1600 gráðu súrál keramik trefjarofn PID stjórnunarhitameðferð

Í PID - stýrðum hitameðferð með 1600 gráðu súrálskammi, er hitastýring áríðandi til að hámarka eiginleika efnisins. Alumina keramiktrefjar, með framúrskarandi háu - hitastig viðnám og lítil hitaleiðni, veitir stöðugt hitauppstreymi innan ofnsins. PID stjórn reiknirit, með raunverulegu - aðlögun hitunarorku, tryggir hitastigssveiflur innan ± 1 gráðu og uppfyllir kröfur um háa - nákvæmni hitameðferð.

Til að auka enn frekar upplýsingaöflun kerfisins eru nútíma hitameðferðarofnar að samþætta IoT tækni. Skynjarar safna raunverulegu - tíma hitastigi, þrýstingi og andrúmsloftsgögnum innan ofnsins og hlaðið þeim upp á skýjapall. Rekstraraðilar geta lítillega fylgst með ferlaferlum og jafnvel notað AI reiknirit til að spá fyrir um umbreytingarpunkta efnisins og stilla PID breytur með virkum hætti. Til dæmis, þegar keramik er sintering, bætir kerfið sjálfkrafa fyrir hitastigsmun byggða á rýrnun efnisins og forðast sprungur af völdum hitauppstreymis.

Að auki hefur orka - vistunarhönnun orðið lykiláhersla tæknilegrar endurtekningar. Léttt eðli súráls trefjarhólfsins dregur úr hitauppstreymi. Samhliða hraðri svörun PID -stjórnunar, þá hámarkar þetta orkunotkun meðan á skrefi - eftir - þrep hitastig eykst. Sumar háþróaðar gerðir fela einnig í sér hitastigsbúnað úrgangs, með því að nota hátt - hitastig útblásturslofts til að forhita vinnuhluta og draga úr heildar orkunotkun um allt að 20%.

1600 gráðu súrálkerik trefjarofninn með PID stjórn er hátt - hitastigsbúnaður sem oft er notaður við vísindarannsóknir og iðnaðarframleiðslu. Eftirfarandi er ítarleg kynning:

Uppbyggingaraðgerðir

Ofnefni: Úr innfluttum háu - gæði keramik trefjarefni eins og súrál trefjar og mullít fjölkristallað trefjar, bjóða þessi efni afar litla hitaleiðni og dregur í raun úr hitatapi. Þeir búa einnig yfir framúrskarandi hitauppstreymi og þola tíðar hitasveiflur án þess að brjóta.

Upphitunarþættir: Silicon - mólýbden stangir eru venjulega notaðir sem upphitunarþættir og bjóða upp á hátt - hitastig viðnám, oxunarþol og langan þjónustulíf. Þeir geta starfað stöðugt við hitastig allt að 1600 gráðu.

Ofnaskipan: Þessir ofnar nota venjulega tvöfalt - skel uppbyggingu, með ytri skelinni sem er meðhöndluð með rafstöðueiginleikum fyrir glæsilegan og tæringu - ónæmt útlit. Loftkælingarkerfi er sett upp á milli skeljanna tveggja, sem dregur í raun úr yfirborðshitastigi ofnsins og heldur ytri skelinni köldum við snertingu. Þetta hjálpar einnig til við að auka hitunarhraða og draga úr orkunotkun.

Hönnun ofnhurða: Ofnshurðin er smíðuð úr háu - gæðaþéttingarefni, svo sem keramik trefjateppi, sem tryggir þétt innsigli þegar lokað er, kemur í veg fyrir hita leka og viðheldur hreinu ofni andrúmslofti. Sumar gerðir eru einnig með „hurð - opinn kraft - slökkt“ samtengingu til að auka rekstraröryggi.

Eiginleikar

Nákvæmni háhitastýringar: Notkun PID stjórnunartækni, búin með háu - nákvæmni hitastigskynjara og greindur stjórnandi, náði hitastýringarnákvæmni ± 1 gráðu, sem gerir kleift að ná nákvæmri stjórn á hitastigi ofnsins, tryggja nákvæmni og stöðugleika við tilraunir eða framleiðslu.

Framúrskarandi hitastig einsleitni: Með því að hámarka uppbyggingu hitunarþátta og ofni, ásamt multi - svæði samræmdu hitastýringarkerfi, er hægt að stjórna samræmingu ofnsins innan þröngs sviðs, venjulega í kringum ± 5 gráðu, sem tryggir einsleitan hita á vinnustað og draga úr gæðum sem eru af völdum misnæmra hitastigs.

Hratt upphitunarhraði: Hitunarhraðinn getur venjulega náð 0-20 gráðu /mín., Með ráðlagðri hlutfall 5-10 gráðu /mín. Í samanburði við hefðbundna rafmagns ofna gerir þetta kleift að ná hraðari hitastigi og spara í raun tíma við tilraunir eða framleiðslu.

Verulegur orkusparnaður: Framúrskarandi hitauppstreymiseinangrunar eiginleikar súráls trefjarefnisins og loftið - einangruð uppbygging ofnsins dregur verulega úr hitatapi, dregur úr orkunotkun um rúmlega 30% samanborið við hefðbundna eldfast ofna og lækkandi rekstrarkostnað.

Stjórnkerfi

Intelligent Program Control: Búin með Multi - Stage Intelligent Program Controller, svo sem 30, 40 eða 50 forritanleg hitastýring, Ofnið er með forstillta upphitunarhraða, tíma og kælingarstillingu, sem gerir kleift að sjálfvirkt hitastýringu án handvirks íhlutunar. Þetta gerir notendum kleift að stilla ýmsar hitabílar auðveldlega til að henta sérstökum ferilkröfum.

Gagnaupptaka og eftirlit: Veldu gerðir bjóða upp á valfrjálst stórt - skjár pappírslausir upptökutæki, RS232 eða RS485 samskiptaviðmót og USB gagnaútflutningsgeta. Þetta er hægt að tengja við tölvu til að hafa fjarstýringu, upptöku ferils og geymslu gagna, auðvelda rekjanleika og greiningu.

Öryggisvernd

Búin með yfirgripsmiklum öryggisverndarbúnaði, þar með talið yfir - hitastigviðvörun, yfir - núverandi vernd, yfir - spennuvörn, verndun leka og stutt - hringrásarvörn, það er einnig með brennsluverndaraðgerð. Ef hitauppstreymi mistakast slökkir það sjálfkrafa af aflgjafa og tryggir öryggi búnaðar og starfsfólks.

Umsóknarsvæði

Það er mikið notað á ýmsum sviðum, þar á meðal keramik, málmvinnslu, rafeindatækni, gleri, efnum, vélum og eldföstum efnum, það er hægt að nota til sintrunar, bráðnun, greiningar og hitameðferð á efnum, svo sem sintering nákvæmni burðarvirkra keramik, annealing góðmálma, hitameðferð með rafeindatækjum og glitandi sapphire.

Forskriftir

Ofnunarvíddir: Algengar víddir eru 200 mm djúp, 150 mm á breidd og 150 mm á hæð, sem samsvarar ofnamagni um það bil 4,5L. Aðrar stærðir eru einnig í boði.

Rekstrarspenna: Venjulega AC 380V/50Hz.

Metið af krafti: er mismunandi eftir ofni stærð og líkan, en er yfirleitt um 4kW.

Í framtíðinni, með djúpri samþættingu efnavísinda- og stjórnunarkenninga, geta þessir hitameðferðarofnar fundið enn flóknari forrit á sviðum eins og geimferðum og hálfleiðara. Til dæmis, með því að samræma hitastig og andrúmsloft breytur með fjölbreytilegum PID reikniritum, gætu þeir veitt kjörið umhverfi fyrir stefnu storknunar næsta - kynslóðar ofurmósa. Verið er að endurskilgreina mörk tækninnar með öllum framförum í hitastýringu.