1700 gráður á rannsóknarstofu lítill kassi - tegund greindur hitastýring keramik sintering ofni

Nákvæmni árangur þessa 1700 gráðu litla - kvarða, greindur stjórnað rannsóknarstofa - stíl keramik sintering ofni opnar nýja vídd fyrir efnafræðirannsóknir. Um leið og ofnhurðin lokast byrjar greindur kerfi samræðu við háan hita. K - tegund hitauppstreymis veita stöðugt endurgjöf með upplausn 0,1 gráðu og PID reiknirit aðlagar virkan afköst kísilsins - mólýbden stangarhitunarþátt 300 sinnum á sekúndu. Þessi raunverulegi - tími lokaður - lykkjustýring tryggir að sintrunarferlið zirconia keramik er stöðugt innan ± 2 gráðu umburðarlyndi.

Í samræmdu hitastigssvæði ofnsins er þriggja - víddar hitauppstreymis hönnun hljóðlega að endurskrifa hefðbundna sintering hugmyndafræði. Samverkandi áhrif halla - dreift kolefnistrefja einangrunarlagi og níu - Upphitunareining ristar útrýma á áhrifaríkan hátt brúnhitatapið sem er algengt í hefðbundnum muffle ofna. Í sintrunartilraun fyrir súrál undirlag lauk ofninum skrefi - með - þrephita hækkun frá stofuhita í 1650 gráðu innan 8 klukkustunda, með hitamismuninn á milli ýmissa hluta græna líkamans sem stöðugt var stjórnað innan 15 gráðu. Keramikhluturinn sem myndaðist náði hlutfallslegum þéttleika 99,2% og staðalfrávik kornstærðardreifingarinnar var 37% lægri en hefðbundinna ferla.

Enn athyglisvert er byltingarkennd framþróun greindra stjórnunarkerfisins. Með því að nota HMI snertiskjáinn geta vísindamenn forstillt sintrunaráætlanir með 12 hitastýringarferlum. Kerfið skráir sjálfkrafa ferli breytur og frammistöðu gögn og býr til rekjanlegt stafrænt skjalasafn. Í nýlegri þróun nýrra kísilnítríð keramik notaði þessi búnaður vélanámseining til að greina söguleg gögn og fínstillti sjálfkrafa nýstárlegan „Slow Debinding + Pulse Sintering“ ferli, sem leiddi til sveigjanlegs styrks sýnisins 850 MPa, 22% framför yfir hefðbundnum ferlum.

1700 gráðu rannsóknarstofan Small - kvarðakassi - tegund greindur hitastig - stjórnað keramik sintr ofni er hátt - hitastig tæki sem oft er notað í keramik sintrunartilraunum. Það notar kísill - molybden stangir sem upphitunarþætti og er með greindan hitastýringu, uppfyllir hátt - nákvæmni kröfur um sintrunarferli. Eftirfarandi er stutt kynning:

Skipulagsaðgerðir:

Efni ofni: Venjulega úr 1700 - Gauge Alumina Polycrystalline Fiber Ólífræn efni sem myndast með lofttæmisaðsog, það býður upp á framúrskarandi hitauppstreymiseinangrun og mikla togstyrk. Innra yfirborðið er húðuð með háu - hitastigi hitauppstreymis einangrunar til að bæta endurspeglun og hitunar skilvirkni og lengja endingartíma ofnsins.

Uppbygging ofni líkamans: Aðallega tvöfalt - skel uppbygging með loftkælingarkerfi, sem dregur í raun úr ofnhitastigi ofnsins á meðan hækkar upphitunar- og kælingarhraða og bæta vinnuumhverfið.

Hitunar- og hitastýringarkerfi:

Upphitunarþættir: Silicon - mólýbden stangir eru notaðir sem upphitunarþættir. Þau bjóða upp á háhitaþol, hraða upphitun og langan þjónustulíf, sem gerir hitastigi ofnhólfsins kleift að ná fljótt 1700 gráðu.

Hitastýringarkerfi: Venjulega er PID sjálfvirkt hitastýringarkerfi notað, búið með B - THEMOCOUPLE og greindur hitastýring, svo sem YD858P eða YD518P. Greind forritanleg stjórnun með 30 eða 50 skrefum er mögulegt, með hitastýringarnákvæmni ± 1 gráðu. Sumar gerðir bjóða einnig upp á valfrjálsan tölvuhitastýringarhugbúnað til að stjórna upphitunarferlinum og flytja út gögn.

Öryggisaðgerðir: Þessir ofnar eru með - hitastig viðvaranir og kraft - slökkt, svo og lekavörn. Sumar gerðir hafa einnig verndarbrot. Ofnshurðin hefur venjulega hurð - opnunarafl - slökkt til að tryggja öryggi rekstraraðila.

Tæknilegar breytur:

Aflgjafi: Algengt er AC220V/50Hz, með AC380V gerðum einnig í boði.

Mál ofni: Fáanlegt í stærðum eins og 120mm × 120mm × 120mm og 150mm × 150mm × 150mm. Bindi eru venjulega á bilinu 1,7L til 3,4L, með sérsniðna valkosti í boði.

Metinn kraftur: Það fer eftir líkaninu, þetta er á bilinu 2kW til 32kW.

Hitunarhraði: Ráðlagður upphitunarhraði er yfirleitt minni en eða jafnt og 10 gráðu /mín. Þetta hlutfall er breytilegt á mismunandi hitastigssviðum, til dæmis minna en eða jafnt og 5 gráðu /mín. Frá 1400 gráðu til 1600 gráðu og minna en eða jafnt og 2 gráðu /mín yfir 1600 gráðu. Þessi litlu háu - hitastig rannsóknarstofubúnaðar er að knýja fram hugmyndafræði í nýjum rannsóknum og þróun nýrra efna. Modular hönnun þess gerir kleift að skipta um þéttingarkerfi fyrir mismunandi andrúmsloft og ná árangri með því að ná þrýstingslausri sintrun á kísil karbíð keramik undir argon vernd. Með tilkomu 5G tækni er fjarstýring og samnýtingargeta ferils sem gerir Cross -} rannsóknarstofusamvinnu nýsköpun. Að því er virðist einfaldur kassofn er orðinn greindur hnútur sem tengir grunnrannsóknir við iðnaðarforrit.