1700 gráður sirkon háhitastig kassi - tegund keramik sintring muffle ofni

1700 gráðu Zirconia High - Hitastig kassi - Tegund keramik sintring muffle ofni

Þegar hitastigið nær 1700 gráðu fer sintrunarferlið sirkonskeramik inn á mikilvæga stig. Á þessum tímapunkti verða stjórn á andrúmsloftinu og einsleitni í hitastigi innan muffleofnsins lykilatriði við að ákvarða afköst efnisins. Hár -}}} hitastigsstöðugleiki gerir það að kjörnu efni fyrir öfgafullt umhverfi, en að koma í veg fyrir óeðlilegan kornvöxt, sprungur og porosity við sintrun krefst enn vandaðrar ferlaeftirlits.

Fasa umbreytingarhegðun sirkonoxíðs er sérstaklega flókin við hátt hitastig. Umskiptin frá monoclinic til tetragonal fasa eiga sér stað við um það bil 1170 gráðu. Við hærra hitastig hefur þétting efnisins bein áhrif á vélrænan styrk og hitauppstreymi endanlegrar vöru. Þess vegna verður hitastýringarnákvæmni muffleofans að vera innan ± 1 gráðu til að tryggja strangt fylgi við sintrunarferilinn. Ennfremur verður flæði óvirks lofttegunda (svo sem köfnunarefni eða argon) innan ofnsins að vera einsleitt og stöðugt til að koma í veg fyrir staðbundna oxun eða minnkunarviðbrögð frá því að skemma smásjá efnisins.

Modern High - Hitastig kassi - tegund Muffle ofna nota venjulega mörg lög af samsettum eldföstum einangrun, ásamt kísil - mólýbden eða kísill - kolefnishitunarþáttum til að tryggja sameinaða hitadreifingu innan ofgnunarinnar. Þegar sintering zirconia keramik verður að huga sérstaklega að því að stjórna upphitunarhraðanum. Óhóflega hröð upphitun getur leitt til streituþéttni innan græna líkamans, en óhóflega hægt upphitun getur valdið of miklum kornvexti. Reynslan hefur sýnt að með því að nota skref - eftir - skrefhitunarstefnu í mikilvægu hitastigssviðinu 800 til 1200 gráðu getur í raun dregið úr göllum.

1700 gráðu Zirconia High - hitastigskassinn - tegund muffle ofni til að sintering zirconia keramik er sérhæfður fyrir hátt - hitastigsferli eins og zirconia keramik sintering. Það er með hátt hitastig, mikla nákvæmni og mikla einsleitni. Eftirfarandi er ítarleg kynning:

Skipulagsaðgerðir

Efni ofurhólfs: Hátt - gæði 1700 gráðu súrál fjölkristallað trefjar ólífrænt efni er venjulega notað, svo sem pólýkristallað trefjarblöð sem myndað er með tómarúm aðsogstækni frá Japan. Þetta efni býður upp á framúrskarandi hitauppstreymi, endingu, mikla togstyrk og er laus við óhreinindi og býr yfir mikilli hreinleika. Sumir ofni innanhúss eru einnig húðaðir með háu - hitastigi - ónæmir, hitauppstreymandi lag til að bæta endurspeglun og hitavirkni, lengja þjónustulíf ofnsins.

Upphitunarþættir: Silicon - mólýbden stangir eru almennt notaðir sem upphitunarþættir. Silicon - mólýbden stangir bjóða upp á kosti eins og hátt - hitastig viðnám, sterka oxunarþol, mikla upphitunar skilvirkni og langan þjónustulíf. Þeir geta fljótt hækkað ofnhitastigið í 1700 gráðu og haldið stöðugum upphitunarafköstum.

Ofnbygging: tvöfalt - skelhönnun er oft notuð, með loft- eða vatnskæliskerfi á milli. Þessi uppbygging gerir ytri skelhitastiginu kleift að nálgast stofuhita við háan - hitastig, tryggja öryggi rekstraraðila og bæta orkunýtni.

Stjórnkerfi

Hitastýring: Microcomputer - byggð gervigreindarstýringartækni er venjulega notuð, með PID reglugerð, sjálfvirkri stjórn og sjálf - stillingargetu. Búin með B - gerð tvöfalt platínu - Rhodium hitauppstreymi, getur hitastýringarnákvæmni náð ± 1 gráðu.

Forritastjórnun: Hægt er að forrita marga hitastig rampa og rampa, svo sem 50 skref, til að uppfylla fjölbreyttar kröfur um sintrunarferli. Rekstraraðilar geta auðveldlega stillt breytur eins og hitastig, rampahraða og haldið tíma með því að nota greindur hitastýringu.

Öryggisvörn: Búin með mörgum verndartækjum, þ.mt yfirstraumi, yfirspennu, ofhitnun, leka og stutt - hringrásarvörn, þessi tæki slökkva strax á orku ef óeðlilegt, verndarbúnað og starfsfólk. Að auki er greindur stjórnkerfi með yfir - hitastigviðvörun, sem gerir rekstraraðilum viðvart um að taka á öllum málum tafarlaust.

Tæknilegar breytur

Rekstrarhiti: Hámarks rekstrarhiti getur náð 1700 gráðu, en stöðugur rekstrarhiti er venjulega 1600 gráðu.

Upphitunarhraði: Ráðlagður upphitunarhraði er minna en eða jafnt og 10 gráðu /mín., Með hratt hitunarhraða minna en eða jafnt og 20 gráðu /mín.

Mál ofns: Fæst í ýmsum stærðum, svo sem 200 × 200 × 200mm og 160 × 150 × 150mm.

Kraftur: Kraftur er breytilegur eftir ofni stærð og hitastigskröfum. Sem dæmi má nefna að múffofni með hönnunarstyrk 6kW hefur metið spennu 380V.

Í framtíðinni, þar sem beiting nákvæmni keramik í geimferli, nýjum orku og öðrum sviðum stækkar, mun hátt - hitastig sintrunarbúnaður þróast í átt að greindur og orku - skilvirk tækni. Til dæmis, með raunverulegu - tímaeftirliti á ofnþrýstingi og gassamsetningu, ásamt AI reikniritum til að stilla virkni breytur, er búist við að það muni bæta enn frekar sintrunarhagkvæmni og ávöxtunarhraða zirconia keramik. Ennfremur getur samþætting nýrrar hitunartækni (svo sem örbylgjuofn - aðstoðað sintering) opnað nýjar og skilvirkari leiðir til að framleiða Ultra - hátt - hitastigefni.