. Almennt talað, í Norður-Ameríku og Evrópu, hefur hot runner tækni verið notuð í langan tíma og hefur mikla reynslu. Í Asíu, fyrir utan Japan, eru Singapore, Suður-Kórea, Taívan og Hong Kong fremstir í flokki. Í Norður-Ameríku og Evrópu, þó að magn moldframleiðslu sé hátt, er verðið hærra og afhendingartíminn lengri. Aftur á móti eru framleiðendur asískra heita hlaupamóta samkeppnishæfari hvað varðar verð og afhendingartíma. Hitahlaupamyglan í Kína er enn á frumstigi, en hún fer ört vaxandi og hlutfallið eykst stöðugt.