1400 gráður á rannsóknarstofuboxi - tegund duft sintering málm annealing ofni

Í 1400 gráðu virkar 1400 gráðu rannsóknarstofukassinn- duft sintering málmglæðingarofn eins og þögull alkemist og sleppir fullum möguleikum málmdufts. Þegar ofnhurðin lokast rólega rennur straumur í gegnum kísillinn - mólýbden stangarhitunarefni og hitastigið innan ofnsins byrjar að hækka í nákvæmri ferli. Samtímis koma eðlisfræðilegar og efnafræðilegar breytingar hljóðlega á milli málmduftsins: Yfirborðsoxíð er minnkað og smásjárholur hverfa smám saman með atómdreifingu og mynda að lokum þéttan og samræmda kristalbyggingu.

Verkfræðingar fylgjast náið með þessu ferli með því að nota greindur stjórnkerfi. Hitastigskynjarar fæða raunveruleg - tímagögn til aðal örgjörva, þar sem það er borið saman við forstillta sintrunarferilinn í millisekúndum. Ef jafnvel hirða frávik á sér stað, aðlagar kerfið strax hitunarorkuna eða sprautar hlífðargas til að tryggja ákjósanlegan efniseiginleika. Þessi stjórnun forðast ekki aðeins kornið grófun sem er algengt í hefðbundinni glæðingu heldur gerir það einnig kleift að stjórna sinti á hallaefnum og ryðja brautina fyrir framleiðslu á háu - endahlutum í geimveruiðnaðinum.

Þegar sintrun kemur inn á geymslustigið myndar argon andrúmsloftið innan ofnsins ósýnilega hindrun og kemur í veg fyrir að súrefni tærist málminn. Ákveðnar málmblöndur gangast undir ótrúlegar umbreytingar á fasa á þessu stigi - Til dæmis byrjar „styrkingarstigið í nikkel - byggð Superalloys að koma í veg fyrir. Þessar nanóskala botnfall skiptir sköpum fyrir skriðþol efnisins í öfgafullum umhverfi. Þegar kælingarferlið hefst tekur ofni -} lagið vatnið -} kælingu fljótt og kemur í veg fyrir innra streitu sprungur af völdum óviðeigandi kælingarhraða.

1400 gráðu rannsóknarstofukassi - tegund duft sintering málm annealing ofni: a hátt - hitastig til vísindarannsókna

Á mörgum rannsóknarsviðum, svo sem efnisvísindum og málmvinnsluverkfræði, er nákvæmt hátt - hitastig vinnsla efna lykilatriði til að afhjúpa eiginleika þeirra og þróa ný efni. 1400 gráðu rannsóknarstofukassi - tegundar duft sintering málmglæðningarofn, með yfirburði hans, nákvæmri hitastýringu og öruggri og áreiðanlegri hönnun, er dýrmæt hjálp fyrir vísindamenn sem kanna leyndardóma efna.

I. Kjarnaflutningur

Hátt hitastig allt að 1400 gráðu: Þessi glæðandi ofni getur stöðugt náð hitastigi 1400 gráðu, hitastig sem er mikilvægt til að vinna úr mörgum efnum. Í málmvinnslu dufts stuðlar hátt hitastig á atómdreifingu milli málmduftagnir, sem gerir kleift að sinta og þéttingu og framleiða hátt - afköst málmíhluta. Í rannsóknum á málmefnum er hægt að nota hitastigið sem er 1400 gráðu til að meðhöndla sérstakar málmblöndur, breyta smíði þeirra og bæta árangur þeirra í heild sinni.

Hitastýring: Notkun greinds PID stjórnunar reiknirits og parað við hátt - Precision S - Type ThermocoUple sem hitastigskynjari, S -} hitastigsmælingin býður upp á undantekningu og stöðugleika fyrir mikla - hitamælingu. Það mælir ofni hitastigið í rauntíma og nærir hitamerkinu hratt til greindur PID stjórnandi. Byggt á þessu endurgjöfarmerki, aðlagar greindur PID stjórnandi hratt og nákvæmlega afköst hitunarþáttarins og náði nákvæmni hitastýringar allt að ± 1 gráðu. Þessi hitastigseftirlitsgeta tryggir nákvæmar og endurteknar tilraunaniðurstöður fyrir ferla sem krefjast mjög hás hitastigs nákvæmni, svo sem að stjórna endurkristöllunarhitastiginu til að hámarka innri kornbyggingu málma við málmglæðingu.

Sveigjanleg hitaveituforritun: Styður allt að 30 forritanlegir hitakúrfur. Vísindamenn geta sérsniðið breytur eins og upphitunarhraða, tíma og kælingarhraða út frá einkennum mismunandi efna og tilraunaþörf. Í keramikdufti tilraunum er oft nauðsynlegt að auka hitastigið fyrst til að fjarlægja raka og lífrænt efni úr græna líkamanum, auka síðan hitastigið hratt innan tiltekins hitastigs til að stuðla að sintrun og kæla að lokum hægt hitastigið hægt og rólega til að koma í veg fyrir sprungu í keramikafurðinni. Forritanleg upphitunaraðgerð við annealingofninn gerir það auðvelt að innleiða svo flókin hitastigssnið og uppfylla fjölbreyttar tilraunaþörf.

II. Skipulagshönnun

Hátt - gæðaofn Hólfefni: Furnhólfið er smíðað úr háu - hreinleika súráls örkristallaðri trefjum, sem býður upp á kosti eins og litla þéttleika, litla hitaleiðni, mikla - hitastig viðnám og sterka hitauppstreymi. Lítill þéttleiki gerir ofnhólfið léttan, sem gerir það auðveldara að setja upp og viðhalda. Lítil hitaleiðni kemur í raun í veg fyrir hitatap, bætir orkunýtni og dregur úr orkunotkun. Það er hátt - hitastig viðnáms tryggir langa - stöðugt starfsemi í umhverfi allt að 1400 gráðu. Framúrskarandi hitauppstreymi þess kemur í veg fyrir sprungu og spallandi við tíðar upphitun og kælingu og lengir endingartíma búnaðarins. Að auki er ofnhólfið húðuð með sérstöku háu - hitastigshúð, sem eykur enn frekar hitaþol og oxunarþol, sem dregur úr hættu á mengun í tilraunasýni.

Mjög duglegir upphitunarþættir: Kísilkarbíðstengur eru notaðir sem upphitunarþættir. Þessar stangir hafa háan bræðslumark (um það bil 1420 gráðu) og framúrskarandi hitaþol og oxunarþol. Jafnvel við 1400 gráðu í rekstri mynda þeir hita stöðugan og veita nægjanlegan og jafna hita innan ofnsins. Yfirborð þeirra er sérstaklega meðhöndlað til að mynda þétt hlífðarfilmu, draga í raun úr tapi á sveiflum við hátt hitastig og lengja þjónustulíf sitt. Skipulag hitunarþátta hefur verið fínstillt vandlega. Með því að raða skynsamlega stöðu og fyrirkomulagi stanganna innan ofnhólfsins er samræmd upphitun tryggð á öllum svæðum ofnsins og tryggir framúrskarandi einsleitni. Þetta forðast ósamræmd sýnishorn af vinnslu gæði af völdum staðbundinnar ofhitunar eða vanhita.

Sanngjarnt ofnbyggingu: Ofns líkaminn er með tvöfalt - lag skel uppbyggingu, fyllt með háu - skilvirkni hitauppstreymisefni eins og keramik trefjar ull. Þetta dregur í raun úr hitaflutningi í umhverfið utan og lækkar yfirborðshitastig ofnsins og tryggir öryggi rekstraraðila en lágmarka hitauppstreymi á umhverfið. Ennfremur tryggir loft - kælingarrásarkerfi að við notkun rennur kælt loft um hringrásina til að kæla ofninn með valdi, flýta fyrir hitaleiðni og viðhalda stöðugt lágu yfirborðshita (venjulega minna en eða jafnt og 60 gráðu). Loftið - kælikerfi kælir einnig ofninn eftir lokun, styttir biðtíma næstu tilraunar og bætir skilvirkni vinnu. Ofnshurðin er með sérstaka þéttingarbyggingu með háu - hitastigi - ónæmu þéttingarstrimlum og áreiðanlegum læsibúnaði, sem tryggir að það er áfram þétt lokað við mikla - hitastig, í raun koma í veg fyrir hitaleka og loftárás og til að auka stöðugt tilraunaumhverfi.

Iii. Greindur rekstur reynsla

Leiðbeinandi notendaviðmót: Búin með 7 - tommu lita snertiskjá, notendaviðmótið er einfalt, leiðandi og auðvelt í notkun. Vísindamenn geta greinilega skoðað lykilbreytur á skjánum, þar með talið núverandi ofni hitastig, stillt hitastigssnið, hitunartíma, tíma og tíma sem eftir er. Með því einfaldlega að snerta skjáinn geta þeir auðveldlega breytt hitastigssniðum, byrjað og stöðvað tilraunir og breytt breytum. Jafnvel notendur í fyrsta skipti geta fljótt náð tökum á aðgerðinni eftir stutta æfingu.

Gagnaskráning og rekjanleiki: smíðað - í, stórt - getu gagnageymslueiningar skráir sjálfkrafa öll lykilgögn meðan á notkun stendur, þar með talið raunveruleg - tímahitabreytingar, upphitunarhraði á hverju stigi, halda tíma og hitunarþátt. Gagnageymsla varir í meira en þrjú ár og gerir vísindamönnum kleift að fá aðgang að sögulegum gögnum auðveldlega til greiningar á niðurstöðum og hagræðingu ferla. Ennfremur er auðvelt að flytja gögn út í tölvu með USB eða nettengingu til frekari vinnslu og greiningar með því að nota gagnavinnsluhugbúnað, búa til ítarlegar og nákvæmar tilraunaskýrslur.

Fjarstýring og notkun: Þessi glæðandi ofn er með fjarstýringu og notkun með Ethernet eða þráðlausri nettækni. Hvort sem vísindamenn eru á rannsóknarstofunni, skrifstofunni eða á ferðinni, geta þeir tengst stjórnkerfi tækisins í gegnum farsíma, spjaldtölvu eða tölvu til að skoða rekstrarstöðu tækisins í rauntíma, byrja lítillega eða stöðva tilraunir og breyta breytum eins og hitastigsferlum. Þessi eiginleiki er sérstaklega gagnlegur meðan á heimsfaraldri stendur eða þegar vísindamenn þurfa að stjórna mörgum tilraunaverkefnum samtímis, bæta mjög sveigjanleika og skilvirkni tækisins til muna og gera greindar stjórnun kleift.

IV. Öryggisatrygging

Margfeldi yfir - Hitastig vernd: Margfeldi yfir - Hitastig verndarráðstafanir eru útfærðar til að veita alhliða vernd fyrir öryggi tækisins og tilraunasýni. Þegar raunverulegur hitastig inni í ofninum fer yfir stillt hitastig um 10 gráðu, kallar kerfið strax á heyranlegan og sjónræna viðvörun, hljómar háa sírenu og blikkar viðvörunarljós til að gera vísindamönnum viðvart. Samtímis er upphitunarkrafturinn sjálfkrafa skorinn af, kemur í veg fyrir frekari hækkun hitastigs, hugsanlega skaðað sýni vegna ofhitunar og kemur í veg fyrir bilanir í búnaði eða öryggisatvikum af völdum langvarandi hátt - hitastigs.

Brotin vernd par: Ef hitauppstreymi mistakast eða brotnar, þá greinir kerfið fljótt óeðlilegt og bregst strax við. Annars vegar er hitunaraðgerðin stöðvuð til að koma í veg fyrir hitastig vegna ónákvæmrar hitastigsmælingar. Aftur á móti birtast skýr „hitamæling óeðlileg“ viðvörunarskilaboð á notendaviðmótinu og greinilega upplýsa vísindamenn um orsök bilunarinnar þannig að hægt er að framkvæma viðgerðir og hitaeiningaruppbót tafarlaust og tryggja að búnaðurinn sé hægt að endurheimta í eðlilega notkun eins fljótt og auðið er og tryggja sléttar framfarir tilrauna.

Vélræn öryggishönnun: Ofnshurðin er hönnuð með tvöföldu læsingarbúnaði. Þegar búnaðurinn starfar við hátt hitastig er hurðinni með valdi læst og ekki er hægt að opna það. Þessi hönnun kemur í veg fyrir í raun að vísindamenn opni óvart ofnihurðina við hátt hitastig, komi í veg fyrir bruna og tryggir persónulegt öryggi þeirra. Að auki er búnaðurinn vel byggður til að beina öllum lekastraumum til jarðar, útrýma í raun hættunni á leka og tryggja enn frekar öryggi vísindamanna meðan hann rekur búnaðinn.

1400 gráðu rannsóknarstofukassinn - tegund duft sintering málmglæðningarofni, með framúrskarandi háu - afköstum hitastigs, nákvæmni hitastýringar, byggingarhönnun, vellíðan og öryggisaðgerðir, er mikið notað í rannsóknarverkefnum í háskólum og rannsóknarstofnunum. Má þar nefna rannsóknir á sintering ferli fyrir ný keramikefni, hagræðingu hitameðferðarferlis fyrir mikla - afköst málmefni og há - hitastigsmyndunartilraunir fyrir nanóefni. Það veitir vísindamönnum skilvirkan, stöðugan og öruggan hátt - hitastig tilraunapall, sem stuðlar verulega að IN - dýptarþróun vísindarannsókna og nýstárlegri þróun efnavísinda og tækni. Með stöðugri framgang vísinda og tækni og vaxandi eftirspurn eftir vísindarannsóknum teljum við að þessi tegund af glæðandi ofn muni gegna enn mikilvægara hlutverki í vísindarannsóknum í framtíðinni og veita enn sterkari stuðning við könnun mannkynsins á leyndardómum efnisheimsins.