1600 gráðu snertiskjár Hitastig stjórn iðnaðar Stór stærð muffle ofni

Með framgangi iðnaðarhitameðferðartækni er notkun stórs - kvarða, 1600 gráðu snertiskjár - stjórnað muffle ofna stækkar. Í háu - hitastigi keramik sintering, kemur í veg fyrir að samræmd hitadreifing þeirra kemur í veg fyrir aflögun græna líkamans. Samanborið við Multi - Stig forritanleg hitastýring geta notendur hermt eftir sintrunarferlum og bætt þéttleika sérkeramiks eins og zirconia. Við þróun nýrra orkuefnis gerir andrúmsloftstýringarkerfi ofni kleift að köfnunarefni eða argon streyma og skapa óvirkt umhverfi fyrir hátt - hitastig fast - fasa viðbrögð í litíum rafhlöðusjúkdómum og draga verulega úr óhreinindamyndun.

Til að uppfylla hitameðferðarkröfur þungra vinnubragða eru sumar gerðir með tvöfalt - skel uppbyggingu, halda ytri vegghita undir 45 gráðu. Búin með vökva lyftri ofnhurð og háu - hitastigsbrautarkerfi, geta þeir séð um meira en 200 kg af mold stáli slökkt álag í einni lotu. Snertiskjáviðmótið samþættir bilun sjálf - greiningareiningar, sem fylgist með tapi á hitun eða hitauppstreymi í rauntíma og sendir viðvaranir um skýjapall og lágmarkar ótímabæran tíma í miðbæ.

V. Human - vélarviðmót og fjarstýring

Hönnun snertiskjáa:

Aðalviðmót: raunverulegt - tímaskjár fimm - svæðis hitastigsferla, orkustaða og tími sem eftir er;

Klippingu dagskrár: Búðu til hitastigsferla á myndrænan hátt með því að draga og falla (styður innflutning/útflutning);

Stillingar breytur: Stigveldisleyfisstjórnun (rekstraraðili/verkfræðingur/stjórnandi);

Viðvörunarskrá: geymir næstum 1.000 viðvörunarskilaboð (niðurstöður úr vinnslu + vinnslu).

Fjarstýringarlausn:

Smíðað - í Ethernet viðmóti, styður Modbus/TCP samskiptareglur;

Valfrjáls 4G eining gerir kleift að fylgjast með fjarstýringu (hitastig, afl og viðvörun) í gegnum farsímaforrit;

Styður breytingu á ytri breytu og upphleðslu áætlunarinnar (krefst heimildar stjórnanda).

VI. Hönnun öryggiskerfis (þriggja offramboð)

Vélbúnaðarvörn:

Vélrænni hitastigsrofi (1650 gráðu öryggi) tengdur í röð við aðalrásina;

Hver upphitunarstig er búin með hratt - leikandi öryggi (50A/690V);

Skerðir sjálfkrafa upphitunarkraft ef bilun í kælingu.

Hugbúnaðarvörn:

Five-channel temperature monitoring: If any channel exceeds the target temperature (>Markmið + 8 gráðu), kraftur til samsvarandi svæðis verður skorinn af.

Óeðlileg uppgötvun hitunarhraða (upphitun verður stöðvuð ef> 150% af stillisgildinu).

Sjálfvirk hitauppstreymi vírbrots (viðvörun verður sett af stað ef viðnám> 100Ω).

Öryggisbygging:

Tvöfaldur - Lag offerma skelhönnun (með lofti - kælt millilaga í miðjunni) tryggir að skelhitinn sé minna en eða jafnt og 50 gráðu.

Ofnshurðin er vatn - kælt og innsiglað með keramiktrefjum og upphitun er sjálfkrafa skorin af þegar hurðin er opnuð.

Neyðarstopphnappur (E - stopp) aftengir beint aðal aflgjafa.

Vii. Uppsetning og gangandi lykilatriði

Stillingar aflgjafa:

Þrír - áfangi, fimm - vírkerfi (380V ± 10%), sem krefst sérstakrar jarðtengingar (jarðþol <4Ω).

Mælt er með 30kVA stjórnað aflgjafa til að koma í veg fyrir að sveiflur í raforku hafi áhrif á nákvæmni hitastigseftirlits.

Aðlögun hitastigs eins og hitastig:

Notaðu farsíma hitauppstreymi til að mæla hitastigið á níu stigum innan ofnsins (þrír stig á hverju efri, miðju og neðri lögum).

Stilltu PID færibreyturnar fyrir hvert svæði til að viðhalda hitamun á minna en eða jafnt og ± 5 gráðu (við 1600 gráðu).

Nauðsynlegt er að kvarða aftur við hlaðna notkun (álag hefur áhrif á dreifingu hitauppstreymis).

Hitunarþáttur Öring stjórnun:

Regularly measure the cold resistance of the silicon-molybdenum rod (quarterly) and replace it if the resistance increases by >20%.

Taktu upp upphitunartíma fyrir hvern upphitunarþátt og hafðu viðhald ef það eykst verulega.

Viii. Viðhald og líftími

Upphitunarþáttur: Venjulegt þjónustulíf er um það bil 1000 klukkustundir (stöðug notkun við 1600 gráðu).

Hitauppstreymi: Mælt er með því að kvarða á sex mánaða fresti og skipta út eftir 500 klukkustunda uppsöfnuð notkun.

Snertiskjár: Industrial - stig snertiskjáir hafa líftíma um það bil 50.000 klukkustundir (lífsljósið er 30.000 klukkustundir).

Kælikerfi: Hreinsið kæliviftu síuna mánaðarlega og skoðaðu kælivatnskerfið ársfjórðungslega.

Ofangreind hönnun gerir kleift að ná nákvæma hitastýringu og áreiðanlegan rekstur stórra - mælikvarða iðnaðar muffle ofna allt að 1600 gráðu og uppfylla kröfur hás - hitastigs sintering, efnisleg gljúp, ceramic skothríð og önnur iðnaðarferli. Í raunverulegum forritum ætti að aðlaga breytur í samræmi við sérstakar kröfur um ferli, forgangsraða öryggi kerfisins og einsleitni.