1400 gráðu kassi - tegund samþætt greindur hitastýring muffle ofni

Ræsing 1400 gráðu kassans - gerð samþætt greindur hitastig - Stýrður muffleofn merkir nýtt tímabil af greindri háu - hitastigshitameðferðartækni. Um leið og ofnhurðin lokast hægt, þá er smíðað - í Ai hitastýringarkerfi með sjálf - athugað með multi - víddarskynjara neti. Hitauppstreymi fanga hitastigshlutfall á 16 svæðum innan ofnsins í rauntíma, innrautt bóteining leiðréttir sjálfkrafa fyrir hitauppstreymi frávik og aðlagar djúpan námsreiknirit aðlagar hitunarferilinn út frá efniseiginleikum. Þetta lokaði - lykkjustýring, studd af IoT arkitektúr, dregur úr hitastigssveiflum í furðulega nákvæmni ± 0,5 gráðu.

Í keramik sintrunartilraunum sýndi kerfið byltingarkennda hagræðingargetu. Þegar deiglan sem ber nýtt kísilnítríð undirlag fer inn á vinnusvæðið, býr 3D skanni ofan á ofninn samstundis efnisformgerðarkort og hitastýringarforritið skiptir yfir í „halla sintrunarstilling“: Pulsed hitun er notuð á meðan á forgangsröðinni stóð og þá er það að umbreyta með því að vera með rifrildi við það sem er um að ræða með því að nota það sem er um það bil, og þá er það að ræða um það sem skiptir um gagnrýni og síðan. fortjaldveggur. Allt ferlið er kynnt sem hólógrafísk vörpun á snertiskjánum, sem gerir rekstraraðilanum kleift að fylgjast með hinni raunverulegu - tímasetningu á kristalfasaskiptum.

1400 gráðu kassinn - gerð samþætt greindur hitastig - stjórnað muffle ofni er hátt - hitastig tilraunabúnaðar sem oft er notað í háskólum, rannsóknarstofnunum og iðnaðar- og námuvinnslufyrirtæki. Það er fyrst og fremst notað til tilrauna eins og sintrunar efnis og hátt - hitastigsmeðferð. Eftirfarandi er stutt kynning:

Skipulagsaðgerðir:

Ofnunarefni: Venjulega úr 1600 - gauge súrál fjölkristallað trefjar ólífrænt efni sem myndað er með tómarúm aðsog, það býður upp á framúrskarandi hitauppstreymiseinangrun, endingu og mikla togstyrk. Sumir ofni innanhúss eru einnig húðuðir með háhita einangrunarhúð til að bæta hitavirkni og ofnalíf.

Upphitunarþættir: High - gæði kísil karbíðstangir eru notaðir sem upphitunarþættir, bjóða upp á mikla upphitunar skilvirkni, stöðugan rekstur við 1400 gráðu og langan þjónustulíf.

Ofnskel: Venjulega er tvöfalt - lagskel uppbygging, það notar loft einangrunartækni ásamt hitauppstreymi - ekið greindur loftkælingarkerfi til að draga úr skeljahitastigi og stytta prófunarferli.

Hönnun ofnhurða: Flestir ofnar eru með hlið - opnunarhönnun til að auðvelda opnun og eru búnar hurð - opnunarafl - slökkt til að tryggja öryggi rekstraraðila.

Árangursbreytur:

Hitastig: Hámarks rekstrarhiti nær 1400 gráðu, með stöðugu rekstrarhita yfirleitt takmarkað við 1300 gráðu. Nákvæmni hitastýringar er venjulega ± 1 gráðu.

Upphitunarhraði: Hitunarhraðinn er stillanlegur, venjulega á bilinu 1-30 gráðu /mín., Með ráðlagðan upphitunarhraða minna en eða jafnt og 10 gráðu /mín.

Mál ofni: Margvíslegar stærðir eru í boði, með algengum stærðum þar á meðal 200mm × 200mm × 200mm (8L) og 300mm × 400mm × 300mm (36L) til að uppfylla fjölbreyttar tilraunakröfur.

Kröfur kröfur: Venjulega AC 220V/50Hz. Raforkun er mismunandi eftir þáttum eins og ofni stærð og upphitunarþátt, en er yfirleitt í kringum nokkur kilowatt.

Eiginleikar:

Greindur hitastýring: notar PID ásamt SSR stjórn, ásamt S - gerð platínu - rhodium hitameðferðar fyrir hitamælingu. Greindur örtölvuhitastýringin er með PID breytu sjálf - stilling fyrir nákvæma hitastýringu.

Forritun: Greind forritun gerir kleift að búa til marga hitastig rampa, með 50 algengum forritanlegum stjórnunarskrefum, til að uppfylla hitastigskröfur mismunandi efna á mismunandi stigum.

Samskiptaviðmót: A frátekið gagnaviðskiptaviðmót gerir tölvutengingu kleift fyrir fjarstýringu á stökum eða mörgum ofnum, raunverulegum - tímaspor, sögulegum gögnum og skýrsluútgangi. Einnig er hægt að setja pappírslaus upptökutæki fyrir gagnageymslu og framleiðsla.

Öryggisvörn: Margfeldi öryggisvörn, þ.mt brennsluviðvörun, yfir - hitastigviðvörun, og stutt - Rafmagnsleysi, tryggðu öryggi rekstrar og búnaðar.

Enn glæsilegra er orkukerfi þess. Ofurleiðandi vafningar umhverfis ofninn umbreyta úrgangshita í rafmagn sem er gefið aftur í ristina. Saman við hönnun Airgel einangrunarinnar dregur þetta úr orkunotkun um 62% samanborið við hefðbundna muffle ofna. Þegar skyndilegt rafmagnsleysi átti sér stað meðan á tilraun stóð var smíðað - í föstu - vetniseldsneytisfrumu strax virkjuð og hélt stöðugleika gagnrýna hitastigssvæðisins í 4 klukkustundir - þetta var þökk sé magn reikningarinnar.