1600 gráðu lítill iðnaðar háhita muffle ofni með sýnilegu gat til að hita kísil mólýbden stangir

Þegar ofni hitastigið klifrar upp í 1600 gráðu framleiðir kísill - mólýbden stangir stöðugt hitaorku innan um glóandi loga. Á bak við útsýnisglugga muffleofnsins gengur efnið í smásjárbreytingu. Hönnun þessa litla iðnaðarofns jafnvægir snjallt - hitastigsafköst með auðveldum hætti. Ofnshólfið notar Multi - lagskipt keramik trefjareining til að búa til hitauppstreymi, ásamt vatni - kælt flansþéttingarkerfi, sem kemur í veg fyrir hitaleiðni en tryggir öruggt hitastig utan ofnsins.

Rekstraraðilinn fylgist með viðbragðsferlinu í rauntíma í gegnum útsýnisglugga. High - hitastigið - ónæmt kvarsgler er húðuð með sérstöku andstæðingur - þokuhúð, sem tryggir skýra sýn jafnvel innan um aukna hita innan ofnsins. Ofnshurðin er með vökvastýrðri, loftþéttri hönnun, sem tryggir loftþéttleika þegar lokað er. Samanborið við greindan PID hitastýringarkerfi heldur það hitastigssveiflum innan ± 1 gráðu, uppfyllir krefjandi kröfur um nákvæmni sintrun, keramik gljáa og nýjar rannsóknir og þróun.

Athygli vekur að sjálfið - lækningareiginleikar kísilsins - mólýbden stangarhitunarþáttar lengja verulega líftíma hans við miklar rekstrarskilyrði. Þegar ofnhitastigið breytist skyndilega, lagar kísildíoxíð hlífðarfilmurinn á yfirborðið sjálfkrafa minniháttar sprungur og mát byggingarhönnun dregur verulega úr kostnaði við að skipta um einstaka íhluti.

Á rannsóknarstofunni eru vísindamenn að hlaða lotu af sílikon karbíð keramikblankum í ofninn. Þegar forritaður upphitunarferill hefst þróar efnið smám saman hálfgagnsær, jade - eins og LUSTER - þetta er mikilvægur stig High - hitastigs þéttingar. Stafrænt viðmót muffleofnsins sýnir breytur samtímis eins og tómarúmstig og hitunarhraða. Gögn eru send í skýið með IoT mát og safna sýnum til að fínstilla síðari ferli.

Eftirfarandi er kynning á 1600 gráðu litlum iðnaðarháum - hitastigsofni með kísill - mólýbden stangarhitun og útsýni göt:

Skipulagshönnun

Hitunarkerfi: Silicon - mólýbden stangir eru notaðir sem upphitunarþættir og bjóða upp á kosti eins og háhitaþol, oxunarþol og samræmda upphitun. Þeir tryggja skjótan og jafnvel hitastigsdreifingu innan ofnsins og uppfylla kröfur um 1600 gráðu upphitun.45

Ofnsefni: Hátt - afköst eldfast efni eins og súrál trefjar og fjölkristallað mullít trefjar eru venjulega notaðir. Þessi efni bjóða upp á framúrskarandi hátt - hitastig viðnám, litla hitaleiðni og litla hita getu, sem dregur í raun úr hitatapi og bætir orkunýtni en standast hratt sveiflur í hitastigi.

Skyggnihöfn: Skyggnihafnir eru venjulega til staðar í ofnhurð eða hlið ofnsins, úr háu - hitastigi - ónæmt, hátt - styrkur Transparent Quartz Glass eða keramikgler. Þetta gerir rekstraraðilum kleift að fylgjast beint með upphitunarstöðu og viðbragðsferli sýna innan ofnsins án þess að opna hurðina.

Uppbygging ofnsins: Þetta er venjulega með tvöfalt - skel uppbyggingu með loftkælikerfi eða einangrunarefni á milli. Þetta dregur í raun úr ofnhitastigi ofnsins og kemur í veg fyrir bruna rekstraraðila en bætir einnig öryggi búnaðar og orkunýtni.

Árangursaðgerðir

Nákvæm hitastýring: Búin með háþróaðri hitastýringarkerfi, svo sem PID greindur stýringar, getur hitastýringarnákvæmni náð ± 1 gráðu, sem gerir kleift að ná nákvæmri stjórn á hitastigi ofnsins.

Hröð upphitun: Upphitunarhraðinn er venjulega stillanlegur á milli 0-30 gráðu /mín., Sem gerir kleift að ná háu hitastigi sem er 1600 gráðu á stuttum tíma og bæta vinnu skilvirkni.

Framúrskarandi hitastig einsleitni: stefnumótandi fyrirkomulag kísilsins - mólýbdenstengur og bjartsýni ofnihönnun tryggja samræmda hitastigsdreifingu innan ofnsins, halda hitastigsmun innan þröngs sviðs og tryggja stöðuga niðurstöður hitameðferðar.

Öryggi og áreiðanleiki: Margfeldi öryggisaðgerðir, þ.mt yfir - hitastigviðvörun, lekavörn, yfirstraumvörn, verndarbrot og hurð - opnunarafl - slökkt, tryggðu öryggi bæði búnaðar og starfsfólks.

Forrit

Keramik: Notað fyrir hátt - hitastig sintrun og bráðnun keramikefna, stuðlar að þéttingu og kristöllun keramiklíkamanna og auka styrk, hörku og slitþol keramik.

Málmvinnsla: Hentar til að framkvæma hitameðferðarferli eins og bræðslu, hreinsun, glæðingu, slökkt og mildun á málmefni, bæta smásjá þeirra, eiginleika, hreinleika og gæði.

Rafeindatækniiðnaður: Hentar vel til sintrunar, umbúða og glæðandi ferla fyrir rafræna íhluti, svo sem hátt - hitameðferð á keramikþéttum, viðnámum og hálfleiðara tæki, sem tryggir gæði og áreiðanleika rafrænna vara.

Efnisrannsóknir: Á sviði efnisvísinda er hægt að nota það til rannsókna og þróunar á háu - hitastigum, þar með talið nýmyndun, árangursprófun og uppbyggingargreining á nýjum efnum, svo sem rannsóknum á háu - hitastigi ofurleiðandi efni, nanóefni og samsett efni.