1200 gráður samþætt iðnaðar háhita kassa gerð

Varma skilvirkni og stöðugleiki ferilsins voru lykilatriði í hönnun þessa 1200 gráðu samþætta iðnaðarhigh - hitastigsbox - gerð debinding ofni. Þessi búnaður notar Multi - lag samsett einangrun. Samverkandi áhrif High - hreinleika súrál trefjar og nano - Airgel heldur hitatapi undir 8%, en nær nákvæmu einsleitni ofni hitastigs ± 5 gráðu.

Til að hámarka framleiðsluferla enn frekar er nýja kynslóð líkanið greindur hitastýringarkerfi. Með því að nota PID reiknirit og loðinn stjórn, aðlagar það upphitunarkraft í rauntíma og spáir fyrir um efnaferilinn. Notendaviðmótið samþættir 7 - tommu iðnaðar snertiskjá, styður ferli færibreytu, sögulega gagnaúttekt og fjarstýringu, sem dregur verulega úr þörfinni fyrir handvirka íhlutun. Til að mæta debinding þörfum mismunandi efna er Ofnace Interior með mát hönnun, sem gerir notendum kleift að skipta fljótt um háhitaþolna álfelgur eða keramiklínur, aðlagast fjölbreyttum vinnslusviðsmyndum, allt frá rafrænum keramik til kolefnis trefja samsetningar.

Hvað varðar öryggi, þá er búnaðurinn þrefaldur samlæsingarbúnaður: Sjálfvirkur slökkt á yfir - hitastig, viðvörun fyrir óeðlilegan loftþrýsting og neyðarvatnskælikerfi. Þetta tryggir að ef neyðarástand verður að lækka ofnhitastigið undir 300 gráðu innan 15 mínútna. Athygli vekur að einstök úrgangshitunartæki þess notar útblástursgas hita til að hita forhitunarsvæðið, draga úr heildar orkunotkun um 22% og uppfylla ISO14001 umhverfisvottunarstaðla.

Eftirfarandi er ítarleg kynning á 1200 gráðu samþættum iðnaðarháum - hitastigskassi - gerð debinding ofni:

Skipulagshönnun

Efni ofni: Venjulega úr háu - hreinleika súráls keramik trefjar, sumir offötum eru einnig húðaðir með háu - hitastigi. Sem dæmi má nefna að Shenzhen Kejing Zhida er 1200 gráðu fimm - hliðar hitaofn notar molybden - dópað járn - króm ál álfelgisþolvír sem upphitunarþáttinn, sem bætir endurspeglun og hitunar skilvirkni, útvíkkar þjónustulíf tækisins.

Industrial High - hitastig kassi - tegund debinding ofni

Ofnaskipan: Ofninn notar venjulega tvöfalt - skel uppbyggingu með lofti - kælikerfi í miðjunni. Þetta bætir skilvirkni hitaleiðni, tryggir stöðugleika við háan - hitastig og heldur lágu ytri skel hitastigi til að auka öryggi. Hægt er að opna ofnhurðina á margvíslegan hátt, þar á meðal 180 gráðu axial opnun og hliðarop. Sumar hurðir geta einnig snúið 360 gráður, sem gerir það auðveldara að stjórna og koma í veg fyrir bruna í hendur þegar þeir fjarlægja efni úr heitum flötum.

Upphitunarþættir: Algengir upphitunarþættir fela í sér mótstöðuvír, kísil kolefnisstöng og kísil - molybdenum stangir. Mismunandi upphitunarþættir hafa mismunandi einkenni. Viðnám vír er tiltölulega ódýrt og hitnar tiltölulega hægt, meðan kísil kolefnisstengur og kísil - mólýbden stangir bjóða upp á meiri hitunarvirkni og há - hitastig viðnám, sem gerir kleift að auka hitastig, sem uppfyllir hratt hitastig eykst sem krafist er meðan á debinding ferli stendur.

Vinnandi meginregla

Hitunarregla: Ofninn notar fyrst og fremst tvær aðferðir: viðnámshitun og geislunarhitun. Viðnámshitun notar Joule upphitun sem myndast með straumi sem liggur í gegnum upphitunarþætti eins og viðnám vír og kísil kolefnisstöng og umbreytir raforku í hitauppstreymi. Geislunarhitun felur í sér að hita upphitunarhlutinn, sem flytur síðan hita yfir í efnið í ofninum með hitauppstreymi, hækka hitastig efnisins.

SKILYRÐI Meginregla: Fyrir efni sem innihalda lím, svo sem lífræn bindiefni, þegar það er hitað að ákveðnu hitastigi í ofninum, gengst við lím niðurbrot, brotandi efnistengsl og niðurbrot í litlar sameindir eins og koltvísýring, vatnsgufu og kolmónoxíð. Þessar litlu sameindir eru með mikinn gufuþrýsting við hátt hitastig og dreifast frá innréttingu efnisins að yfirborðinu, að lokum sveiflast út úr ofninum og ná þar með fjarlægingu bindiefnisins.

Eiginleikar

Hitastýring: Nákvæmni hitastýringar nær yfirleitt ± 1 gráðu. Hár - Precision skynjarar fylgjast með ofni hitastigi í rauntíma og ásamt greindri hitastigsstýringu, tryggir jafna upphitun sýna, sem kemur í veg fyrir ofhitnun eða vanhita. Þessir ofnar eru venjulega með 30 forritanleg skref, sem gerir kleift að hitastig rampinn - upp og rampur - niður stjórn á handahófskenndum rampahlutfalli. Forritanlegar/reknar skipanir eins og stökk, keyrðu, hlé og stöðvun eru með, sem gerir kleift að breyta forritinu hvenær sem er meðan á notkun stendur.

Hratt upphitunarhraði: Hár - gæðahitunarþættir og háþróuð upphitunartækni gerir kleift að fá skjót hitastig. Sumir óeðlilegir ofnar bjóða upp á skjótan rampahraða minna en eða jafnt og 45 gráðu /mín., Styttir verulega tilrauna- eða framleiðslulotur og bæta skilvirkni vinnu.

Hátt öryggi: Þessir ofnar eru venjulega búnir mörgum öryggisvörn, svo sem yfir - hitastigviðvörun, stutt - hringrásarvörn og lekavörn. Sumir eru einnig með sprengingu - sönnunarhurðir sem opna sjálfkrafa þegar ofnþrýstingur fer yfir ákveðið gildi til að koma í veg fyrir skemmdir af völdum of mikils þrýstings. Að auki getur hurð - opnunarkraftur - slökkt aðgerða verið tiltæk til að tryggja öryggi rekstraraðila.

Umsóknarsvæði

Keramik: Það getur framkvæmt sparandi og sintrun keramikefna eins og sirkon og súrál. Það er einnig hentugur fyrir samþætta debinding og pre - sintering ferla fyrir keramikíhluti, svo sem framleidd með borði steypu, sprautu mótun, 3D prentun og þurrpressu.

Rafeindatækni: Það er hentugur fyrir samþætta hitameðferðarferli við debinding, debinding, pre - sintering, og sintering af nákvæmni rafrænum keramikíhlutum, svo sem dielectric keramiksíur, lágt - hitastig co - skotið ceramics (ltccs), ceramic geisladiska (mlccs), ceramic circuits) Stjórnir og optoelectronic samskipti keramikflís.

Önnur svæði: Það er einnig hægt að nota það til að beita, fyrir - sintering, og sintrun segulefna, svo og tengda hitameðferðarferli fyrir hálfleiðara keramikíhluta, 3D - prentaða keramik og sjón -ceramics.

Framtíðaruppfærsla mun einbeita sér að hagræðingu AI ferla. Með því að safna debinding gögnum frá mismunandi efnum og koma á kraftmiklum líkönum mun það að lokum ná „einum - smelltu á aðlagandi“ greindar framleiðslu. Þessi lausn, sem samþættir nákvæmni vélar og stafræna tækni, veitir skilvirkari fyrir - sintring stuðning við háan - loka framleiðslu geira eins og geimferða og nýjar orku rafhlöður.