1600 gráðu tilrauna greindur kísill molybden stang

1600 gráðu greindur kísill - molybden stangarhitun og hitastig - Stýrð muffle ofna fyrir tilraunir: þetta 1600 gráðu greindur kísill - molybden stangarhitun og hitastig- controlled muffle ofur Sýnir framúrskarandi afköst í reitnum Vísindin. Það er hátt - Purity Silicon - mólýbden stangarhitunarefni, með einstakt spíralafyrirkomulag, ná ekki aðeins bylting í einsleitni hitauppstreymis í ± 2 gráðu heldur sýna einnig undraverðan stöðugleika jafnvel við mikinn hitastig. Þegar ofnhitastigið nær mikilvægum punkti 1600 gráðu virkjar byggð - í AI hitastýringarkerfinu þriggja - stigs kraftmikla bótakerfi: í fyrsta lagi innrautt hitauppstreymi skannar 36 hitastigsmælingarstig innan ofni á rauntíma. DSP flís aðlagar síðan afköstin með 2000 sinnum á sekúndu. Að lokum veitir loft - kælingarrásarkerfi hitadreifingu við hitatengið. Þetta lokað - stjórnunarstilling lykkju heldur hitastigssveiflum innan ± 0,5 gráðu.

Í rannsóknarstofu notkun sýnir þessi búnaður þrjá nýstárlega kosti: Honeycomb Composite Ceramic Furnace Chamber, styrkt með Nano - zirconia herða tækni, viðheldur burðarvirkni eftir 300 skjót kælingu og hitunarferli; Einstök mát hitaeining þess gerir kleift að skipta um skemmda kísill - molybdenum stangir, draga úr viðgerðartíma um 80%; Og greindur námskerfi þess minnir sjálfkrafa sintringferla mismunandi efna. Þegar það skynjar sintrun af súrálkeramik, aðlagar það fyrirbyggjandi hitunarhraða til að forðast röskun á grindarholi.

1600 gráðu greindur kísill - molybden stangarhitun og hitastig - stjórnað muffleofni fyrir tilraunir er hátt - hitastig tæki sem oft er notað í vísindarannsóknum og rannsóknarstofum. Það notar kísill - molybden stangir sem upphitunarþætti og er með greindan hitastýringu, uppfyllir margs konar háa - hitastig tilraunaþörf. Eftirfarandi er ítarleg lýsing:

Uppbyggingarhönnun: Það notar venjulega tvöfalt - skel uppbyggingu með loftkælingarkerfi milli skeljanna tveggja, sem gerir kleift að hratt hitastig eykst og lækkar en jafnframt dregur úr ofnhitastigi ofnsins og bætir starfsumhverfið. Ofnshólfið er smíðað úr fjölkristallaðri trefjarefni úr súrál, sem er ónæmur fyrir háum hitastigi, sýrum, basa og oxun, sem gerir það ónæmt fyrir sprungu og býður upp á langan þjónustulíf.

Upphitunar- og hitastýring: Kísill - mólýbdenstengur eru notaðir sem upphitunarþættir. Þessir þættir eru fyrst og fremst gerðir af háu - hreinleika - sic og bjóða upp á kosti eins og skjótan upphitun, mikla hitauppstreymi, langan líftíma og viðnám gegn aflögun við hátt hitastig. Þeir eru búnir greindu hitastigsstýringarkerfi, venjulega með PID stjórnandi, sem er fær um 16 eða 32 forritanleg hitastýringarþrep. Nákvæmni hitastýringar nær ± 1 gráðu, sem gerir kleift að ná nákvæmri stjórn á upphitun, geymslu- og kælingarferlum. Sumar gerðir eru einnig með valfrjálst tölvuviðmót, sem gerir kleift að stjórna fjarstýringu, raunveruleg - tímaspor, söguleg upptaka og tilkynna framleiðsla með hugbúnaði.

Öryggi: tvískiptur - hringrásarvörn nær yfir - hitastig, yfir - þrýsting, yfir - straumi, brotsjórsbrennslu og rafmagnsbilun. Yfir - hitastig viðvörunar og rafmagnsleysi eru virkjuð ásamt lekavernd, sem tryggir örugga og áreiðanlega notkun.

Umsóknir: Hentar til notkunar í rannsóknarstofum í háskólum og framhaldsskólum, iðnaðar- og námufyrirtækjum og öðrum sviðum. Forrit fela í sér efnagreiningu, eðlisfræðilegar mælingar, sintrun og bráðnun málma og keramik og upphitun, steiking, þurrkun og hitameðferð á litlum stálhlutum.

Nokkur vörudæmi eru: Innbyggða stjórnkerfi og ofni státar af hratt upphitunarhraða allt að 45 gráðu /mín. Það notar greindan hitastýringu með 30 forritanlegum skrefum, sem gerir kleift að ná hitastigi og kælingu við handahófskennda rampahlutfall. 1600 gráðu tilrauna rafmagnsofninn notar 30 - þrep PID Microcomputer Forritanleg sjálfvirk stjórn, með stillanlegri upphitunarhraða frá 1 gráðu /klst. Til 40 gráðu /mín. Hliðarhurðarhurðin auðveldar hleðslu sýnishorns og hægt er að setja upp loftræstingu til að starfa undir súrefni eða óvirku andrúmslofti.

Ný prófgögn sýna að eftir 500 klukkustunda stöðuga notkun er viðnámsbreytingarhlutfall upphitunarþáttar þessa muffleofna aðeins 0,3 ‰, sem er langt umfram iðnaðarstaðalinn 3 ‰. Vísindamenn taka sérstaklega fram að nýstárleg tvískiptur - hljómsveit rafsegulhleðslutækni tekur á áhrifaríkan hátt á áskorun iðnaðarins um truflanir á hitamerkjum í háum - hitastigsumhverfi og ná fram nákvæmni hitastigsmælinga sem uppfyllir ASTM staðla. Þessar byltingarkenndu hönnun bjóða upp á áreiðanleg tæki til rannsókna á sviðum eins og flugvélar með loftvélahúðun og kjarnorkueldsneytisprófanir.